Nowa seria wierteł HPX: wysokowydajne rozwiązanie do zastosowań w masowej produkcji stali.

Przygotowanie ostrza HPX do określonego materiału.
Prosta krawędź skrawająca redukuje nagromadzenie i wykruszanie na krawędzi skrawającej i powierzchni łysinki. 

Wierzchołek wiertła HPX do określonego materiału
Opatentowany wierzchołek HPX zapewnia doskonałe właściwości samocentrujące, redukuje opór
i umożliwia precyzyjne tworzenie się wiórów centralnych.

Łysinki HPX do określonego materiału 
2 powierzchnie łysinek zapewniają stabilność i zmniejszają tarcie.

Konstrukcja wiertła HPX
Nawet 3-krotnie lepsze parametry skrawania pozwalające oszczędzić czas obróbki i zwiększyć zdolność produkcyjną.

Ultrawydajne polerowane rowki wiórowe zmniejszają tarcie, poprawiają odprowadzanie wiórów i zwiększają trwałość narzędzia.

Stały przekrój poprzeczny rowka wiórowego zmniejsza wibracje i wykruszanie krawędzi skrawającej. 

Kąt wierzchołkowy 140° – dla idealnych warunków skrawania.  Idealny do wiercenia prowadzącego w przypadku głębokich otworów.

2 powierzchnie łysinek zapewniające stabilność i mniejsze tarcie.

Prosta krawędź skrawająca – redukuje nagromadzenie i wykruszanie na krawędzi skrawającej i powierzchni łysinki.

Standardowa końcówka MQL.

Głębokość wiercenia do 8 x D.

Naroże fazowane – wbudowana ochrona naroży krawędzi skrawającej redukuje wykruszanie i wydłuża trwałość narzędzia.

Mniejsze siły, większa niezawodność

Wiertło HPX zapewnia większą żywotność przy obróbce stali od wierteł konkurencyjnych, nawet przy znacznym zwiększeniu posuwu i prędkości obrotowej.

Specjalne podcięcia zastosowane w wiertłach HPX poprawiają formowanie wiórów i ograniczają ich rozmiary. Specyficzna geometria zapewnia znacznie mniejsze siły skrawające, co jest zaletą w przypadku maszyn o mniejszej mocy wrzeciona, niestabilnych warunkach obróbki lub niestabilnym zamocowaniu przedmiotu obrabianego.

Stały przekrój poprzeczny sprawia, że wiertło HPX jest bardziej odporne na złamanie, a doskonale wypolerowana powierzchnia rowka ułatwia odprowadzanie wiórów.

 

 

