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KSOM • Aufsteckfräser • Metrisch

Aufsteckfräser

Material Nummer2255333

ISO Katalog Nummer100B11RF45OF07AASI Katalog Nummer100B11RF45OF07A

KSOM - Shell Mills - Wedge Clamping - Fine Pitch - Metric 2255333 - Kennametal

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P Stahl
M Rostfreier Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochwarmfeste Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
.caption
Planfräsen
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Fasen
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Fräsen – Eckfräsen

Überblick
Anwendungsdaten
Herunterladen
Kompatible Teile Maschinenseite
Kompatible Teile Werkstückseite
Ersatzteile

Metric

Inch

Material Nummer	2255333
ISO Katalog Nummer	100B11RF45OF07A
ASI Katalog Nummer	100B11RF45OF07A
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	100 mm
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser	3.937 in
[D1MAX] Schnittdurchmesser max.	111 mm
[D1MAX] Schnittdurchmesser max.	4.3701 in
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	32 mm
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	1.2598 in
[D6] Nabendurchmesser	84 mm
[D6] Nabendurchmesser	3.3071 in
[L] Gesamtlänge	50 mm
[L] Gesamtlänge	1.9685 in
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	5 mm
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe	0.1969 in
Anzahl der Schneidkörper	11
Maximaler Eintauchwinkel	3
Gewicht Kilogramm	1.7
Max. Drehzahl	4770

See all Product Variants

Werkstoffe

Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen
NE-Metalle
Hochwarmfeste Legierungen
Gehärtete Werkstoffe
.caption

Uses and application

Planfräsen
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Fasen
Fräsen – Innere Kühlmittelzuführung
Fräsen – Eckfräsen

Features and benefits

Acht Schneidkanten pro Wendeschneidplatte.
Besonders weicher Schnitt.

Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen

Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.

Feeds

Empfohlene Startwerte für Vorschübe [mm]

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LNJ	0,17	0,67	1,20	0,12	0,49	0,86	0,09	0,36	0,64	0,08	0,32	0,56	0,07	0,29	0,51	.F..LNJ
.E..LB	0,34	0,75	1,20	0,25	0,54	0,86	0,19	0,40	0,64	0,16	0,35	0,56	0,15	0,32	0,51	.E..LB
.S..LB	0,34	0,73	1,33	0,25	0,53	0,96	0,19	0,39	0,71	0,16	0,34	0,62	0,15	0,32	0,57	.S..LB
.E..GB	0,34	0,87	1,40	0,25	0,62	1,00	0,19	0,47	0,74	0,16	0,41	0,65	0,15	0,37	0,59	.E..GB
.S..HB	0,34	0,87	1,49	0,25	0,62	1,07	0,19	0,47	0,79	0,16	0,41	0,69	0,15	0,37	0,63	.S..HB

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
Schneidkörper- Geometrie	5%			10%			20%			30%			40–100%			Schneidkörper- Geometrie
.F..LNJ	0,17	0,67	1,20	0,12	0,49	0,86	0,09	0,36	0,64	0,08	0,32	0,56	0,07	0,29	0,51	.F..LNJ
.E..LB	0,34	0,75	1,20	0,25	0,54	0,86	0,19	0,40	0,64	0,16	0,35	0,56	0,15	0,32	0,51	.E..LB
.S..LB	0,34	0,73	1,33	0,25	0,53	0,96	0,19	0,39	0,71	0,16	0,34	0,62	0,15	0,32	0,57	.S..LB
.E..GB	0,34	0,87	1,40	0,25	0,62	1,00	0,19	0,47	0,74	0,16	0,41	0,65	0,15	0,37	0,59	.E..GB
.S..HB	0,34	0,87	1,49	0,25	0,62	1,07	0,19	0,47	0,79	0,16	0,41	0,69	0,15	0,37	0,63	.S..HB

Recommended Starting Feeds [IPT]

