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KSOM • Shell Mills • Inch

Shell Mills

Número de material2252794

Referencia ISOKFSR250OF6445M3Referencia ANSIKFSR250OF6445M3

KSOM - Shell Mills - Fine Pitch - Wedge Clamping - Inch 2252794 - Kennametal

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$726.11/cada una

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Este producto ya no está disponible

P Acero
M Acero inoxidable
K Fundición
N Materiales no ferrosos
S Aleaciones de alta temperatura
H Materiales endurecidos
.caption
Planeado
Fresado — Con refrigeración interna
Fresado — lateral y planeado

Información general
Datos de aplicación
Descargas
Piezas compatibles Lado máquina
Piezas compatibles Lado de la pieza
Piezas de recambio

Metric

Inch

Número de material	2252794
Referencia ISO	KFSR250OF6445M3
Referencia ANSI	KFSR250OF6445M3
Diámetro de corte efectivo [D1]	63.5 mm
Diámetro de corte efectivo [D1]	2.5 in
Diámetro de corte máximo [D1MAX]	74.7 mm
Diámetro de corte máximo [D1MAX]	2.94 in
Adaptador/Mango/Diá int [D]	19.05 mm
Adaptador/Mango/Diá int [D]	0.75 in
Diámetro de núcleo [D6]	54.45 mm
Diámetro de núcleo [D6]	2.144 in
Longitud total [L]	44.45 mm
Longitud total [L]	1.75 in
1.ª profundidad de corte máxima [AP1MAX]	5 mm
1.ª profundidad de corte máxima [AP1MAX]	0.1969 in
Número de plaquitas	5
Ángulo de vaciado máximo	5.5
Peso en libras	1.5
RPM máx.	10100

See all Product Variants

Materiales de la pieza de trabajo

Acero
Acero inoxidable
Fundición
Materiales no ferrosos
Aleaciones de alta temperatura
Materiales endurecidos
.caption

Uses and application

Planeado
Fresado — Con refrigeración interna
Fresado — lateral y planeado

Features and benefits

Eight cutting edges per insert.
Super soft cutting.

Crear una solución para calcular la velocidad y el avance

Después de crear una solución, sólo tiene que elegir el icono Avance y Velocidad y nuestro sistema le ofrecerá recomendaciones. Puede personalizar la información añadiendo su máquina y especificaciones o realizar ajustes utilizando los controles deslizantes.

Feeds

Avances iniciales recomendados [mm]

Geometría de plaquita	Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)															Geometría de plaquita
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LNJ	0,17	0,67	1,20	0,12	0,49	0,86	0,09	0,36	0,64	0,08	0,32	0,56	0,07	0,29	0,51	.F..LNJ
.E..LB	0,34	0,75	1,20	0,25	0,54	0,86	0,19	0,40	0,64	0,16	0,35	0,56	0,15	0,32	0,51	.E..LB
.S..LB	0,34	0,73	1,33	0,25	0,53	0,96	0,19	0,39	0,71	0,16	0,34	0,62	0,15	0,32	0,57	.S..LB
.E..GB	0,34	0,87	1,40	0,25	0,62	1,00	0,19	0,47	0,74	0,16	0,41	0,65	0,15	0,37	0,59	.E..GB
.S..HB	0,34	0,87	1,49	0,25	0,62	1,07	0,19	0,47	0,79	0,16	0,41	0,69	0,15	0,37	0,63	.S..HB

Mecanizado ligero

Aplicaciones generales

Mecanizado intensivo

Mecanizado ligero

Aplicaciones generales

Mecanizado intensivo

Geometría de plaquita	Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)															Geometría de plaquita
Geometría de plaquita	5%			10%			20%			30%			40–100%			Geometría de plaquita
.F..LNJ	0,17	0,67	1,20	0,12	0,49	0,86	0,09	0,36	0,64	0,08	0,32	0,56	0,07	0,29	0,51	.F..LNJ
.E..LB	0,34	0,75	1,20	0,25	0,54	0,86	0,19	0,40	0,64	0,16	0,35	0,56	0,15	0,32	0,51	.E..LB
.S..LB	0,34	0,73	1,33	0,25	0,53	0,96	0,19	0,39	0,71	0,16	0,34	0,62	0,15	0,32	0,57	.S..LB
.E..GB	0,34	0,87	1,40	0,25	0,62	1,00	0,19	0,47	0,74	0,16	0,41	0,65	0,15	0,37	0,59	.E..GB
.S..HB	0,34	0,87	1,49	0,25	0,62	1,07	0,19	0,47	0,79	0,16	0,41	0,69	0,15	0,37	0,63	.S..HB