Przeglądaj produkty HPX

Wybierz filtry
Filters
Wyświetl filtry w
Metryczne
Calowe
keyFilters
Workpiece Material
Workpiece Material
  • P Steel (800)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (800)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (800)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (800)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (800)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (800)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (800)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (800)
  • K Cast Iron (170)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (170)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (170)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (170)
Applications
Applications
  • CornerStyle Chamfer Drilling CornerStyle Chamfer Drilling (800)
  • Drilling Drilling (800)
  • Stacked Plates Drilling Stacked Plates Drilling (800)
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 0.0 in (1)
  • 0.119 in (5)
  • 0.12 in (5)
  • 0.122 in (5)
  • 0.125 in (7)
  • 0.126 in (6)
  • 0.129 in (7)
  • 0.13 in (5)
  • 0.134 in (5)
  • 0.136 in (7)
  • 0.138 in (6)
  • 0.142 in (6)
  • 0.143 in (5)
  • 0.145 in (1)
  • 0.146 in (5)
  • 0.15 in (6)
  • 0.154 in (5)
  • 0.156 in (7)
  • 0.157 in (7)
  • 0.159 in (4)
  • 0.161 in (6)
  • 0.165 in (7)
  • 0.166 in (2)
  • 0.169 in (5)
  • 0.173 in (3)
  • 0.174 in (5)
  • 0.177 in (7)
  • 0.181 in (6)
  • 0.182 in (1)
  • 0.185 in (6)
  • 0.188 in (7)
  • 0.189 in (6)
  • 0.191 in (2)
  • 0.193 in (5)
  • 0.197 in (7)
  • 0.199 in (1)
  • 0.201 in (13)
  • 0.203 in (7)
  • 0.206 in (7)
  • 0.209 in (5)
  • 0.213 in (12)
  • 0.217 in (7)
  • 0.219 in (7)
  • 0.221 in (6)
  • 0.224 in (5)
  • 0.228 in (10)
  • 0.232 in (5)
  • 0.234 in (3)
  • 0.237 in (7)
  • 0.24 in (6)
  • 0.244 in (6)
  • 0.248 in (5)
  • 0.25 in (7)
  • 0.252 in (5)
  • 0.256 in (7)
  • 0.257 in (4)
  • 0.26 in (6)
  • 0.264 in (5)
  • 0.266 in (7)
  • 0.268 in (7)
  • 0.272 in (6)
  • 0.276 in (7)
  • 0.28 in (5)
  • 0.281 in (7)
  • 0.284 in (5)
  • 0.288 in (5)
  • 0.291 in (6)
  • 0.295 in (5)
  • 0.297 in (7)
  • 0.299 in (2)
  • 0.303 in (2)
  • 0.307 in (6)
  • 0.311 in (2)
  • 0.313 in (7)
  • 0.315 in (7)
  • 0.319 in (6)
  • 0.323 in (5)
  • 0.327 in (2)
  • 0.328 in (7)
  • 0.331 in (3)
  • 0.332 in (1)
  • 0.335 in (7)
  • 0.339 in (3)
  • 0.343 in (5)
  • 0.345 in (7)
  • 0.347 in (6)
  • 0.351 in (2)
  • 0.354 in (7)
  • 0.358 in (4)
  • 0.359 in (7)
  • 0.362 in (2)
  • 0.366 in (3)
  • 0.368 in (3)
  • 0.37 in (5)
  • 0.374 in (6)
  • 0.375 in (7)
  • 0.378 in (2)
  • 0.382 in (2)
  • 0.384 in (1)
  • 0.386 in (6)
  • 0.39 in (2)
  • 0.391 in (4)
  • 0.394 in (7)
  • 0.398 in (2)
  • 0.402 in (6)
  • 0.406 in (6)
  • 0.408 in (7)
  • 0.41 in (3)
  • 0.414 in (7)
  • 0.417 in (2)
  • 0.421 in (2)
  • 0.422 in (7)
  • 0.425 in (5)
  • 0.433 in (6)
  • 0.437 in (2)
  • 0.438 in (7)
  • 0.441 in (2)
  • 0.445 in (2)
  • 0.449 in (2)
  • 0.453 in (13)
  • 0.457 in (2)
  • 0.461 in (2)
  • 0.465 in (3)
  • 0.47 in (6)
  • 0.473 in (7)
  • 0.477 in (2)
  • 0.48 in (2)
  • 0.484 in (6)
  • 0.488 in (2)
  • 0.492 in (6)
  • 0.496 in (2)
  • 0.5 in (7)
  • 0.504 in (2)
  • 0.508 in (2)
  • 0.512 in (6)
  • 0.516 in (3)
  • 0.524 in (2)
  • 0.531 in (7)
  • 0.539 in (2)
  • 0.543 in (3)
  • 0.551 in (7)
  • 0.555 in (2)
  • 0.559 in (2)
  • 0.564 in (9)
  • 0.572 in (5)
  • 0.576 in (2)
  • 0.579 in (2)
  • 0.591 in (5)
  • 0.595 in (2)
  • 0.602 in (2)
  • 0.61 in (5)
  • 0.614 in (2)
  • 0.618 in (2)
  • 0.622 in (2)
  • 0.625 in (7)
  • 0.63 in (5)
  • 0.634 in (1)
  • 0.65 in (5)
  • 0.656 in (2)
  • 0.669 in (5)
  • 0.689 in (2)
  • 0.69 in (5)
  • 0.698 in (2)
  • 0.709 in (5)
  • 0.728 in (4)
  • 0.748 in (4)
