Produkt ähnlich wie:
KenDrill™ FBL • 3 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Metric
FB Flachbohrer (180°) • Innere Kühlmittelzuführung
Material Nummer3885690
ISO Katalog NummerB707A03175FBLANSI Katalog NummerB707A03175FBL
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- S Hochwarmfeste Legierungen
Bohren
Bohren: Schräge Eintrittsfläche
Bohren: Schräge Austrittsfläche
Bohren: Flachbohren
Bohren: Konvexe Eintrittsfläche
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
DIN 6535
DIN 6537
Drilling - Through Coolant
Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Spiralwinkel: 30°
Schneideckenausführung: Eckenfase
Schneideckenausführung: Ebene Stirnfläche
Bohrtiefe: 3x
Senken
Drilling: Cross-Hole Drilling
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Material Nummer | 3885690 |
ISO Katalog Nummer | B707A03175FBL |
ANSI Katalog Nummer | B707A03175FBL |
Sorte | KCMS15 |
[D1] Bohrerdurchmesser M | 3.175 mm |
[D1] Bohrerdurchmesser M | 0.125 in |
[L] Gesamtlänge | 62 mm |
[L] Gesamtlänge | 2.4409 in |
[L3] Spannuten-Länge | 20 mm |
[L3] Spannuten-Länge | 0.7874 in |
[L4] Maximale Bohrtiefe | 14 mm |
[L4] Maximale Bohrtiefe | 0.5512 in |
[L5] Bohrerspitzenlänge | 0.17 mm |
[L5] Bohrerspitzenlänge | 0.0067 in |
[LS] Schaftlänge | 36 mm |
[LS] Schaftlänge | 1.4173 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 6 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 0.2362 in |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Hochwarmfeste Legierungen
Uses and application
Bohren
Bohren: Schräge Eintrittsfläche
Bohren: Schräge Austrittsfläche
Bohren: Flachbohren
Bohren: Konvexe Eintrittsfläche
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/4 Führungsfasen/innere Kühlmittelzuführung
DIN 6535
DIN 6537
Drilling - Through Coolant
Innere Kühlmittelzuführung: MQL (Minimalmengenschmierung): Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Spiralwinkel: 30°
Schneideckenausführung: Eckenfase
Schneideckenausführung: Ebene Stirnfläche
Bohrtiefe: 3x
Senken
Drilling: Cross-Hole Drilling
Grades
KCMS15
Zusammensetzung: Feinkörniges Hartmetallsubstrat mit PVD-AlTiN-Einfachbeschichtung mit herausragender Oberflächengüte.
Anwendung: Erste Wahl für nicht rostende Stähle und hochtemperaturbeständige Werkstoffe. Die Beschichtung bietet eine hohe Härte und eine exzellente Verschleißfestigkeit sowie weiterentwickelte Eigenschaften für hohe Temperaturen, wodurch sie auch für die Bearbeitung von Stahl mit Minimalmengenschmierung geeignet ist.
Features and benefits
- Flachbohrer mit innerer Kühlmittelzuführung.
- Anwendungsspezifische Vollhartmetall-Bohrer, die zwei Bearbeitungsvorgänge vereinen:1) Die Bearbeitung mit Schaftfräser zur Vorbereitung gekrümmter oder geneigter Eintrittsflächen zum Bohren entfällt.2) Nach vollständig zylindrischer Umschlingung läuft der Bohrer mit normalen Hartmetallbohrer-Parametern.
- Einzigartige FB-Bohrer-Stirngeometrie mit zwei effektiven Schneiden, über Mitte schneidend, ermöglicht hohe Vorschübe.
- Erzeugt vom Außendurchmesser bis zur Mitte eine Bohrung mit einem wirklich flachen Grund.
- Die Ausführung mit vier Führungsfasen sorgt für eine bessere Geradheit und Rundheit der Bohrung, wodurch eine gute Ausrichtung auch bei Querbohrungen möglich ist.
