Witamy
Potwierdź swoje preferencje
Aktualizuj preferencje

Sugestie dotyczące produktów

Product Family suggestions

Kennametal do usług

Obsługa klienta

Znajdź centrum obsługi klienta na całym świecie.

quick order warning
Enter a Material #, Customer Material #, or Catalog # (ANSI/ISO) to quickly add products to your cart.
Enter a Material #, Customer Material #, or Catalog # (ANSI/ISO) to quickly add products to your cart.
Enter a Material #, Customer Material #, or Catalog # (ANSI/ISO) to quickly add products to your cart.
Enter a Material #, Customer Material #, or Catalog # (ANSI/ISO) to quickly add products to your cart.
Enter a Material #, Customer Material #, or Catalog # (ANSI/ISO) to quickly add products to your cart.
Quick Order in Cart
Pozycje pomyślnie dodano do koszyka
Wyświetl koszyk
Podnieś swoją wydajność za mniej dzięki naszym ofertom ograniczonym czasowo! Kup teraz

Precyzja i moc przy każdym cięciu

KCU25B to unowocześniona wersja gatunku KCU25 firmy Kennametal z nowo opracowaną wielowarstwową powłoką KENGold™ PVD, która ułatwia obróbkę różnych materiałów, zapewniając jednocześnie powtarzalność skrawania. Ta nanokompozytowa powłoka ma zwiększoną przyczepność, dzięki czemu powierzchnie boczne są wytrzymalsze i wzrasta odporność narzędzia na wyszczerbienie. Usprawnij swoje projekty obróbki różnych materiałów i przyspiesz skrawanie stali, stali nierdzewnych, żeliwa, stopów żaroodpornych i materiałów nieżelaznych.

Bliższe spojrzenie na technologię powlekania KENGold PVD

Powłoka wielowarstwowa składa się z trzech warstw, z których każda ma unikalne właściwości ochronne:

  • Warstwa wierzchnia TiSiN jest złota, co ułatwia identyfikację zużycia.
  • Druga warstwa AITiSiN to bardzo twarda nanostruktura zapewniająca doskonałą odporność na zużycie.
  • Trzecia warstwa AITiN jest warstwą bazową o niskim naprężeniu, zapewniającą doskonałą odporność na łuszczenie.
  • Wielowarstwowa powłoka nałożona na węglik spiekany zapewnia większą odporność na odkształcenia termiczne i wyjątkową odporność krawędzi skrawającej na zużycie.

Gatunek KCU25B jest dostępny w różnych typach płytek do wielu zastosowań.

