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Corner Style: Corner Chamfer
Bohren
Bohren: Bohren von gestapelten Platten
Werkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/2 Führungsfasen/Keine innere Kühlmittelzuführung
Bohren – Kein Kühlmittel
Außenkühlung: Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
| Material Nummer | 6781155 |
| ISO Katalog Nummer | B221A05106HPX |
| ASI Katalog Nummer | B221A05106HPX |
| Sorte | KCP15B |
| [D1] Bohrerdurchmesser M | 5.106 mm |
| [D1] Bohrerdurchmesser M | 0.201 in |
| [L] Gesamtlänge | 66 mm |
| [L] Gesamtlänge | 2.5984 in |
| [L3] Spannuten-Länge | 28 mm |
| [L3] Spannuten-Länge | 1.1024 in |
| [L4] Maximale Bohrtiefe | 20 mm |
| [L4] Maximale Bohrtiefe | 0.7874 in |
| [L5] Bohrerspitzenlänge | 1.13 mm |
| [L5] Bohrerspitzenlänge | 0.0445 in |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 6 mm |
| [D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 0.2362 in |
Corner Style: Corner ChamferBohrenBohren: Bohren von gestapelten PlattenWerkzeugabmessungen: 2 Schneidreihen/2 Führungsfasen/Keine innere KühlmittelzuführungBohren – Kein KühlmittelAußenkühlung: BohrenZylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6Grades
KCP15B
Zusammensetzung: Feinkörniges Hartmetallsubstrat mit PVD-Mehrlagenbeschichtung auf AlTiN-Basis mit herausragender Oberflächengüte.
Anwendung: Erste Wahl für Stahl Eine proprietäre Beschichtung in Verbindung mit einer hochmodernen Oberflächengüte führt zu einer erstklassigen Werkzeugstandzeit sowie zu einer Leistungskonstanz bei allen Stahlwerkstücken bei erhöhten Schnittbedingungen.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Werkstoffgruppe |  |  | |||||||||||
| Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | ||||||||||||
| Bereich | Empfohlener Vorschub pro Umdrehung | ||||||||||||
| Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
| P | 0 | 80 | 110 | 170 | mm/U | 0,06–0,19 | 0,07–0,21 | 0,09–0,25 | 0,11–0,30 | 0,13–0,76 | 0,15–0,38 | 0,19–0,47 | 0,23–0,56 |
| 1 | 70 | 110 | 150 | mm/U | 0,05–0,22 | 0,07–0,24 | 0,11–0,30 | 0,14–0,35 | 0,17–0,40 | 0,21–0,45 | 0,28–0,56 | 0,34–0,66 | |
| 2 | 90 | 120 | 160 | mm/U | 0,09–0,21 | 0,11–0,23 | 0,13–0,29 | 0,16–0,34 | 0,19–0,39 | 0,22–0,44 | 0,27–0,55 | 0,33–0,65 | |
| 3 | 60 | 90 | 120 | mm/U | 0,12–0,22 | 0,13–0,24 | 0,16–0,30 | 0,19–0,35 | 0,22–0,40 | 0,25–0,45 | 0,31–0,56 | 0,37–0,66 | |
| 4 | 50 | 80 | 120 | mm/U | 0,23–0,11 | 0,25–0,12 | 0,31–0,15 | 0,36–0,17 | 0,41–0,20 | 0,46–0,23 | 0,57–0,28 | 0,67–0,33 | |
| 5 | 50 | 60 | 70 | mm/U | 0,08–0,15 | 0,09–0,17 | 0,12–0,21 | 0,14–0,26 | 0,17–0,30 | 0,20–0,34 | 0,25–0,43 | 0,30–0,52 | |
| 6 | 50 | 60 | 70 | mm/U | 0,08–0,15 | 0,09–0,17 | 0,12–0,21 | 0,14–0,26 | 0,17–0,30 | 0,20–0,34 | 0,25–0,43 | 0,30–0,52 | |
| Werkstoffgruppe | | | |||||||||||
| Schnittgeschwindigkeit | Zoll | ||||||||||||
| Bereich | Empfohlener Vorschub pro Umdrehung | ||||||||||||
| Min. | Startwert | Max. | 1/8 0,125 | 3/16 0,188 | 1/4 0,250 | 5/16 0,313 | 3/8 0,375 | 1/2 0,500 | 5/8 0,625 | 3/4 0,750 | |||
