Zerspanungswerkzeuge für die Medizintechnik

Aufgabe: Ein Hersteller von Medizinprodukten suchte nach verbesserten Zykluszeiten für einen komplexen Humerusschaft aus Titan.

Lösung: Standard-Schaftfräser der Baureihe HARVI™ III der Sorte KCSM15A

Ergebnis:

• Reduzierung der Zykluszeiten um über 40 %
• Verlängerung der Standzeit von 8 auf 24 Stück

Aufgabe: Ein Hersteller von medizinischen Implantaten strebte reduzierte Gratbildung an der Kante einer Kniekomponente aus Kobaltchrom an.

Lösung: Schaftfräser der Baureihe HARVI™ III in Kombination mit einer von Kennametal entwickelten verbesserten Bearbeitungsstrategie

Ergebnis:

• 80 % längere Standzeit
• Steigerung der Produktivität
• Reduzierte Nachbearbeitungen
• Einsparungen von fast 80.000 US-Dollar an Jahreskosten

Aufgabe: Ein Hersteller von Dentalkomponenten suchte nach einer längeren Standzeit bei Drehanwendungen mit Edelstahl.

Lösung: TopSwiss ISO-Wendeschneidplatte der Sorte KCM25S

Ergebnis:

• Verbesserung der Standzeit von 270 auf 1.500 Stück
• Nahezu 60 % höheres Zerspanungsvolumen

Aufgabe: Ein renommierter Hersteller in der Medizintechnik benötigte eine Lösung, um eine verbesserte Standzeit und Spankontrolle beim Drehen langer medizinischer Instrumente aus Edelstahl zu erreichen.

Lösung: TopSwiss ISO Wendeschneidplatte mit Wiper-Technologie

Ergebnis:

• Verlängerung der Standzeit von 50 auf 500 Stück
• Ausgezeichnete Spankontrolle

Aufgabe: Ein medizinischer Lieferant von orthopädischen Implantaten suchte nach einer Lösung für die Bearbeitung einer Stanzmatrize aus gehärtetem Matrizenstahl und forderte eine neue Programmierung, um die größtmögliche Effizienz zu erzielen.

Lösung: Das innovative Team von Kennametal dachte über den Tellerrand hinaus und wandelte den Fräsvorgang in einen Drehvorgang um. Als Nächstes haben wir ein Programmier- und Werkzeugpaket mit 12 Werkzeugen in Hartmetall, Keramik und CBN entwickelt: darunter die Hartdrehkeramiksorte KYHK15B™.

Ergebnis:

• Beinahe 83.000 US-Dollar jährliche Einsparungen

Aufgabe: Ein Hersteller medizinischer Komponenten wollte die Kosten und die Standzeit bei der Bearbeitung einer Femurraspel aus Edelstahl verbessern, nachdem er mit seinen aktuellen Werkzeugen nur 6 Teile pro Schicht erzielt hatte.

Lösung: GOmill PRO Schaftfräser und HARVI I TE Schaftfräser

Ergebnis:

• GOmill PRO verdoppelte den Ausstoß auf 12 Stück
• HARVI I TE verdreifachte die Leistung auf mehr als 20 Stück.
• Insgesamt geschätzte jährliche Einsparungen von fast 40.000 USD