Recommended Starting Feeds [IPT]

Geometría de plaquita	Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)															Geometría de plaquita
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LNJ	.007	.027	.048	.005	.019	.035	.004	.015	.026	.003	.013	.022	.003	.012	.021	.F..LNJ
.E..LB	.014	.029	.047	.010	.021	.034	.007	.016	.025	.006	.014	.022	.006	.013	.020	.E..LB
.S..LB	.014	.029	.053	.010	.021	.038	.007	.016	.028	.006	.014	.025	.006	.012	.022	.S..LB
.E..GB	.014	.034	.055	.010	.025	.039	.007	.018	.029	.006	.016	.026	.006	.015	.023	.E..GB
.S..HB	.014	.034	.059	.010	.025	.042	.007	.018	.031	.006	.016	.027	.006	.015	.025	.S..HB

Mecanizado ligero

Aplicaciones generales

Mecanizado intensivo

Mecanizado ligero

Aplicaciones generales

Mecanizado intensivo

Geometría de plaquita	Avance inicial recomendado por diente (Fz) en relación con % de contacto radial (ae)															Geometría de plaquita
Geometría de plaquita	5%			10%			20%			30%			40–100%			Geometría de plaquita
.F..LNJ	.007	.027	.048	.005	.019	.035	.004	.015	.026	.003	.013	.022	.003	.012	.021	.F..LNJ
.E..LB	.014	.029	.047	.010	.021	.034	.007	.016	.025	.006	.014	.022	.006	.013	.020	.E..LB
.S..LB	.014	.029	.053	.010	.021	.038	.007	.016	.028	.006	.014	.025	.006	.012	.022	.S..LB
.E..GB	.014	.034	.055	.010	.025	.039	.007	.018	.029	.006	.016	.026	.006	.015	.023	.E..GB
.S..HB	.014	.034	.059	.010	.025	.042	.007	.018	.031	.006	.016	.027	.006	.015	.025	.S..HB

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Speeds

Velocidades iniciales recomendadas (m/min)

Grupo de materiales		KC410M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	395	345	325	315	275	255	–	–	–	660	580	535	545	475	440
	2	–	–	–	–	–	–	330	290	240	260	230	195	–	–	–	410	370	330	335	305	275
	3	–	–	–	–	–	–	305	255	215	240	205	170	–	–	–	370	330	305	305	275	250
	4	–	–	–	–	–	–	270	225	180	215	180	145	–	–	–	275	255	230	225	210	190
	5	–	–	–	–	–	–	225	200	180	180	160	145	–	–	–	330	300	275	310	275	255
	6	–	–	–	–	–	–	200	150	120	160	120	95	–	–	–	230	200	175	190	165	–
M	1	–	–	–	–	–	–	245	215	200	205	180	165	–	–	–	270	240	205	250	220	190
	2	–	–	–	–	–	–	225	190	160	185	160	130	–	–	–	245	215	190	225	195	170
	3	–	–	–	–	–	–	170	145	115	140	120	95	–	–	–	195	175	150	175	160	140
K	1	–	–	–	325	295	260	275	250	220	–	–	–	505	460	410	435	390	350	355	320	285
	2	–	–	–	255	225	215	215	195	180	–	–	–	400	355	330	345	310	280	280	255	230
	3	–	–	–	215	190	170	180	160	145	–	–	–	335	300	275	290	255	240	235	210	195
N	1–2	1460	1300	1195	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	1300	1195	1100	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	60	50	35	55	45	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	85	60	45	75	55	35	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Grupo de materiales		KC410M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	395	345	325	315	275	255	–	–	–	660	580	535	545	475	440
	2	–	–	–	–	–	–	330	290	240	260	230	195	–	–	–	410	370	330	335	305	275
	3	–	–	–	–	–	–	305	255	215	240	205	170	–	–	–	370	330	305	305	275	250
	4	–	–	–	–	–	–	270	225	180	215	180	145	–	–	–	275	255	230	225	210	190
	5	–	–	–	–	–	–	225	200	180	180	160	145	–	–	–	330	300	275	310	275	255
	6	–	–	–	–	–	–	200	150	120	160	120	95	–	–	–	230	200	175	190	165	–
M	1	–	–	–	–	–	–	245	215	200	205	180	165	–	–	–	270	240	205	250	220	190
	2	–	–	–	–	–	–	225	190	160	185	160	130	–	–	–	245	215	190	225	195	170
	3	–	–	–	–	–	–	170	145	115	140	120	95	–	–	–	195	175	150	175	160	140
K	1	–	–	–	325	295	260	275	250	220	–	–	–	505	460	410	435	390	350	355	320	285
	2	–	–	–	255	225	215	215	195	180	–	–	–	400	355	330	345	310	280	280	255	230
	3	–	–	–	215	190	170	180	160	145	–	–	–	335	300	275	290	255	240	235	210	195
N	1–2	1460	1300	1195	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	3	1300	1195	1100	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	60	50	35	55	45	30	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	85	60	45	75	55	35	–	–	–	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Recommended Starting Speeds [SFM]