| P | 0 | 260 | 360 | 560 | IPR | 0,002–0,007 | 0,003–0,008 | 0,004–0,010 | 0,004–0,012 | 0,005–0,013 | 0,006–0,015 | 0,008–0,019 | 0,009–0,022 |
| 1 | 230 | 360 | 490 | IPR | 0,002–0,009 | 0,003–0,010 | 0,004–0,012 | 0,006–0,014 | 0,007–0,016 | 0,008–0,018 | 0,011–0,022 | 0,014–0,026 | |
| 2 | 300 | 390 | 520 | IPR | 0,004–0,008 | 0,004–0,009 | 0,005–0,011 | 0,006–0,013 | 0,008–0,015 | 0,009–0,017 | 0,011–0,022 | 0,013–0,026 | |
| 3 | 200 | 300 | 390 | IPR | 0,005–0,009 | 0,005–0,010 | 0,006–0,012 | 0,008–0,014 | 0,009–0,016 | 0,010–0,018 | 0,012–0,022 | 0,015–0,026 | |
| 4 | 160 | 260 | 390 | IPR | 0,009–0,004 | 0,010–0,005 | 0,012–0,006 | 0,014–0,007 | 0,016–0,008 | 0,018–0,009 | 0,022–0,011 | 0,026–0,013 | |
| 5 | 160 | 200 | 230 | IPR | 0,003–0,006 | 0,004–0,007 | 0,005–0,008 | 0,006–0,010 | 0,007–0,012 | 0,008–0,014 | 0,010–0,017 | 0,012–0,021 | |
| 6 | 160 | 200 | 230 | IPR | 0,003–0,006 | 0,004–0,007 | 0,005–0,008 | 0,006–0,010 | 0,007–0,012 | 0,008–0,014 | 0,010–0,017 | 0,012–0,021 | |
| | ||||||||||||
| Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | ||||||||||||
| Bereich | Empfohlener Vorschub pro Umdrehung | ||||||||||||
| Werkstoffgruppe | Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| P | 0 | 80 | 110 | 170 | mm/r | 0,06–0,19 | 0,07–0,21 | 0,09–0,25 | 0,11–0,30 | 0,13–0,34 | 0,15–0,38 | 0,19–0,47 | 0,23–0,56 |
| 1 | 70 | 110 | 150 | mm/r | 0,05–0,22 | 0,07–0,24 | 0,11–0,30 | 0,14–0,35 | 0,17–0,40 | 0,21–0,45 | 0,28–0,56 | 0,34–0,66 | |
| 2 | 90 | 120 | 160 | mm/r | 0,09–0,21 | 0,11–0,23 | 0,13–0,29 | 0,16–0,34 | 0,19–0,39 | 0,22–0,44 | 0,27–0,55 | 0,33–0,65 | |
| 3 | 60 | 90 | 120 | mm/r | 0,12–0,22 | 0,13–0,24 | 0,16–0,30 | 0,19–0,35 | 0,22–0,40 | 0,25–0,45 | 0,31–0,56 | 0,37–0,66 | |
| 4 | 50 | 80 | 120 | mm/r | 0,23–0,11 | 0,25–0,12 | 0,31–0,15 | 0,36–0,17 | 0,41–0,20 | 0,46–0,23 | 0,57–0,28 | 0,67–0,33 | |
| 5 | 50 | 60 | 70 | mm/r | 0,08–0,15 | 0,09–0,17 | 0,12–0,21 | 0,14–0,26 | 0,17–0,30 | 0,20–0,34 | 0,25–0,43 | 0,30–0,52 | |
| 6 | 50 | 60 | 70 | mm/r | 0,08–0,15 | 0,09–0,17 | 0,12–0,21 | 0,14–0,26 | 0,17–0,30 | 0,20–0,34 | 0,25–0,43 | 0,30–0,52 | |
| Werkstoffgruppe |  |  | |||||||||||
| Schnittgeschwindigkeit | Zoll | ||||||||||||
| Bereich | Empfohlener Vorschub pro Umdrehung | ||||||||||||
| Min. | Startwert | Max. | 1/8 0,125 | 3/16 0,188 | 1/4 0,250 | 5/16 0,313 | 3/8 0,375 | 1/2 0,500 | 5/8 0,625 | 3/4 0,750 | |||
| P | 0 | 230 | 430 | 490 | IPR | 0,006–0,011 | 0,006–0,012 | 0,007–0,014 | 0,008–0,016 | 0,009–0,018 | 0,010–0,020 | 0,011–0,023 | 0,013–0,027 |
| 1 | 230 | 430 | 490 | IPR | 0,007–0,014 | 0,007–0,015 | 0,008–0,018 | 0,009–0,021 | 0,010–0,024 | 0,011–0,027 | 0,013–0,032 | 0,015–0,038 | |
| 2 | 330 | 390 | 460 | IPR | 0,006–0,014 | 0,007–0,015 | 0,008–0,018 | 0,010–0,020 | 0,011–0,023 | 0,013–0,025 | 0,015–0,031 | 0,018–0,036 | |
| 3 | 230 | 300 | 330 | IPR | 0,007–0,014 | 0,008–0,015 | 0,009–0,018 | 0,011–0,021 | 0,012–0,023 | 0,014–0,026 | 0,017–0,031 | 0,020–0,037 | |
| 4 | 200 | 260 | 300 | IPR | 0,006–0,012 | 0,007–0,013 | 0,009–0,015 | 0,010–0,018 | 0,012–0,020 | 0,014–0,022 | 0,017–0,027 | 0,020–0,032 | |