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LNJ	.007	.027	.048	.005	.019	.035	.004	.015	.026	.003	.013	.022	.003	.012	.021	.F..LNJ
.E..LB	.014	.029	.047	.010	.021	.034	.007	.016	.025	.006	.014	.022	.006	.013	.020	.E..LB
.S..LB	.014	.029	.053	.010	.021	.038	.007	.016	.028	.006	.014	.025	.006	.012	.022	.S..LB
.E..GB	.014	.034	.055	.010	.025	.039	.007	.018	.029	.006	.016	.026	.006	.015	.023	.E..GB
.S..HB	.014	.034	.059	.010	.025	.042	.007	.018	.031	.006	.016	.027	.006	.015	.025	.S..HB

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Leichte Bearbeitung

Allgemeine Anwendung

Schruppbearbeitung

Schneidkörper- Geometrie	Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in %															Schneidkörper- Geometrie
Schneidkörper- Geometrie	5%			10%			20%			30%			40–100%			Schneidkörper- Geometrie
.F..LNJ	.007	.027	.048	.005	.019	.035	.004	.015	.026	.003	.013	.022	.003	.012	.021	.F..LNJ
.E..LB	.014	.029	.047	.010	.021	.034	.007	.016	.025	.006	.014	.022	.006	.013	.020	.E..LB
.S..LB	.014	.029	.053	.010	.021	.038	.007	.016	.028	.006	.014	.025	.006	.012	.022	.S..LB
.E..GB	.014	.034	.055	.010	.025	.039	.007	.018	.029	.006	.016	.026	.006	.015	.023	.E..GB
.S..HB	.014	.034	.059	.010	.025	.042	.007	.018	.031	.006	.016	.027	.006	.015	.025	.S..HB

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Speeds

Empfohlene Startwerte für Schnittgeschwindigkeit [m/Min]

Werkstoffgruppe		KC410M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	395	345	325	315	275	255	–	–	–	660	580	535	545	475	440
	2	–	–	–	–	–	–	330	290	240	260	230	195	–	–	–	410	370	330	335	305	275
	3	–	–	–	–	–	–	305	255	215	240	205	170	–	–	–	370	330	305	305	275	250
	4	–	–	–	–	–	–	270	225	180	215	180	145	–	–	–	275	255	230	225	210	190
	5	–	–	–	–	–	–	225	200	180	180	160	145	–	–	–	330	300	275	310	275	255
	6	–	–	–	–	–	–	200	150	120	160	120	95	–	–	–	230	200	175	190	165	–
M	1	–	–	–	–	–	–	245	215	200	205	180	165	–	–	–	270	240	205	250	220	190
	2	–	–	–	–	–	–	225	190	160	185	160	130	–	–	–	245	215	190	225	195	170
	3	–	–	–	–	–	–	170	145	115	140	120	95	–	–	–	195	175	150	175	160	140
K	1	–	–	–	325	295	260	275	250	220	–	–	–	505	460	410	435	390	350	355	320	285
	2	–	–	–	255	225	215	215	195	180	–	–	–	400	355	330	345	310	280	280	255	230
	3	–	–	–	215	190	170	180	160	145	–	–	–	335	300	275	290	255	240	235	210	195
N	1–2	1460	1300	1195	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	1300	1195	1100	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	60	50	35	55	45	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	85	60	45	75	55	35	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Werkstoffgruppe		KC410M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	395	345	325	315	275	255	–	–	–	660	580	535	545	475	440
	2	–	–	–	–	–	–	330	290	240	260	230	195	–	–	–	410	370	330	335	305	275
	3	–	–	–	–	–	–	305	255	215	240	205	170	–	–	–	370	330	305	305	275	250
	4	–	–	–	–	–	–	270	225	180	215	180	145	–	–	–	275	255	230	225	210	190
	5	–	–	–	–	–	–	225	200	180	180	160	145	–	–	–	330	300	275	310	275	255
	6	–	–	–	–	–	–	200	150	120	160	120	95	–	–	–	230	200	175	190	165	–
M	1	–	–	–	–	–	–	245	215	200	205	180	165	–	–	–	270	240	205	250	220	190
	2	–	–	–	–	–	–	225	190	160	185	160	130	–	–	–	245	215	190	225	195	170
	3	–	–	–	–	–	–	170	145	115	140	120	95	–	–	–	195	175	150	175	160	140
K	1	–	–	–	325	295	260	275	250	220	–	–	–	505	460	410	435	390	350	355	320	285
	2	–	–	–	255	225	215	215	195	180	–	–	–	400	355	330	345	310	280	280	255	230
	3	–	–	–	215	190	170	180	160	145	–	–	–	335	300	275	290	255	240	235	210	195
N	1–2	1460	1300	1195	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	3	1300	1195	1100	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	60	50	35	55	45	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	85	60	45	75	55	35	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Recommended Starting Speeds [SFM]

