자동차의 유산

Kennametal은 80년 이상 자동차 기계 가공 솔루션 분야의 글로벌 리더로서 정확성, 속도 및 다기능성을 바탕으로 업계의 유산을 구축해 왔습니다. 내부 연소 엔진(ICE) 생산부터 전기 자동차(EV)에 이르기까지 당사는 생산성을 높이는 머신 솔루션을 제공합니다. 당사는 자동차 솔루션의 유산뿐만 아니라 60여 개국에서 성장하는 현대화된 제조 발자국의 직접적인 결과인 맞춤형 도구 및 표준 도구를 통해 EV 분야에서 고객이 성장하고 발전할 수 있도록 지원하고 있습니다.

동적 파트너십을 통한 보다 나은 구축

당사는 정확성, 속도 및 다양성 측면에서 업계를 선도하는 선두 주자입니다. 당사는 80년 이상의 경험을 바탕으로 ICE에서 EV 생산으로의 전환을 지원하기 위해 당사와 협력하는 주요 고객, 기계 공구 제조업체, 공급업체 및 주문자 상표 부착 생산자(OEM)와의 관계를 구축했습니다. 현재는 이러한 파트너십을 강화하여 당사의 도달 범위를 확장시키고 영향을 미치며 고객의 하이브리드 및 EV 니즈를 더 잘 충족시키고 있습니다.

핵심을 기반으로 한 자동차 전문성

Kennametal만큼 자동차 기계 가공에 대해 잘 아는 회사는 없습니다. 당사는 전통적인 자동차 제조 솔루션을 개발하는 데 있어 입증된 오랜 전문성을 EV 기계 가공의 특수한 과제로 확장하고 있습니다.

알루미늄 기계 가공 기술

당사는 고정밀 홀, 뛰어난 표면 품질 및 거친 곳이 없는 표면을 제공하도록 설계된 알루미늄 가공 솔루션을 고객에게 제공합니다. 알루미늄은 상대적으로 부드럽기 때문에 일반적으로 높은 스핀들 속도로 가공되며, Kennametal은 가장 효과적인 알루미늄 가공을 지원하는 도구와 경험을 보유하고 있습니다.

산업 솔루션: EV 생산을 위한 장비

당사는 공작기계 제조업체, 공급업체 및 OEM이 EV 부품을 생산하는 데 필요한 혁신적인 솔루션의 포괄적인 포트폴리오를 제공합니다.

제안된 솔루션알루미늄 하우징 및 커버

알루미늄 하우징 및 커버

EV의 하우징과 커버는 알루미늄 합금을 사용합니다. 이러한 부품의 가장 복잡한 기계 가공 문제는 얇은 벽, 큰 직경 요건 및 메인 보어와 베어링 보어 사이의 동심도와 같은 기하학적 공차에서 비롯됩니다.

제안된 솔루션:

배터리 하우징

배터리 하우징은 통상적으로 알루미늄 주조 합금 또는 알루미늄 압출 프로파일로부터 가공됩니다. 실리콘 함량이 낮은 알루미늄은 일반적으로 긴 칩을 생산하며 구성 인선의 툴링, 얇은 벽 및 복합 재료의 층 분리에 더 취약합니다.

제안된 솔루션:

제안된 솔루션 구조 부품

구조 부품

구조 부품은 종종 알루미늄 압출 프로파일 및 주조로 제조됩니다. 이러한 부품의 기계 가공 문제는 불안정한 기계 가공 조건을 유발하는 얇은 벽과 고정 어려움에서 비롯됩니다.

제안된 솔루션:

기어

기어는 주로 표준 툴링 솔루션을 사용하여 경질 및 연질 선삭을 조합한 강철로 제작됩니다.

제안된 솔루션:

로터 및 샤프트

로터와 샤프트는 주로 표면 경도가 높고 케이스 경화 강재, 단조 강재 및 열처리 가능 강재와 같은 우수한 코어 인성을 가진 다양한 유형의 강재에 대한 표준 툴링 솔루션을 사용하여 가공되는 경우가 많습니다.

제안된 솔루션:

탄소 섬유 강화 플라스틱(CFRP) 부품

 

CFRP 부품은 박리, 섬유 풀아웃, 미절단 섬유 및 브레이크아웃을 포함한 표면 품질 문제를 경험하여 복합재의 연마 특성으로 인해 선삭 인서트에 빠른 플랭크 마모를 유발합니다.

제안된 솔루션:

EV 요약 정보

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6,600만 대와 성장

S&P 500 Global Mobility에 따르면 전기 모터의 연간 생산량은 2025년까지 6,600만 대를 초과할 것으로 예상됩니다.

 

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알루미늄 사용 시 20% 추가 주행

알루미늄은 전기 자동차에서 큰 역할을 하는 경량 소재입니다. 절삭공구 공학(Cutting Tool Engineering)에 따르면 차량의 중량이 20% 감소하면 동일한 충전 시 20% 더 멀리 이동할 수 있습니다.

 

적층 제조를 활용한 지속적인 혁신

Kennametal은 일부 생산 환경에서 3D 프린팅 설계의 자유를 활용하여 내연기관 엔진 차량, 하이브리드 및 전기 차량을 위한 새로운 기계 가공 솔루션을 지속적으로 혁신하고 있습니다. 이러한 설계의 자유를 활용하여 우리는 전반적인 고객 출시 리드 타임을 개선할 수 있습니다. Kennametal은 적층 및 기존 제조 공정을 모두 적용함으로써 공작기계 제조업체, OEM 및 계층 고객을 통해 제조 비용을 절감하고 리드 타임을 단축하며 운영 효율성을 개선하는 것을 목표로 합니다.

글로벌 애플리케이션 지원

당사는 다양한 복잡한 기계, 설비 및 공작물 조건에 대한 솔루션을 설계할 수 있는 글로벌 애플리케이션 팀을 통해 현지 공작기계 제조업체, OEM 및 공급업체를 지원합니다.

다양한 제조 발자국

당사는 일관된 제조 애플리케이션 지원을 제공하고 신뢰할 수 있는 정보가 한 지역에서 다음 지역으로 공유되도록 하는 데 자부심을 가지고 있습니다.

CAS 지원

당사의 글로벌 고객 애플리케이션 지원(CAS) 팀은 채팅과 전화로 기계 가공 문제를 해결할 수 있습니다.

GSE 지원

당사의 글로벌 솔루션 엔지니어링(GSE) 팀은 다양한 복잡한 기계, 설비 및 피삭재 조건과 관련된 솔루션을 설계할 수 있는 고도로 숙련된 글로벌 애플리케이션 팀을 통해 현지의 기계 공구 제조업체, OEM 및 계층과 협력할 수 있습니다.

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