- Drei Sorten-Geometrie-Kombinationen für die gängigsten Werkstoffe erhältlich.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Anwendungsdaten
Werkstoffgruppe | |||||||||||||
Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | ||||||||||||
Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
P | 5 | 45 | 50 | 60 | mm/U | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,12 | 0,09–0,15 | 0,10–0,16 | 0,12–0,20 | 0,14–0,23 | 0,16–0,24 |
6 | 40 | 50 | 60 | mm/U | 0,03–0,06 | 0,04–0,07 | 0,04–0,10 | 0,08–0,12 | 0,09–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/U | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,12 | 0,09–0,15 | 0,10–0,16 | 0,12–0,20 | 0,14–0,23 | 0,16–0,24 |
2 | 40 | 50 | 80 | mm/U | 0,06–0,11 | 0,07–0,11 | 0,08–0,16 | 0,12–0,20 | 0,13–0,21 | 0,16–0,22 | 0,18–0,24 | 0,21–0,26 | |
3 | 40 | 55 | 70 | mm/U | 0,03–0,04 | 0,03–0,05 | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,05–0,08 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
S | 1 | 20 | 25 | 30 | mm/U | 0,06–0,08 | 0,06–0,08 | 0,07–0,10 | 0,10–0,13 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,19 | 0,17–0,22 |
2 | 10 | 20 | 30 | mm/U | 0,05–0,07 | 0,05–0,07 | 0,06–0,08 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,13 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | |
3 | 30 | 35 | 50 | mm/U | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
4 | 30 | 35 | 50 | mm/U | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 |
Werkstoffgruppe | |||||||||||||
Werkstoffgruppe | Schnittgeschwindigkeit | Zoll | |||||||||||
Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
Min. | Startwert | Max. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
P | 5 | 150 | 160 | 200 | IPR | .002–.003 | .002–.004 | .002–.005 | .004–.006 | .004–.006 | .005–.008 | .006–.009 | .006–.009 |
6 | 130 | 160 | 200 | IPR | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .003–.005 | .004–.006 | .004–.006 | .005–.007 | .006–.008 | |
M | 1 | 130 | 160 | 200 | IPR | .002–.003 | .002–.004 | .002–.005 | .004–.006 | .004–.006 | .005–.008 | .006–.009 | .006–.009 |
2 | 130 | 160 | 260 | IPR | .002–.004 | .003–.004 | .003–.006 | .005–.008 | .005–.008 | .006–.009 | .007–.009 | .008–.010 | |
3 | 130 | 180 | 230 | IPR | .001–.002 | .001–.002 | .002–.002 | .002–.003 | .002–.003 | .002–.004 | .003–.004 | .003–.005 | |
S | 1 | 70 | 80 | 100 | IPR | .002–.003 | .002–.003 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.006 | .005–.006 | .006–.008 | .007–.009 |
2 | 30 | 70 | 100 | IPR | .002–.003 | .002–.003 | .002–.003 | .003–.004 | .004–.005 | .004–.005 | .005–.006 | .006–.007 | |
3 | 100 | 110 | 160 | IPR | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .002–.004 | .002–.004 | .003–.004 | .003–.005 | |
4 | 100 | 110 | 160 | IPR | .001–.002 | .001–.002 | .002–.003 | .002–.004 | .002–.004 | .002–.004 | .003–.004 | .003–.005 |
Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | ||||||||||||
Bereich | Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung | ||||||||||||