  • A2: Przecinanie
  • A4:  Rowkowanie, toczenie i przecinanie
  • K-Lock: Typ R
  • Fix-Perfect: Typ C, D i E
  • Beyond Evolution: Rowkowanie, toczenie i przecinanie
  • Kenloc: Typ C, D, S, T, V i W
  • Top Notch: Typ D, V i K
  • Z chwytem gwintowanym: Typ C, D, R, S, T, V i W
Wybierz filtry
Filtry
Filtry
    Wyświetl filtry w
    Metryczne
    Calowe
    keyFilters
    Workpiece Material
    Workpiece Material
    • P Steel (753)
      • P0
        Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(753)
      • P1
        Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(753)
      • P2
        Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(753)
      • P3
        Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(753)
      • P4
        Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(753)
      • P5
        Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(749)
      • P6
        High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(749)
    • M Stainless Steel (752)
      • M1
        Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(752)
      • M2
        High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(752)
      • M3
        Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(734)
    • K Cast Iron (735)
      • K1
        Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(735)
      • K2
        Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(735)
      • K3
        High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(735)
    • N Non-Ferrous Materials (725)
      • N1
        Wrought Aluminum (725)
      • N2
        Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%(725)
      • N3
        High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%(5)
      • N4
        Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100 (725)
      • N5
        Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass (725)
      • N6
        Carbon, Graphite Composites, CFRP (725)
    • S High-Temp Alloys (734)
      • S1
        Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(734)
      • S2
        Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(734)
      • S3
        Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(734)
      • S4
        Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(734)
    Select First Choice
    • CN (29)
    • DE (29)
    • GB (8)
    • IN (2)
    • SG (8)
    • US (29)
    Applications
    Applications
    • Cut-OffCut-Off (180)
    • Face GroovingFace Grooving (63)
    • GroovingGrooving (63)
    • ID GroovingID Grooving (63)
    • ID Thread TurningID Thread Turning (1)
    • OD Thread TurningOD Thread Turning (1)
    Type of Thread
    Type of Thread
    • ACME (1)
    Cutting Condition
    Cutting Condition
    • Heavily Interrupted Cut (459)
    • Interrupted (29)
    • Lightly Interrupted Cut (622)
    • Smooth Cut (624)
    • Stable (35)
    • Unstable (29)
    • Varying Depth of Cut (624)
    Cutting Edges Per Insert
    Cutting Edges Per Insert
    • 1.0 (273)
    • 2.0 (310)
    • 3.0 (73)
    • 4.0 (71)
    • 6.0 (23)
    • 8.0 (40)
    Cutting Edges Per Insert MindoCutting Edges Per Insert Max
    cornerConfiguration
    Corner Radius
    Corner Radius
    • 0.002 in(8)
    • 0.004 in(14)
    • 0.005 in(2)
    • 0.006 in(16)
    • 0.007 in(6)
