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| Material Nummer | 3965913 |
| ISO Katalog Nummer | KDMT1210ERHC |
| ANSI Katalog Nummer | KDMT1210ERHC |
| Sorte | KC505M |
| [LI] Wendeschneidplattenlänge | 14 mm |
| [LI] Wendeschneidplattenlänge | 0.5512 in |
| [S] Dicke der Wendeschneidplatte | 2.5 mm |
| [S] Dicke der Wendeschneidplatte | 0.0984 in |
| [W] Schnittbreite | 12 mm |
| [W] Schnittbreite | 0.4724 in |
| [RR] Eckenradius | 1.02 mm |
| [RR] Eckenradius | 0.04 in |
| Mittlere Spandicke [HM] | 0.1 mm |
| Mittlere Spandicke [HM] | 0.004 in |
Grades
KC505M
Beschichtetes Hartmetall mit PVD-TiAlN. KC505M ist eine hochverschleißfeste Sorte, die primär bei der leichten Bearbeitung von Stahl und gehärtetem Stahl zum Einsatz kommt.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..GC | 0,12 | 0,25 | 0,34 | 0,09 | 0,19 | 0,25 | 0,08 | 0,17 | 0,22 | 0,07 | 0,16 | 0,21 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | .E..GC |
| .E..GN | 0,17 | 0,25 | 0,34 | 0,12 | 0,19 | 0,25 | 0,11 | 0,17 | 0,22 | 0,10 | 0,16 | 0,21 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | .E..GN |
| .E..HC | 0,17 | 0,25 | 0,34 | 0,13 | 0,19 | 0,25 | 0,11 | 0,17 | 0,22 | 0,10 | 0,16 | 0,21 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | .E..HC |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..GC | .007 | .010 | .014 | .005 | .008 | .010 | .004 | .007 | .009 | .004 | .006 | .008 | .004 | .006 | .008 | .E..GC |
| .E..GN | .007 | .010 | .014 | .005 | .008 | .010 | .004 | .007 | .009 | .004 | .006 | .008 | .004 | .006 | .008 | .E..GN |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .S..HF | .059 | .092 | .131 | .042 | .064 | .086 | .036 | .054 | .073 | .034 | .050 | .067 | .033 | .049 | .066 | .S..HF |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Werkstoffgruppe | K115M | KC505M | KC515M | |||||||
| P | 1 | – | – | – | – | – | – | 330 | 295 | 255 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 310 | 275 | 240 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 275 | 240 | 200 | |
| 4 | – | – | – | 360 | 260 | 215 | 240 | 200 | 165 | |
| 5 | – | – | – | 360 | 260 | 215 | 200 | 165 | 130 | |
| 6 | – | – | – | 350 | 240 | 190 | 165 | 130 | 110 | |
| M | 1 | – | – | – | – | – | – | 330 | 275 | 240 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 275 | 220 | 165 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 220 | 185 | 145 | |
| K | 1 | 220 | 185 | 145 | – | – | – | 440 | 330 | 220 |
| 2 | 185 | 145 | 110 | – | – | – | 330 | 255 | 185 | |
| 3 | 110 | 90 | 75 | – | – | – | 145 | 110 | 75 | |
| N | 1–2 | 440 | 330 | 220 | – | – | – | – | – | – |
| 3 | 295 | 220 | 185 | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | 260 | 205 | 170 | 170 | 120 | 95 |
| Werkstoffgruppe | KC515M | |||
| P | 1 | 1080 | 960 | 840 |
| 2 | 1020 | 900 | 780 | |
| 3 | 900 | 780 | 660 | |
| 4 | 780 | 660 | 540 | |
| 5 | 660 | 540 | 420 | |
| 6 | 540 | 420 | 360 | |
| M | 1 | 1080 | 900 | 780 |
| 2 | 900 | 720 | 540 | |
| 3 | 720 | 600 | 480 | |
| K | 1 | 1440 | 1080 | 720 |
| 2 | 1080 | 840 | 600 | |
| 3 | 480 | 360 | 240 | |
| N | 1–2 | – | – | – |
| 3 | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| H | 1 | 550 | 400 | 310 |
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| – | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
| – | Verschleiß- festigkeit |  | Zähigkeit | |||
| – | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | .E..GC | KC515M | .E..GC | KC515M | .E..GN | KC515M |
| P3–P4 | .E..HC | KC505M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| P5–P6 | .E..HC | KC505M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| M1–M2 | – | – | .E..GC | KC515M | – | – |
| M3 | – | – | .E..GC | KC515M | – | – |
| K1–K2 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| K3 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
| S3 | – | – | – | – | – | – |
| S4 | – | – | .E..GC | KC515M | – | – |
| H1 | .E..HC | KC505M | .E..HC | KC505M | .E..GN | KC515M |
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