Werkstoffgruppe		KC410M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	1300	1130	1060	1030	900	840	–	–	–	1780	1560	1450
	2	–	–	–	–	–	–	1080	950	790	860	760	640	–	–	–	1100	1000	900
	3	–	–	–	–	–	–	1000	840	700	790	670	550	–	–	–	1000	900	820
	4	–	–	–	–	–	–	890	730	590	710	590	470	–	–	–	740	690	620
	5	–	–	–	–	–	–	730	660	590	590	530	470	–	–	–	1020	910	830
	6	–	–	–	–	–	–	650	490	400	520	400	310	–	–	–	620	540	–
M	1	–	–	–	–	–	–	800	710	650	670	590	540	–	–	–	820	720	620
	2	–	–	–	–	–	–	730	620	520	610	520	430	–	–	–	730	640	550
	3	–	–	–	–	–	–	550	480	370	460	400	310	–	–	–	570	520	460
K	1	–	–	–	1060	960	850	900	820	720	–	–	–	1660	1510	1340	1160	1050	940
	2	–	–	–	830	740	700	710	640	590	–	–	–	1310	1170	1090	920	830	760
	3	–	–	–	700	620	560	590	530	480	–	–	–	1100	980	900	770	690	640
N	1–2	4790	4260	3920	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	4260	3920	3600	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–
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	4	–	–	–	–	–	–	280	200	140	240	180	120	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Werkstoffgruppe		KC410M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	1300	1130	1060	1030	900	840	–	–	–	1780	1560	1450
	2	–	–	–	–	–	–	1080	950	790	860	760	640	–	–	–	1100	1000	900
	3	–	–	–	–	–	–	1000	840	700	790	670	550	–	–	–	1000	900	820
	4	–	–	–	–	–	–	890	730	590	710	590	470	–	–	–	740	690	620
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	6	–	–	–	–	–	–	650	490	400	520	400	310	–	–	–	620	540	–
M	1	–	–	–	–	–	–	800	710	650	670	590	540	–	–	–	820	720	620
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	3	–	–	–	–	–	–	550	480	370	460	400	310	–	–	–	570	520	460
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N	3	4260	3920	3600	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–
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	3	–	–	–	–	–	–	200	160	110	180	140	100	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	280	200	140	240	180	120	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Weitere InformationenView Less

Anwendungsdaten

Tauchen

D1 mm	D1 max mm	Ap max	Eintauch- winkel (°)	Eintauch- länge mm
63	74,2	9	5,5	121,5
80	91,1	9	4,0	167,3
100	111,0	9	3,0	223,2
125	135,9	9	2,3	291,3
160	170,8	9	1,7	394,2

Planfräsen

Max. Schnitttiefe AP	mm	Zahnvorschub (fz)
Ap1 max	5,0	1 x fz
Ap2 max	11,0	0,6 x fz

Schrägeintauchen

max. Eintauchtiefe	mm
Ap1 max	4,2

Spiralförmige Interpolation

D1 mm	D1 max mm	Bohrungsdurchmesser		Ap/U mm
D1 mm	D1 max mm	min mm	max mm	Ap/U mm
63	74,2	122,7	145,0	6,3
80	91,1	156,6	178,0	6,3
100	111,0	196,5	218,7	6,3
125	135,9	246,4	268,7	6,3
160	170,8	316,9	338,6	6,3