    • 0.008 in(163)
    • 0.012 in(19)
    • 0.015 in(6)
    • 0.016 in(178)
    • 0.02 in(4)
    • 0.031 in(174)
    • 0.039 in(5)
    • 0.041 in(3)
    • 0.046 in(1)
    • 0.047 in(52)
    • 0.048 in(1)
    • 0.06 in(6)
    • 0.061 in(2)
    • 0.063 in(17)
    • 0.065 in(2)
    • 0.079 in(5)
    • 0.08 in(2)
    • 0.081 in(2)
    • 0.094 in(4)
    • 0.096 in(2)
    • 0.098 in(4)
    • 0.099 in(2)
    • 0.1 in(2)
    • 0.119 in(3)
    • 0.12 in(4)
    • 0.125 in(4)
    • 0.128 in(2)
    • 0.156 in(2)
    • 0.157 in(4)
    • 0.158 in(4)
    • 0.159 in(2)
    • 0.188 in(2)
    • 0.197 in(2)
    • 0.198 in(2)
    • 0.237 in(2)
    Corner Radius MindoCorner Radius Max
    Corner Radius
    Corner Radius
    • 0.05 mm(8)
    • 0.1 mm(14)
    • 0.125 mm(2)
    • 0.151 mm(16)
    • 0.176 mm(6)
    • 0.2 mm(163)
    • 0.301 mm(19)
    • 0.375 mm(6)
    • 0.4 mm(178)
    • 0.5 mm(4)
    • 0.775 mm(1)
    • 0.8 mm(173)
    • 1.0 mm(5)
    • 1.05 mm(3)
    • 1.175 mm(1)
    • 1.201 mm(52)
    • 1.225 mm(1)
    • 1.5 mm(4)
    • 1.526 mm(2)
    • 1.55 mm(2)
    • 1.6 mm(17)
    • 1.651 mm(2)
    • 2.0 mm(5)
    • 2.025 mm(2)
    • 2.051 mm(2)
    • 2.375 mm(4)
    • 2.45 mm(2)
    • 2.5 mm(4)
    • 2.526 mm(2)
    • 2.551 mm(2)
    • 3.0 mm(3)
    • 3.026 mm(2)
    • 3.051 mm(2)
    • 3.176 mm(4)
    • 3.25 mm(2)
    • 3.95 mm(2)
    • 4.0 mm(4)
    • 4.025 mm(4)
    • 4.05 mm(2)
    • 4.775 mm(2)
    • 5.0 mm(2)
    • 5.025 mm(2)
    • 6.0 mm(2)
    Corner Radius MindoCorner Radius Max
    application
    Minimum Depth of Cut
    Minimum Depth of Cut
    Minimum Feed
    Minimum Feed
    Grade Of Cutting Tool
    Grade Of Cutting Tool
    • KCU25 (36)
    • KCU25B (754)
    Countersunk Angle
    Countersunk Angle
    • 14.5 (1)
    • 17.5 (2)
    Countersunk Angle MindoCountersunk Angle Max
    frontEnd
    Cutting Width
    Cutting Width
    • 0.055 in(16)
    • 0.06 in(5)
    • 0.061 in(1)
    • 0.063 in(13)
    • 0.079 in(30)
    • 0.084 in(10)
    • 0.088 in(14)
    • 0.094 in(5)
    • 0.095 in(2)
    • 0.098 in(4)
    • 0.104 in(2)
    • 0.119 in(43)
    • 0.12 in(2)
    • 0.122 in(7)
    • 0.123 in(18)
    • 0.125 in(17)
    • 0.13 in(6)
    • 0.157 in(35)
    • 0.159 in(4)
    • 0.161 in(7)
    • 0.162 in(17)
    • 0.187 in(13)
    • 0.188 in(1)
    • 0.192 in(6)
    • 0.197 in(21)
    • 0.201 in(2)
    • 0.202 in(16)
    • 0.237 in(16)
    • 0.241 in(17)
    • 0.25 in(12)
    • 0.255 in(5)
    • 0.276 in(3)
    • 0.281 in(1)
    • 0.289 in(1)
    • 0.312 in(5)
    • 0.313 in(1)
    • 0.315 in(14)
    • 0.317 in(4)
    • 0.32 in(13)
    • 0.375 in(4)
    • 0.394 in(4)
    • 0.399 in(9)
    Cutting Width MindoCutting Width Max
    Cutting Width
    Cutting Width
    • 1.401 mm(16)
    • 1.5 mm(5)
    • 1.55 mm(1)
    • 1.6 mm(13)
    • 2.0 mm(30)
    • 2.125 mm(10)
    • 2.2 mm(14)
    • 2.375 mm(5)
    • 2.401 mm(2)
    • 2.5 mm(4)
    • 2.625 mm(2)
    • 3.0 mm(43)
    • 3.051 mm(2)
    • 3.1 mm(7)
    • 3.125 mm(18)
    • 3.176 mm(17)
    • 3.301 mm(6)
    • 4.0 mm(35)
    • 4.05 mm(4)
    • 4.101 mm(7)
    • 4.125 mm(17)
    • 4.75 mm(13)
    • 4.775 mm(1)
    • 4.875 mm(6)
    • 5.0 mm(21)
    • 5.101 mm(2)
    • 5.125 mm(16)
    • 6.0 mm(16)
    • 6.125 mm(17)
    • 6.351 mm(12)
    • 6.476 mm(5)
    • 7.0 mm(3)
    • 7.125 mm(1)
    • 7.325 mm(1)