Werkstoffgruppe | Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
P | 5 | 45 | 50 | 60 | mm/U | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,12 | 0,09–0,15 | 0,10–0,16 | 0,12–0,20 | 0,14–0,23 | 0,16–0,24 |
6 | 40 | 50 | 60 | mm/U | 0,03–0,06 | 0,04–0,07 | 0,04–0,10 | 0,08–0,12 | 0,09–0,14 | 0,10–0,16 | 0,12–0,18 | 0,14–0,20 | |
M | 1 | 40 | 50 | 60 | mm/U | 0,04–0,08 | 0,05–0,09 | 0,06–0,12 | 0,09–0,15 | 0,10–0,16 | 0,12–0,20 | 0,14–0,23 | 0,16–0,24 |
2 | 40 | 50 | 80 | mm/U | 0,06–0,11 | 0,07–0,11 | 0,08–0,16 | 0,12–0,20 | 0,13–0,21 | 0,16–0,22 | 0,18–0,24 | 0,21–0,26 | |
3 | 40 | 55 | 70 | mm/U | 0,03–0,04 | 0,03–0,05 | 0,04–0,06 | 0,04–0,07 | 0,05–0,08 | 0,06–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
S | 1 | 20 | 25 | 30 | mm/U | 0,06–0,08 | 0,06–0,08 | 0,07–0,10 | 0,10–0,13 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,19 | 0,17–0,22 |
2 | 10 | 20 | 30 | mm/U | 0,05–0,07 | 0,05–0,07 | 0,06–0,08 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,13 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 | |
3 | 30 | 35 | 50 | mm/U | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 | |
4 | 30 | 35 | 50 | mm/U | 0,03–0,05 | 0,03–0,05 | 0,04–0,08 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,05–0,10 | 0,07–0,11 | 0,08–0,12 |
Toleranz
Toleranz • Zoll | ||
Nenndurchmesserbereich | D1 Toleranz m7 | D Toleranz h6 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
Toleranz • Metrisch | ||
Nenndurchmesserbereich | D1 Toleranz m7 | D Toleranz h6 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
Dimension
Abmessungen von Kennametal Vollhartmetall-Bohrer
kurz | lang | Extra lang | |||||||||
Ø | DIN 6535 | ~3 x D | ~5 x D | ~8 x D | |||||||
D1 | D | LS min | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 | L | L3 | L4 |
-1.40 | 4 | 28 | 58 | 7 | 5 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 10 |
-1.90 | 4 | 28 | 58 | 9 | 6 | 58 | 12 | 9 | 58 | 18 | 15 |
-2.30 | 4 | 28 | 58 | 13 | 9 | 58 | 18 | 14 | 66 | 26 | 22 |
-2.99 | 4 | 28 | 58 | 17 | 12 | 58 | 22 | 17 | 66 | 30 | 25 |
-3.75 | 6 | 36 | 62 | 20 | 14 | 66 | 28 | 23 | 78 | 40 | 33 |
-4.75 | 6 | 36 | 66 | 24 | 17 | 74 | 36 | 29 | 87 | 49 | 41 |
-6.00 | 6 | 36 | 66 | 28 | 20 | 82 | 44 | 35 | 94 | 56 | 48 |
-7.00 | 8 | 36 | 79 | 34 | 24 | 91 | 53 | 43 | 105 | 67 | 57 |
-8.00 | 8 | 36 | 79 | 41 | 29 | 91 | 53 | 43 | 110 | 72 | 61 |
-10.00 | 10 | 40 | 89 | 47 | 35 | 103 | 61 | 49 | 122 | 80 | 68 |
-12.00 | 12 | 45 | 102 | 55 | 40 | 118 | 71 | 56 | 141 | 94 | 79 |
-14.00 | 14 | 45 | 107 | 60 | 43 | 124 | 77 | 60 | 155 | 108 | 91 |
-16.00 | 16 | 48 | 115 | 65 | 45 | 133 | 83 | 63 | 171 | 121 | 101 |
-18.00 | 18 | 48 | 123 | 73 | 51 | 143 | 93 | 71 | 185 | 135 | 113 |
-20.00 | 20 | 50 | 131 | 79 | 55 | 153 | 101 | 77 | 200 | 148 | 124 |
-22.00 | 20 | 50 | 141 | 86 | 60 | 167 | 112 | 85 | 217 | 162 | 136 |
-25.00 | 25 | 56 | 153 | 95 | 65 | 184 | 126 | 98 | 238 | 180 | 150 |
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