Grupo de materiales		KC410M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	1300	1130	1060	1030	900	840	–	–	–	1780	1560	1450
	2	–	–	–	–	–	–	1080	950	790	860	760	640	–	–	–	1100	1000	900
	3	–	–	–	–	–	–	1000	840	700	790	670	550	–	–	–	1000	900	820
	4	–	–	–	–	–	–	890	730	590	710	590	470	–	–	–	740	690	620
	5	–	–	–	–	–	–	730	660	590	590	530	470	–	–	–	1020	910	830
	6	–	–	–	–	–	–	650	490	400	520	400	310	–	–	–	620	540	–
M	1	–	–	–	–	–	–	800	710	650	670	590	540	–	–	–	820	720	620
	2	–	–	–	–	–	–	730	620	520	610	520	430	–	–	–	730	640	550
	3	–	–	–	–	–	–	550	480	370	460	400	310	–	–	–	570	520	460
K	1	–	–	–	1060	960	850	900	820	720	–	–	–	1660	1510	1340	1160	1050	940
	2	–	–	–	830	740	700	710	640	590	–	–	–	1310	1170	1090	920	830	760
	3	–	–	–	700	620	560	590	530	480	–	–	–	1100	980	900	770	690	640
N	1–2	4790	4260	3920	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	4260	3920	3600	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	200	160	110	180	140	100	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	280	200	140	240	180	120	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Grupo de materiales		KC410M			KC520M			KC522M			KC725M			KCK15			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	1300	1130	1060	1030	900	840	–	–	–	1780	1560	1450
	2	–	–	–	–	–	–	1080	950	790	860	760	640	–	–	–	1100	1000	900
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M	1	–	–	–	–	–	–	800	710	650	670	590	540	–	–	–	820	720	620
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N	1–2	4790	4260	3920	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
N	3	4260	3920	3600	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	200	160	110	180	140	100	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	280	200	140	240	180	120	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

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Datos de aplicación

D1 mm	D1 máx mm	Ap máx	Ángulo de fresado descendente(°)	longitud de fresado descendente mm
63	74,2	11,7	5,5	121,5
80	91,1	11,7	4,0	167,3
100	111,0	11,7	3,0	223,2
125	135,9	11,7	2,3	291,3
160	170,8	11,7	1,7	394,2

máx DOC Ap	mm	carga de virutas (fz)
Ap1 máx	5,0	1 x fz
Ap2 max	11,7	0,6 x fz

máx. profundidad de vaciado	mm
Ap1 máx	4,2

D1 mm	D1 máx mm	diámetro de orificio		Ap/rev mm
D1 mm	D1 máx mm	mín mm	max mm	Ap/rev mm
63	74,2	122,7	145,0	6,3
80	91,1	156,6	178,0	6,3
100	111,0	196,5	218,7	6,3
125	135,9	246,4	268,7	6,3
160	170,8	316,3	338,6	6,3

D1 pulg	D1 max inch		Ángulo de fresado descendente(°)	ramping length inch
2.50	2.94	.46	5.5	4.78
3.00	3.44	.46	4.2	6.27
4.00	4.43	.46	2.9	9.09
5.00	5.43	.46	2.2	11.99
6.00	6.43	.46	1.8	14.65

máx DOC Ap	Pulgadas	carga de virutas (fz)
AP1 MAX	.20	1 x fz
AP2 MAX	.46	0,6 x fz

máx. profundidad de vaciado	Pulgadas
AP1 MAX	.17

		Hole Diameter
D1 pulg	D1 max. inch	min inch	max inch
2.50	2.94	4.872	5.748	.248
3.00	3.44	5.868	6.744	.248
4.00	4.43	7.863	8.739	.248
5.00	5.43	9.859	10.736	.248
6.00	6.43	11.857	12.733	.248