    • 7.926 mm(5)
    • 7.95 mm(1)
    • 8.0 mm(14)
    • 8.05 mm(4)
    • 8.125 mm(13)
    • 9.525 mm(4)
    • 10.0 mm(4)
    • 10.125 mm(9)
    Cutting Width MindoCutting Width Max
    Insert Shape
    Insert Shape
    • B-PARALLELOGRAM 82 (1)
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (105)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (58)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (10)
    • G-RHOMBIC 45 (2)
    • K-PARALLELOGRAM 55 (1)
    • N/K-PARALLELOGRAM 55 (17)
    • PRISMATIC (426)
    • R-ROUND (5)
    • S-SQUARE 90 (28)
    • T-TRIANGLE 60 (66)
    • TN-TOP NOTCH (1)
    • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (40)
    • W-TRIGON 80 (12)
    • X-TRIGON 84 (18)
    Thread TPI
    Thread TPI
    • 4.0 (1)
    Thread TPI MindoThread TPI Max
    Maximum Cutting Insert Depth
    Maximum Cutting Insert Depth
    • 1.651 mm(2)
    • 1.75 mm(1)
    • 1.901 mm(3)
    • 2.0 mm(8)
    • 2.475 mm(1)
    • 2.5 mm(1)
    • 2.575 mm(1)
    • 2.725 mm(1)
    • 2.901 mm(5)
    • 3.0 mm(4)
    • 3.301 mm(3)
    • 3.401 mm(10)
    • 3.45 mm(1)
    • 3.5 mm(8)
    • 3.526 mm(1)
    • 3.6 mm(2)
    • 3.801 mm(1)
    • 4.075 mm(1)
    • 4.101 mm(4)
    • 4.15 mm(1)
    • 4.2 mm(10)
    • 4.4 mm(3)
    • 4.5 mm(3)
    • 4.75 mm(2)
    • 4.801 mm(1)
    • 4.9 mm(9)
    • 5.301 mm(1)
    • 5.9 mm(3)
    • 6.0 mm(4)
    • 6.101 mm(2)
    • 6.25 mm(1)
    • 6.4 mm(4)
    • 6.5 mm(1)
    • 7.301 mm(1)
    • 8.1 mm(3)
    • 8.201 mm(1)
    Maximum Cutting Insert Depth MindoMaximum Cutting Insert Depth Max
    Maximum Cutting Insert Depth
    Maximum Cutting Insert Depth
    • 0.065 in(2)
    • 0.069 in(1)
    • 0.075 in(3)
    • 0.079 in(8)
    • 0.097 in(1)
    • 0.098 in(1)
    • 0.101 in(1)
    • 0.107 in(1)
    • 0.114 in(5)
    • 0.119 in(4)
    • 0.13 in(3)
    • 0.134 in(10)
    • 0.136 in(1)
    • 0.138 in(8)
    • 0.139 in(1)
    • 0.143 in(2)
    • 0.15 in(1)
    • 0.16 in(1)
    • 0.161 in(4)
    • 0.163 in(1)
    • 0.165 in(10)
    • 0.174 in(3)
    • 0.177 in(3)
    • 0.187 in(2)
    • 0.189 in(1)
    • 0.193 in(9)
    • 0.209 in(1)
    • 0.232 in(3)
    • 0.237 in(4)
    • 0.24 in(2)
    • 0.246 in(1)
    • 0.252 in(4)
    • 0.256 in(1)
    • 0.288 in(1)
    • 0.319 in(3)
    • 0.323 in(1)
    Maximum Cutting Insert Depth MindoMaximum Cutting Insert Depth Max
    insertGeometry
    Shape
    Shape
    • B-PARALLELOGRAM 82 (1)
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (105)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (58)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 90 (10)
    • G-RHOMBIC 45 (2)
    • N/K-PARALLELOGRAM 55 (18)
    • PRISMATIC (426)
    • R-ROUND (5)
    • S-SQUARE 90 (28)
    • T-TRIANGLE 60 (66)
    • TN-TOP NOTCH (1)
    • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (40)
    • W-TRIGON 80 (12)
    • X-TRIGON 84 (18)
    Insert IC Size
    Insert IC Size
    • 3.975 mm(8)
    • 4.075 mm(6)
    • 4.75 mm(1)
    • 5.426 mm(1)
    • 5.551 mm(6)
    • 6.351 mm(76)
    • 7.801 mm(1)
    • 8.0 mm(6)
    • 9.525 mm(115)
    • 10.0 mm(7)
    • 12.0 mm(6)
    • 12.701 mm(65)
    • 15.0 mm(4)
    • 15.726 mm(1)
    • 15.875 mm(10)
    • 19.05 mm(9)
    Insert IC Size MindoInsert IC Size Max
    Insert IC Size
    Insert IC Size
    • 0.156 in(8)
    • 0.16 in(6)
    • 0.187 in(1)
