碳化钨材料

制作材质：

当碳化钨粉末随后与粉末化的结合剂（通常是钴或镍）以及其他添加剂混合时，就会形成一种“分级粉末”。每种材质都有不同数量的碳化钨和添加的结合剂，以及不同晶粒尺寸的碳化钨粉末。 离心机耐磨部件通常包含 6-10% 结合剂，以及由碳化钨制成的平衡材料，晶粒尺寸为 1 微米至 3 微米以下，并含有耐腐蚀添加剂。

粉末成形：

用水压机将分级粉末压入模具中是批量生产较小部件的最经济方法。我们的离心瓦就是用这种方法制作的。

制造进料和出料喷嘴等大型或复杂的部件需要通过流体静压将分级粉末压制成“坯料”。硬质合金经两种方法中的任何一种被压制，它仍然是非常柔软、如同粉笔一般质地的材料，被称为“生坯”。如果需要，可以通过传统的车削、钻削、铣削或磨削方法使生坯成形，以制成“预成型件”。我们还能够使用增材制造生产硬质合金预成型件。

烧结：

然后，将硬质合金“预成型件”放置在托盘上，所述托盘装载到烧结炉中并加热到结合剂的熔点，通常为 2,500°F 至 2,800°F。烧结导致部件在线性测量中收缩约 20%，体积收缩约 50%。冷却后就得到一块坚硬的硬质合金毛坯。 

精加工：

硬质合金可“烧结”使用，并钎焊到钢上，我们的瓦也一样，可进行环氧树脂处理并与钢装配到一起成为出料喷嘴，甚至为具有临界配合的部件精加工至完全符合公差。