D1 mm	D1 max mm	max ap mm	ramping angle (°)	Ramping Length mm
63	74,2	11,7	5,5	121,5
80	91,1	11,7	4,0	167,3
100	111,0	11,7	3,0	223,2
125	135,9	11,7	2,3	291,3
160	170,8	11,7	1,7	394,2

		Hole Diameter
D1 mm	D1 max mm	min mm	max mm	Ap/rev mm
63	74,2	122,7	145,0	6,3
80	91,1	156,6	178,0	6,3
100	111,0	196,5	218,7	6,3
125	135,9	246,4	268,7	6,3
160	170,8	316,3	338,6	6,3

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Insert Selection

Guía para la selección de plaquitas

Grupo de materiales	Mecanizado ligero		Aplicaciones generales		Mecanizado intensivo
	(Geometría ligera)		–		(Geometría fuerte)
	resistencia al desgaste				tenacidad
	Geometría	Calidad	Geometría	Calidad	Geometría	Calidad
P1–P2	.E..LB	KCPK30	.E..GB	KCPM40	.S..HB	KCPM40
P3–P4	.E..LB	KCPK30	.E..GB	KCPK30	.S..HB	KCPK30
P5–P6	.E..LB	KC725M	.E..GB	KC725M	.S..HB	KC725M
M1–M2	.E..LB	KC725M	.E..GB	KC725M	.S..HB	KC725M
M3	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
K1–K2	.E..LB	KCK15	.E..GB	KC520M	.S..HB	KCK15
K3	.E..LB	KC520M	.E..GB	KC520M	.S..HB	KC520M
N1–N2	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M
N3	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M
S1–S2	.E..LB	KC725M	.E..GB	KC725M	.S..HB	KC725M
S3	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
S4	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
H1	–	–	–	–	–	–

Grupo de materiales	Mecanizado ligero		Aplicaciones generales		Mecanizado intensivo
	(Geometría ligera)		Aplicaciones generales		(Geometría fuerte)
	resistencia al desgaste				tenacidad
	Geometría	Calidad	Geometría	Calidad	Geometría	Calidad
P1–P2	.E..LB	KCPK30	.E..GB	KCPM40	.S..HB	KCPM40
P3–P4	.E..LB	KCPK30	.E..GB	KCPK30	.S..HB	KCPK30
P5–P6	.E..LB	KC725M	.E..GB	KC725M	.S..HB	KC725M
M1–M2	.E..LB	KC725M	.E..GB	KC725M	.S..HB	KC725M
M3	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
K1–K2	.E..LB	KCK15	.E..GB	KC520M	.S..HB	KCK15
K3	.E..LB	KC520M	.E..GB	KC520M	.S..HB	KC520M
N1–N2	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M
N3	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M	.F..LNJ	KC410M
S1–S2	.E..LB	KC725M	.E..GB	KC725M	.S..HB	KC725M
S3	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
S4	.E..LB	KCSM40	.E..GB	KCSM40	.S..HB	KCSM40
H1	–	–	–	–	–	–

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CV50BSMC075700

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3640202

CV50BSMC075900

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3641492

CV40BSMC075138

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2035689

OFPT07L6AFENGB

OFPT64AFEN6GB

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KSOM™ • Carbide Insert • OFPT-HB • Heavy Machining

2047698

OFPT07L6AFSNHB

OFPT64AFSN6HB

KC522M

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KSOM™ • Carbide Insert • OFPT-GB • Medium Machining

2047701

OFPT07L6AFENGB

OFPT64AFEN6GB

KC522M

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KSOM™ • Carbide Insert • OFPT-HB • Heavy Machining

2210766

OFPT07L6AFSNHB

OFPT64AFSN6HB

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OFPT07L6AFENGB

OFPT64AFEN6GB

KCPK30

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2212773

OFKT07L6AFSNHB

OFKT64AFSN6HB

KC522M

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KSOM™ • Carbide Insert • OFPT-GB • Medium Machining

2221944

OFPT07L6AFENGB

OFPT64AFEN6GB

KCK15

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2221945

OFPT07L6AFSNHB

OFPT64AFSN6HB

KCK15

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KSOM™ • Carbide Insert • OFKT-GB • Medium Machining

2227374

OFKT07L6AFENGB

OFKT64AFEN6GB

KC520M

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1826709

S445

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1884626

420.101 SCREW

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LLAVE TTP20

1994291

TTP20

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2213842

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