Produit similaire à:
B941A (~3 x D) • KCH10 • A-Shank • KMH Drills
Fortes KMH • Hard Materials • Sans arrosage
Numéro de matériel6962065
Ref. ISO CatalogueB941A03175Ref. ANSI CatalogueB941A03175
- P Acier
- K Fonte
- H Matériaux trempés
Drilling
Drilling: Stacked Plates
Corner Style: Corner Chamfer
Dimensions de l'outil : 2 goujures/2 listels/lubrifiant
DIN 6535
DIN 6537
Perçage — sans arrosage
Arrosage externe : Perçage
Queue — Cylindrique Classique ≤h6
Angle d'hélice : 15°
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| Numéro de matériel | 6962065 |
| Ref. ISO Catalogue | B941A03175 |
| Ref. ANSI Catalogue | B941A03175 |
| Nuance | KCH10 |
| [D1] Diamètre de foret M | 3.175 mm |
| [D1] Diamètre de foret M | 0.125 in |
| [L] Longueur totale | 62 mm |
| [L] Longueur totale | 2.4409 in |
| [L3] Longueur de goujures | 20 mm |
| [L3] Longueur de goujures | 0.7874 in |
| [L4] Profondeur de perçage maximale | 9 mm |
| [L4] Profondeur de perçage maximale | 0.3543 in |
| [L5] Longueur de pointe du foret | 0.59 mm |
| [L5] Longueur de pointe du foret | 0.0232 in |
| [D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 6 mm |
| [D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 0.2362 in |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Fonte
- Matériaux trempés
Uses and application
Drilling
Drilling: Stacked Plates
Corner Style: Corner Chamfer
Dimensions de l'outil : 2 goujures/2 listels/lubrifiant
DIN 6535
DIN 6537
Perçage — sans arrosage
Arrosage externe : Perçage
Queue — Cylindrique Classique ≤h6
Angle d'hélice : 15°
Grades
KCH10
Composition: Revêtement PVD AlTiN, sur carbure grains ultra-fins.
Application: Premier choix pour acier trempé > 55 HRC jusqu'à 5 x D.
Features and benefits
- The B94_ drill series without through coolant is specifically designed to machine hardened and surface hardened materials, using flood coolant. With its 145° point angle, it is also perfectly suited as pilot drill for the B95_ drill series with through coolant and 140° point for deeper applications.
- KMH Point Design with curved cutting edge with corner chamfer for maximum corner stability in hard materials. It avoids chipping on cutting edge thus pre-mature wear.
- Special flute design with strong web to increase the strength of the drill in tough applications with short chips. B94_ series with 15° helix angle to maximize stability in applications above 54 HRC.
- Grade KCH10 on B94_ series consists of a special fine grain carbide substrate with higher hardness. It carries a high temperature and shock resistance AlTiN coating for machining hardened material to increase tool life.
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Données d'application
| Groupe Matières | |||||||||||||
| Groupe Matières | Vitesse de coupe | Pouces | |||||||||||
| Plage | Avance par tour recommandée | ||||||||||||
| Mini | Valeur initiale | Maxi | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
| P | 4 | 160 | 230 | 330 | IPR | .0024-.0059 | .0031-.0067 | .0047-.0091 | .0055-.0110 | .0067-.0130 | .0075-.0150 | .0091-.0185 | .0114-.0232 |
| 5 | 130 | 160 | 230 | IPR | .0031–.0063 | .0039–.0079 | .0047–.0094 | .0063–.0110 | .0079–.0126 | .0094–.0142 | .0110–.0173 | .0126–.0205 | |
| 6 | 100 | 130 | 200 | IPR | .0020-.0028 | .0024-.0039 | .0031-.0055 | .0039-.0071 | .0047-.0087 | .0055-.0094 | .0071-.0126 | .0091-.0161 | |
| K | 1 | 260 | 430 | 490 | IPR | .0043-.0087 | .0047-.0094 | .0063-.0122 | .0079-.0150 | .0091-.0173 | .0098-.0193 | .0122-.0024 | .0150-.0185 |
| 2 | 230 | 360 | 330 | IPR | .0039–.0067 | .0047–.0075 | .0063–.0098 | .0079–.0122 | .0091–.0142 | .0098–.0157 | .0122–.0189 | .0150–.0236 | |
| 3 | 260 | 360 | 390 | IPR | .0028-.0059 | .0035-.0075 | .0047-.0098 | .0055-.0118 | .0067-.0138 | .0075-.0157 | .0098-.0189 | .0118-.0236 | |
| H | 1 | 70 | 100 | 130 | IPR | .0012-.0024 | .0016-.0031 | .0024-.0039 | .0031-.0047 | .0035-.0051 | .0039-.0055 | .0047-.0063 | .0055-.0071 |
| 2 | 50 | 100 | 130 | IPR | .0008–.0016 | .0012–.0024 | .0020–.0031 | .0028–.0039 | .0031–.0043 | .0035–.0047 | .0039–.0055 | .0043–.0063 | |