    • 0.214 in(1)
    • 0.219 in(6)
    • 0.25 in(76)
    • 0.307 in(1)
    • 0.315 in(6)
    • 0.375 in(115)
    • 0.394 in(7)
    • 0.473 in(6)
    • 0.5 in(65)
    • 0.591 in(4)
    • 0.619 in(1)
    • 0.625 in(10)
    • 0.75 in(9)
    Insert IC Size MindoInsert IC Size Max
    Insert Seat Size
    Insert Seat Size
    • 1 (17)
    • 10 (17)
    • 1B (16)
    • 1F (2)
    • 2 (58)
    • 2B (5)
    • 2S (4)
    • 3 (87)
    • 3S (7)
    • 4 (80)
    • 4S (3)
    • 5 (34)
    • 5S (5)
    • 6 (55)
    • 8 (37)
    Cutting Edge Length
    Cutting Edge Length
    • 0.25 mm(1)
    • 0.426 mm(1)
    • 3.25 mm(1)
    • 4.025 mm(6)
    • 4.351 mm(2)
    • 5.301 mm(4)
    • 5.426 mm(1)
    • 5.551 mm(1)
    • 5.601 mm(2)
    • 5.65 mm(1)
    • 6.2 mm(1)
    • 6.45 mm(25)
    • 6.476 mm(1)
    • 6.525 mm(3)
    • 6.625 mm(6)
    • 6.7 mm(1)
    • 7.025 mm(3)
    • 7.051 mm(3)
    • 7.101 mm(2)
    • 7.301 mm(1)
    • 7.75 mm(14)
    • 7.801 mm(1)
    • 7.95 mm(4)
    • 8.675 mm(6)
    • 8.8 mm(1)
    • 8.9 mm(1)
    • 9.3 mm(1)
    • 9.375 mm(1)
    • 9.525 mm(10)
    • 9.625 mm(4)
    • 9.675 mm(27)
    • 9.925 mm(4)
    • 10.0 mm(3)
    • 10.951 mm(1)
    • 11.0 mm(22)
    • 11.076 mm(10)
    • 11.601 mm(11)
    • 11.625 mm(21)
    • 12.55 mm(1)
    • 12.701 mm(7)
    • 12.9 mm(21)
    • 14.5 mm(1)
    • 14.601 mm(1)
    • 14.701 mm(1)
    • 15.451 mm(4)
    • 15.5 mm(19)
    • 15.726 mm(1)
    • 15.875 mm(2)
    • 16.125 mm(6)
    • 16.5 mm(23)
    • 16.6 mm(27)
    • 17.5 mm(1)
    • 19.05 mm(3)
    • 19.35 mm(6)
    • 22.0 mm(9)
    • 22.151 mm(2)
    • 22.725 mm(1)
    • 27.5 mm(2)
    Cutting Edge Length MindoCutting Edge Length Max
    Cutting Edge Length
    Cutting Edge Length
    • 0.01 in(1)
    • 0.017 in(1)
    • 0.128 in(1)
    • 0.158 in(6)
    • 0.171 in(2)
    • 0.209 in(4)
    • 0.214 in(1)
    • 0.219 in(1)
    • 0.221 in(2)
    • 0.222 in(1)
    • 0.244 in(1)
    • 0.254 in(25)
    • 0.255 in(1)
    • 0.257 in(3)
    • 0.261 in(6)
    • 0.264 in(1)
    • 0.277 in(3)
    • 0.278 in(3)
    • 0.28 in(2)
    • 0.288 in(1)
    • 0.305 in(14)
    • 0.307 in(1)
    • 0.313 in(4)
    • 0.342 in(6)
    • 0.347 in(1)
    • 0.351 in(1)
    • 0.366 in(1)
    • 0.369 in(1)
    • 0.375 in(10)
    • 0.379 in(4)
    • 0.381 in(27)
    • 0.391 in(4)
    • 0.394 in(3)
    • 0.431 in(1)
    • 0.433 in(22)
    • 0.436 in(10)
    • 0.457 in(11)
    • 0.458 in(21)
    • 0.494 in(1)
    • 0.5 in(7)
    • 0.508 in(21)
    • 0.572 in(1)
    • 0.576 in(1)
    • 0.579 in(1)
    • 0.608 in(4)
    • 0.61 in(19)
    • 0.619 in(1)
    • 0.625 in(2)
    • 0.635 in(6)
    • 0.65 in(23)
    • 0.654 in(27)
    • 0.69 in(1)
    • 0.75 in(3)
    • 0.762 in(6)
    • 0.866 in(9)
    • 0.872 in(2)
    • 0.895 in(1)
    • 1.083 in(2)
    Cutting Edge Length MindoCutting Edge Length Max
    Chip Breaker CBMD
    Chip Breaker CBMD
    • 08 (3)
    • 1 (1)
    • 15 (8)
    • 20 (4)
    • 25 (1)
    • DS (14)
    • FP (59)
    • FS (8)
    • GD (1)
    • HP (54)
    • LF (90)
    • LP (6)
    • MF (2)
    • MN (5)
    • MP (8)
    • MS (41)
    • RN (3)
    • RP (35)
    Cutting Tool Material
    Cutting Tool Material
    • B L (45)
    • H W (745)
    Tolerance Class
    Tolerance Class
    • G (116)
    • H (15)
    • M (198)
    • P (4)
    • U (1)
    No filters matching ""
    Toczenie
    (754)