| 5 | 130 | 160 | 200 | IPR | 0,005–0,010 | 0,006–0,011 | 0,007–0,013 | 0,009–0,015 | 0,010–0,017 | 0,011–0,020 | 0,014–0,024 | 0,016–0,028 | |
| 6 | 100 | 130 | 160 | IPR | 0,005–0,010 | 0,006–0,011 | 0,007–0,013 | 0,009–0,015 | 0,010–0,017 | 0,011–0,020 | 0,014–0,024 | 0,016–0,028 | |
| Werkstoffgruppe | | | |||||||||||
| Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | ||||||||||||
| Bereich | Empfohlener Vorschub pro Umdrehung | ||||||||||||
| Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
| P | 0 | 70 | 130 | 150 | mm/U | 0,15–0,28 | 0,16–0,31 | 0,18–0,35 | 0,20–0,40 | 0,22–0,45 | 0,25–0,50 | 0,29–0,59 | 0,33–0,68 |
| 1 | 70 | 130 | 150 | mm/U | 0,18–0,35 | 0,19–0,39 | 0,21–0,46 | 0,24–0,53 | 0,26–0,60 | 0,28–0,67 | 0,33–0,81 | 0,38–0,96 | |
| 2 | 100 | 120 | 140 | mm/U | 0,16–0,35 | 0,18–0,38 | 0,21–0,45 | 0,25–0,51 | 0,28–0,58 | 0,32–0,64 | 0,39–0,78 | 0,46–0,91 | |
| 3 | 70 | 90 | 100 | mm/U | 0,18–0,35 | 0,19–0,38 | 0,23–0,45 | 0,27–0,52 | 0,31–0,59 | 0,35–0,66 | 0,42–0,80 | 0,50–0,93 | |
| 4 | 60 | 80 | 90 | mm/U | 0,16–0,29 | 0,18–0,32 | 0,22–0,38 | 0,26–0,45 | 0,31–0,51 | 0,35–0,57 | 0,43–0,69 | 0,52–0,81 | |
| 5 | 40 | 50 | 60 | mm/U | 0,13–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,21–0,39 | 0,25–0,44 | 0,28–0,50 | 0,35–0,61 | 0,41–0,71 | |
| 6 | 30 | 40 | 50 | mm/U | 0,13–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,21–0,39 | 0,25–0,44 | 0,28–0,50 | 0,35–0,61 | 0,41–0,71 | |
| | ||||||||||||
| Schnittgeschwindigkeit | Metrisch | ||||||||||||
| Bereich | Empfohlener Vorschub pro Umdrehung | ||||||||||||
| Werkstoffgruppe | Min. | Startwert | Max. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| P | 0 | 70 | 130 | 150 | mm/r | 0,15–0,28 | 0,16–0,31 | 0,18–0,35 | 0,20–0,40 | 0,22–0,45 | 0,25–0,50 | 0,29–0,59 | 0,33–0,68 |
| 1 | 70 | 130 | 150 | mm/r | 0,18–0,35 | 0,19–0,39 | 0,21–0,46 | 0,24–0,53 | 0,26–0,60 | 0,28–0,67 | 0,33–0,81 | 0,38–0,96 | |
| 2 | 100 | 120 | 140 | mm/r | 0,16–0,35 | 0,18–0,38 | 0,21–0,45 | 0,25–0,51 | 0,28–0,58 | 0,32–0,64 | 0,39–0,78 | 0,46–0,91 | |
| 3 | 70 | 90 | 100 | mm/r | 0,18–0,35 | 0,19–0,38 | 0,23–0,45 | 0,27–0,52 | 0,31–0,59 | 0,35–0,66 | 0,42–0,80 | 0,50–0,93 | |
| 4 | 60 | 80 | 90 | mm/r | 0,16–0,29 | 0,18–0,32 | 0,22–0,38 | 0,26–0,45 | 0,31–0,51 | 0,35–0,57 | 0,43–0,69 | 0,52–0,81 | |
| 5 | 40 | 50 | 60 | mm/r | 0,13–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,21–0,39 | 0,25–0,44 | 0,28–0,50 | 0,35–0,61 | 0,41–0,71 | |
| 6 | 30 | 40 | 50 | mm/r | 0,13–0,25 | 0,15–0,28 | 0,18–0,33 | 0,21–0,39 | 0,25–0,44 | 0,28–0,50 | 0,35–0,61 | 0,41–0,71 | |
| Nennmaßbereich | D1 Toleranz m7 | D Toleranz h6 |
| 1–3 | 0,002/0,012 | 0,000/–0,006 |
| 0,004/0,016 | 0,000/–0,008 | |
| 0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
| 0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
| 0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
| Nennmaßbereich | D1 Toleranz m7 | D Toleranz h6 |
| 0,0394–0,1181 | 0,0001/0,0005 | 0,0000/–0,0002 |
| 0,0002/0,0006 | 0.0000/–0.0003 | |
| 0,0002/0,0008 | 0,0000/–0,0004 | |
| 0,0003/0,0010 | 0,0000/–0,0004 | |
| 0,0003/0,0011 | 0,0000/–0,0005 |
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