| 3 | 50 | 80 | 110 | IPR | .0008-.0016 | .0008-.0020 | .0016-.0028 | .0024-.0035 | .0028-.0039 | .0031-.0043 | .0035-.0051 | .0039-.0059 | |
| 4 | 50 | 70 | 100 | IPR | .0008–.0016 | .0012–.0024 | .0020–.0031 | .0028–.0039 | .0031–.0043 | .0035–.0047 | .0039–.0055 | .0043–.0063 | |
| Groupe Matières | |||||||||||||
| Vitesse de coupe | Métrique | ||||||||||||
| Plage | Avance par tour recommandée | ||||||||||||
| Mini | Valeur initiale | Maxi | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
| P | 4 | 50 | 70 | 100 | mm/tr | 0,06–0,15 | 0,08–0,17 | 0,12–0,23 | 0,14–0,28 | 0,17–0,33 | 0,19–0,38 | 0,23–0,47 | 0,29–0,59 |
| 5 | 40 | 50 | 70 | mm/tr | 0,08–0,16 | 0,10–0,20 | 0,12–0,24 | 0,16–0,28 | 0,20–0,32 | 0,24–0,36 | 0,28–0,44 | 0,32–0,52 | |
| 6 | 30 | 40 | 60 | mm/tr | 0,05–0,07 | 0,06–0,10 | 0,08–0,14 | 0,10–0,18 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | 0,18–0,32 | 0,23–0,41 | |
| K | 1 | 80 | 130 | 150 | mm/tr | 0,11–0,22 | 0,12–0,24 | 0,16–0,31 | 0,20–0,38 | 0,23–0,44 | 0,25–0,49 | 0,31–0,06 | 0,38–0,47 |
| 2 | 70 | 110 | 100 | mm/tr | 0,10–0,17 | 0,12–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,31 | 0,23–0,36 | 0,25–0,40 | 0,31–0,48 | 0,38–0,60 | |
| 3 | 80 | 110 | 120 | mm/tr | 0,07–0,15 | 0,09–0,19 | 0,12–0,25 | 0,14–0,30 | 0,17–0,35 | 0,19–0,40 | 0,25–0,48 | 0,30–0,60 | |
| H | 1 | 20 | 30 | 40 | mm/tr | 0,03–0,06 | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,12 | 0,09–0,13 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 |
| 2 | 15 | 30 | 40 | mm/tr | 0,02–0,04 | 0,03–0,06 | 0,05–0,08 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,14 | 0,11–0,16 | |
| 3 | 15 | 25 | 35 | mm/tr | 0,02–0,04 | 0,02–0,05 | 0,04–0,07 | 0,06–0,09 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 | 0,09–0,13 | 0,10–0,15 | |
| 4 | 15 | 20 | 30 | mm/tr | 0,02–0,04 | 0,03–0,06 | 0,05–0,08 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,14 | 0,11–0,16 | |
| Vitesse de coupe | Métrique | ||||||||||||
| Plage | Vitesse d’avance (f) recommandée par diamètre | ||||||||||||
| Groupe Matières | Mini | Valeur initiale | Maxi | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
| P | 4 | 50 | 70 | 100 | mm/r | 0,06–0,15 | 0,08–0,17 | 0,12–0,23 | 0,14–0,28 | 0,17–0,33 | 0,19–0,38 | 0,23–0,47 | 0,29–0,59 |
| 5 | 40 | 50 | 70 | mm/r | 0,08–0,16 | 0,10–0,20 | 0,12–0,24 | 0,16–0,28 | 0,20–0,32 | 0,24–0,36 | 0,28–0,44 | 0,32–0,52 | |
| 6 | 30 | 40 | 60 | mm/r | 0,05–0,07 | 0,06–0,10 | 0,08–0,14 | 0,10–0,18 | 0,12–0,22 | 0,14–0,24 | 0,18–0,32 | 0,23–0,41 | |
| K | 1 | 80 | 130 | 150 | mm/r | 0,11–0,22 | 0,12–0,24 | 0,16–0,31 | 0,20–0,38 | 0,23–0,44 | 0,25–0,49 | 0,31–0,06 | 0,38–0,47 |
| 2 | 70 | 110 | 100 | mm/r | 0,10–0,17 | 0,12–0,19 | 0,16–0,25 | 0,20–0,31 | 0,23–0,36 | 0,25–0,40 | 0,31–0,48 | 0,38–0,60 | |
| 3 | 80 | 110 | 120 | mm/r | 0,07–0,15 | 0,09–0,19 | 0,12–0,25 | 0,14–0,30 | 0,17–0,35 | 0,19–0,40 | 0,25–0,48 | 0,30–0,60 | |
| H | 1 | 20 | 30 | 40 | mm/r | 0,03–0,06 | 0,04–0,08 | 0,06–0,10 | 0,08–0,12 | 0,09–0,13 | 0,10–0,14 | 0,12–0,16 | 0,14–0,18 |
| 2 | 15 | 30 | 40 | mm/r | 0,02–0,04 | 0,03–0,06 | 0,05–0,08 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,14 | 0,11–0,16 | |
| 3 | 15 | 25 | 35 | mm/r | 0,02–0,04 | 0,02–0,05 | 0,04–0,07 | 0,06–0,09 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 | 0,09–0,13 | 0,10–0,15 | |
| 4 | 15 | 20 | 30 | mm/r | 0,02–0,04 | 0,03–0,06 | 0,05–0,08 | 0,07–0,10 | 0,08–0,11 | 0,09–0,12 | 0,10–0,14 | 0,11–0,16 | |
Tolérance
| Tolérances • Métrique | ||
| Plage de dimensions nominales | D1 tolérance m7 | D tolérance h6 |
| 0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
| 0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
| 0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
| 0,008/0,029 | 0,000/-0,013 | |
| Tolérances • Pouces | ||
| Plage de dimensions nominales | D1 tolérance m7 | D tolérance h6 |
| .0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
| .0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
| .0003/.0011 | .0000/-.0005 | |
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