Assistance et solutions de pointe pour les applications médicales.
Découvrez un usinage médical moderne et transformateur de petites pièces, de la conception à la réalisation.
L’industrie médicale continue d’évoluer rapidement, exigeant que votre fournisseur d’outils et son portefeuille d’outils évoluent au même rythme. Avec Kennametal, vous avez les deux. Notre équipe expérimentée d’ingénieurs d’application apporte non seulement son héritage d’innovation sur le terrain, mais aussi une plateforme d’outillage en constante expansion, dédiée à la fabrication de dispositifs médicaux, d’instruments et d’implants qui changent des vies. Nos solutions de coupe haute performance pour les matières de qualité médicale telles que le titane, les aciers inoxydables, les matériaux composites et le chrome-cobalt améliorent votre productivité grâce à une durée de vie prolongée de l’outil, tout en répondant aux normes les plus strictes en matière de santé et de sécurité.
Nous faisons bien plus que fabriquer des outils de coupe spécifiques au secteur médical. Notre équipe vous offre une expérience intégrée qui accompagne votre atelier tout au long du processus, de la planification à la réalisation, en travaillant à vos côtés depuis la conception des composants jusqu’à leur fabrication sur machine. Découvrez nos solutions d’usinage de pièces médicales et de petites dimensions nouvelle génération en action..
Temps de cycle réduits de plus de 40 %
Un fabricant de dispositifs médicaux cherchant à améliorer les temps de cycle sur tige humérale complexe en titane a réduit ces temps de cycle de plus de 40 % et a constaté une amélioration de la durée de vie d’outil, passant de 8 pièces à 24 pièces grâce à l’utilisation d’une fraise monobloc de la série HARVI III Aero en nuance KCSM15A.
Augmentation de 80 % de la durée de vie de l’outil
Un fabricant d’implants médicaux, cherchant à réduire la formation de bavures sur le bord d’un composant de genou en cobalt-chrome, a utilisé la fraise deux tailles en carbure monobloc HARVI III, associée à une stratégie d’usinage optimisée par les experts Kennametal. Résultats : une augmentation de 80 % de la durée de vie de l’outil, un gain significatif de productivité , une réduction des opérations de finition post-usinage et près de 80 000 $ d’économies annuelles.
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