  • 0.75 in (2)
  • 0.768 in (2)
  • 0.787 in (4)
Cutting Diameter Min do Cutting Diameter Max
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 0.0 mm (1)
  • 3.0 mm (5)
  • 3.051 mm (5)
  • 3.1 mm (5)
  • 3.176 mm (7)
  • 3.2 mm (6)
  • 3.276 mm (7)
  • 3.301 mm (5)
  • 3.401 mm (5)
  • 3.45 mm (7)
  • 3.5 mm (6)
  • 3.575 mm (6)
  • 3.6 mm (5)
  • 3.651 mm (1)
  • 3.7 mm (5)
  • 3.801 mm (6)
  • 3.901 mm (5)
  • 3.975 mm (7)
  • 4.0 mm (7)
  • 4.05 mm (4)
  • 4.101 mm (6)
  • 4.2 mm (7)
  • 4.226 mm (2)
  • 4.3 mm (5)
  • 4.375 mm (3)
  • 4.4 mm (5)
  • 4.5 mm (7)
  • 4.601 mm (6)
  • 4.625 mm (1)
  • 4.7 mm (6)
  • 4.775 mm (7)
  • 4.801 mm (6)
  • 4.851 mm (2)
  • 4.9 mm (5)
  • 5.0 mm (7)
  • 5.051 mm (1)
  • 5.101 mm (13)
  • 5.15 mm (7)
  • 5.2 mm (7)
  • 5.301 mm (5)
  • 5.4 mm (12)
  • 5.5 mm (7)
  • 5.551 mm (7)
  • 5.601 mm (6)
  • 5.7 mm (5)
  • 5.801 mm (10)
  • 5.9 mm (5)
  • 5.95 mm (3)
  • 6.0 mm (7)
  • 6.101 mm (6)
  • 6.2 mm (6)
  • 6.301 mm (5)
  • 6.351 mm (7)
  • 6.4 mm (5)
  • 6.5 mm (7)
  • 6.525 mm (4)
  • 6.601 mm (6)
  • 6.7 mm (5)
  • 6.75 mm (7)
  • 6.801 mm (7)
  • 6.9 mm (6)
  • 7.0 mm (7)
  • 7.101 mm (5)
  • 7.15 mm (7)
  • 7.2 mm (5)
  • 7.301 mm (5)
  • 7.4 mm (6)
  • 7.5 mm (5)
  • 7.551 mm (7)
  • 7.601 mm (2)
  • 7.7 mm (2)
  • 7.801 mm (6)
  • 7.9 mm (2)
  • 7.95 mm (7)
  • 8.0 mm (7)
  • 8.1 mm (6)
  • 8.201 mm (5)
  • 8.3 mm (2)
  • 8.326 mm (7)
  • 8.4 mm (3)
  • 8.425 mm (1)
  • 8.5 mm (7)
  • 8.6 mm (3)
  • 8.701 mm (5)
  • 8.725 mm (7)
  • 8.8 mm (6)
  • 8.9 mm (2)
  • 9.0 mm (7)
  • 9.1 mm (4)
  • 9.125 mm (7)
  • 9.201 mm (2)
  • 9.3 mm (3)
  • 9.35 mm (3)
  • 9.4 mm (5)
  • 9.5 mm (6)
  • 9.525 mm (7)
  • 9.601 mm (2)
  • 9.701 mm (2)
  • 9.75 mm (1)
  • 9.8 mm (6)
  • 9.9 mm (2)
  • 9.925 mm (4)
  • 10.0 mm (7)
  • 10.101 mm (2)
  • 10.201 mm (6)
  • 10.3 mm (6)
  • 10.326 mm (7)
  • 10.4 mm (3)
  • 10.5 mm (7)
  • 10.601 mm (2)
  • 10.701 mm (2)
  • 10.726 mm (7)
  • 10.8 mm (5)
  • 11.0 mm (6)
  • 11.101 mm (2)
  • 11.125 mm (7)
  • 11.201 mm (2)
  • 11.3 mm (2)
  • 11.4 mm (2)
  • 11.5 mm (13)
  • 11.601 mm (2)
  • 11.701 mm (2)
  • 11.8 mm (3)
  • 11.9 mm (6)
  • 12.0 mm (7)
  • 12.101 mm (2)
  • 12.201 mm (2)
  • 12.3 mm (6)
  • 12.4 mm (2)
  • 12.5 mm (6)
  • 12.601 mm (2)
  • 12.701 mm (7)
  • 12.8 mm (2)
  • 12.9 mm (2)
  • 13.0 mm (6)
  • 13.101 mm (3)
  • 13.3 mm (2)
  • 13.5 mm (7)
  • 13.701 mm (2)
  • 13.8 mm (3)
  • 14.0 mm (7)
  • 14.101 mm (2)
  • 14.201 mm (2)
  • 14.3 mm (9)
  • 14.5 mm (5)
  • 14.601 mm (2)
  • 14.701 mm (2)
  • 15.0 mm (5)
  • 15.101 mm (2)
  • 15.3 mm (2)
  • 15.5 mm (5)
  • 15.601 mm (2)
  • 15.701 mm (2)
  • 15.8 mm (2)
  • 15.875 mm (7)
  • 16.0 mm (5)
  • 16.1 mm (1)
  • 16.5 mm (5)
  • 16.675 mm (2)
  • 17.0 mm (5)
  • 17.475 mm (2)
  • 17.5 mm (5)
  • 17.7 mm (2)
  • 18.0 mm (5)
  • 18.5 mm (4)
  • 19.0 mm (4)
  • 19.05 mm (2)
  • 19.5 mm (2)
  • 20.0 mm (4)
Cutting Diameter Min do Cutting Diameter Max
Maximum Hole Depth [L4]
Maximum Hole Depth [L4]
  • 14.0 mm (28)
  • 17.0 mm (27)
  • 17.401 mm (4)
  • 20.0 mm (41)
  • 21.401 mm (8)
  • 22.6 mm (2)
  • 23.0 mm (26)
  • 24.0 mm (24)
  • 25.901 mm (5)
  • 28.3 mm (5)
  • 28.6 mm (8)
  • 29.0 mm (52)
  • 33.0 mm (13)
  • 34.7 mm (4)
  • 34.9 mm (12)
  • 35.0 mm (88)
  • 38.1 mm (4)
  • 39.6 mm (4)
  • 40.0 mm (35)
  • 40.301 mm (9)
  • 41.0 mm (10)
  • 43.0 mm (80)
  • 45.0 mm (22)
  • 46.5 mm (1)
  • 48.0 mm (18)
  • 48.7 mm (10)
  • 49.0 mm (51)
  • 51.0 mm (10)
  • 53.1 mm (6)
  • 55.0 mm (8)
  • 55.6 mm (5)
  • 56.0 mm (43)
  • 57.0 mm (12)
  • 60.0 mm (31)
  • 63.0 mm (22)
  • 64.0 mm (10)
  • 64.5 mm (1)
  • 71.0 mm (12)
  • 73.0 mm (1)
  • 77.0 mm (8)
  • 80.0 mm (14)
  • 96.0 mm (11)
  • 112.0 mm (5)
  • 128.0 mm (6)
  • 144.0 mm (4)
Maximum Hole Depth [L4] Min