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Werkstoffgruppe	Leichte Bearbeitung		Allgemeine Anwendung		Schruppbearbeitung
	(Leicht schneidende Geometrie)		–		(Stabile Geometrie)
	Verschleiß- festigkeit				Zähigkeit
	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte	Geometrie	Sorte
P1–P2	.E..LB	KCPK30	.E..GB	KCPM40	.S..HB	KCPM40
P3–P4	.E..LB	KCPK30	.E..GB	KCPK30	.S..HB	KCPK30
P5–P6	.E..LB	KC725M	.E..GB	KC725M	.S..HB	KC725M
M1–M2	.E..LB	KC725M	.E..GB	KC725M	.S..HB	KC725M
M3	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
K1–K2	.E..LB	KCK15	.E..GB	KC520M	.S..HB	KCK15
K3	.E..LB	KC520M	.E..GB	KC520M	.S..HB	KC520M
N1–N2	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M
N3	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M
S1–S2	.E..LB	KC725M	.E..GB	KC725M	.S..HB	KC725M
S3	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
S4	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
H1	–	–	–	–	–	–

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CS • Cap Screw Design • HSK Form A

1126823

HSK63ACS32060M

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CS • Cap Screw Design • HSK Form A

1126865

HSK100ACS32060M

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CS MM-DV Form AD • Lock Screw Design

1191719

BT40CS32060M

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CS MM-DV Form AD • Lock Screw Design

1191720

BT40CS32150M

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CS MM-DV Form AD • Lock Screw Design

1191763

BT50CS32070M

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CS MM-DV Form AD • Lock Screw Design

1191922

DV40CS32060M

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CS MM-DV Form AD • Lock Screw Design

1191974

DV50CS32055M

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CS MM-DV Form AD • Lock Screw Design

1258437

BT50CS32150M

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CS MM-DV Form AD • Lock Screw Design

1263835

DV40CS32100M

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CS MM-DV Form AD • Lock Screw Design

1264188

DV50CS32100M

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Produktname

Material Nummer

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Sorte

KSOM™ • Carbide Insert • OFPT-HB • Heavy Machining

2035688

OFPT07L6AFSNHB

OFPT64AFSN6HB

KC725M

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KSOM™ • Carbide Insert • OFPT-GB • Medium Machining

2035689

OFPT07L6AFENGB

OFPT64AFEN6GB

KC725M

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KSOM™ • Carbide Insert • OFPT-HB • Heavy Machining

2047698

OFPT07L6AFSNHB

OFPT64AFSN6HB

KC522M

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KSOM™ • Carbide Insert • OFPT-GB • Medium Machining

2047701

OFPT07L6AFENGB

OFPT64AFEN6GB

KC522M

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KSOM™ • Carbide Insert • OFPT-HB • Heavy Machining

2210766

OFPT07L6AFSNHB

OFPT64AFSN6HB

KCPK30

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KSOM™ • Carbide Insert • OFPT-GB • Medium Machining

2210767

OFPT07L6AFENGB

OFPT64AFEN6GB

KCPK30

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KSOM™ • Carbide Insert • OFKT-HB • Heavy Machining

2212773

OFKT07L6AFSNHB

OFKT64AFSN6HB

KC522M

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KSOM™ • Carbide Insert • OFPT-GB • Medium Machining

2221944

OFPT07L6AFENGB

OFPT64AFEN6GB

KCK15

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Menge

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KSOM™ • Carbide Insert • OFPT-HB • Heavy Machining

2221945

OFPT07L6AFSNHB

OFPT64AFSN6HB

KCK15

Listenpreis

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/jeweils

Menge

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KSOM™ • Carbide Insert • OFKT-GB • Medium Machining

2227374

OFKT07L6AFENGB

OFKT64AFEN6GB

KC520M

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KUEHLMITTELSCHRAUBE

1752630

420.160

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DOP GEW SCR M6 / M6 x 20,5

1867319

STCM1115IP

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Torx-Schraubendreher TTP-15

1931554

TTP15

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KEIL

2273616

470.259

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