Produkt ähnlich wie:
KF2X Planfräser 90° • WOEJ09... • Metrisch
Aufsteckfräser • WOEJ09...
Material Nummer4114000
ISO Katalog NummerKF2X80Z07WO09ANSI Katalog NummerKF2X80Z07WO09
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
- .caption
Planfräsen
Spiralförmiges Interpolieren
Tauchfräsen
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Fräsen – Eckfräsen
Auskammern
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- Überblick
- Anwendungsdaten
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- Kompatible Teile Maschinenseite
- Kompatible Teile Werkstückseite
- Ersatzteile
- Bewertung
- F&A
| Material Nummer | 4114000 |
| ISO Katalog Nummer | KF2X80Z07WO09 |
| ANSI Katalog Nummer | KF2X80Z07WO09 |
| [D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 80 mm |
| [D1MAX] Schnittdurchmesser max. | 3.1492 in |
| [D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 63.83 mm |
| [D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 2.513 in |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 27 mm |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 1.064 in |
| [D6] Nabendurchmesser | 60.4 mm |
| [D6] Nabendurchmesser | 2.378 in |
| [L] Gesamtlänge | 50.01 mm |
| [L] Gesamtlänge | 1.969 in |
| [AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 1.5 mm |
| [AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 0.059 in |
| Anzahl der Schneidkörper | 7 |
| Gewicht Kilogramm | 1.07 |
| Max. Drehzahl | 17500 |
| Wendeschneidplatten-Größe | WOEJ090512__ |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
- .caption
Uses and application
Planfräsen
Spiralförmiges Interpolieren
Tauchfräsen
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Kugelkopf / Vollradius
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Kugelkopf / Vollradius
3D-Profilfräsen/Kopierfräsen
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Fräsen – Eckfräsen
Auskammern
Features and benefits
- Enorme Steigerung des Zerspanungsvolumens unter Verwendung der aktuellsten Frässtrategien.
- Entwickelt für einen Vorschub pro Zahn von bis zu 2,5 mm.
- Ideal geeignet zum Taschenfräsen, Schräg-Eintauchfräsen und zur spiralförmigen Interpolation, sowie zum Z-Achsen-Tauchfräsen.
- Erste Wahl für tiefe Hohlräume oder ab 3 x D.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Feeds
Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
| .S..GD | 1,15 | 2,42 | 3,84 | 0,82 | 1,71 | 2,67 | 0,61 | 1,26 | 1,96 | 0,53 | 1,10 | 1,70 | 0,49 | 1,01 | 1,55 | .S..GD |
| .S..HD | 1,15 | 2,78 | 4,27 | 0,82 | 1,96 | 2,94 | 0,61 | 1,44 | 2,16 | 0,53 | 1,26 | 1,87 | 0,49 | 1,15 | 1,71 | .S..HD |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
Speeds
Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeiten [m/min]
| Werkstoffgruppe | KC522M | KC725M | KCK15 | KCPK30 | |||||||||
| P | 1 | 395 | 345 | 325 | 315 | 275 | 255 | – | – | – | 545 | 475 | 440 |
| 2 | 330 | 290 | 240 | 260 | 230 | 195 | – | – | – | 335 | 305 | 275 | |
| 3 | 305 | 255 | 215 | 240 | 205 | 170 | – | – | – | 305 | 275 | 250 | |
| 4 | 270 | 225 | 180 | 215 | 180 | 145 | – | – | – | 225 | 210 | 190 | |
| 5 | 225 | 200 | 180 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | 310 | 275 | 255 | |
| 6 | 200 | 150 | 120 | 160 | 120 | 95 | – | – | – | 190 | 165 | – | |
| M | 1 | 245 | 215 | 200 | 205 | 180 | 165 | – | – | – | 250 | 220 | 190 |
| 2 | 225 | 190 | 160 | 185 | 160 | 130 | – | – | – | 225 | 195 | 170 | |
| 3 | 170 | 145 | 115 | 140 | 120 | 95 | – | – | – | 175 | 160 | 140 | |
| K | 1 | 275 | 250 | 220 | – | – | – | 505 | 460 | 410 | 355 | 320 | 285 |
| 2 | 215 | 195 | 180 | – | – | – | 400 | 355 | 330 | 280 | 255 | 230 | |
| 3 | 180 | 160 | 145 | – | – | – | 335 | 300 | 275 | 235 | 210 | 195 | |
| N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – |
| 2 | 50 | 45 | 35 | 45 | 35 | 30 | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | 60 | 50 | 35 | 55 | 45 | 30 | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | 85 | 60 | 45 | 75 | 55 | 35 | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | 145 | 110 | 85 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
Anwendungsdaten
Allgemeine Programmierhinweise zur Anwendung von KenFeed 2X • IC09
| Rt | Wt | t |
| 2,70 | 8,15 | 1,15 |
Insert Selection
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| – | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
| – | Verschleiß- festigkeit | Zähigkeit | ||||
| – | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | .S..GD | KCPK30 | .S..GD | KCPM40 | .S..HD | KCPM40 |
| P3–P4 | .S..GD | KCPK30 | .S..GD | KCPM40 | .S..HD | KCPM40 |
| P5–P6 | .S..GD | KCPK30 | .S..GD | KC725M | .S..HD | KC725M |
| M1–M2 | .S..GD | KC522M | .S..GD | KC725M | .S..HD | KC725M |
| M3 | .S..GD | KCPK30 | .S..GD | KCPM40 | .S..HD | KCPM40 |
| K1–K2 | .S..HD | KCK15 | .S..HD | KCK15 | .S..HD | KCK15 |
| K3 | .S..GD | KCPK30 | .S..HD | KCK15 | .S..HD | KCPK30 |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | .S..GD | KC522M | .S..GD | KC725M | .S..HD | KC725M |
| S3 | .S..GD | KC725M | .S..GD | KCPM40 | .S..HD | KCPM40 |
| S4 | .S..GD | KC522M | .S..HD | KC522M | .S..HD | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
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