    Toczenie

    Obróbka otworów
    (88)

    Obróbka otworów

    Toczenie gwintów
    (1)

    Toczenie gwintów

    Płytki Beyond Evolution do przecinania • CF, precyzyjnie szlifowane • Metryczne
    (26)

    Płytki Beyond Evolution do przecinania • CF, precyzyjnie szlifowane • Metryczne

    Beyond™ Evolution™ • Cut-Off Insert • CF Geometry • Precision Ground • Inch
    (11)

    Beyond™ Evolution™ • Cut-Off Insert • CF Geometry • Precision Ground • Inch

    C2FIX-MN
    (3)

    C2FIX-MN

    D2FIX-HP
    (1)

    D2FIX-HP

    C8FIX-MP
    (2)

    C8FIX-MP

    C8FIX-RP
    (2)

    C8FIX-RP

    C8FIX-RN
    (3)

    C8FIX-RN

    D4FIX-MN
    (2)

    D4FIX-MN

    Płytki pozytywowe • RCGT-MS
    (1)

    Płytki pozytywowe • RCGT-MS

    Z chwytem gwintowanym • Płytka CCMT • Pozytywowa • FP
    (8)

    Z chwytem gwintowanym • Płytka CCMT • Pozytywowa • FP

    CPGM
    (4)

    CPGM

    Z chwytem gwintowanym • Płytka SCMT • Pozytywowa • FP
    (3)

    Z chwytem gwintowanym • Płytka SCMT • Pozytywowa • FP

    SCMT-LF
    (3)

    SCMT-LF

    Z chwytem gwintowanym • Płytka DCMT • Pozytywowa • FP
    (4)

    Z chwytem gwintowanym • Płytka DCMT • Pozytywowa • FP

    DPMT-FP
    (4)

    DPMT-FP

    CPMT-FP
    (6)

    CPMT-FP

    Masz do nas pytania?

    Nasz wykwalifikowany personel jest gotowy do pomocy.

    Wiadomość Sprzedażowa
    Zamierzasz dodać do strony Moje rozwiązania. Czy chcesz kontynuować?
    Select the destination where you want to move do.
    Nowe Folder
      • Applied Filters:
      • Clear All

    A folder with the name already exists.

    Wprowadź prawidłową nazwę
    product-image
    Please adjust the following properties from

    Oznaczenie katalogowe ISO

    Oznaczenie katalogowe ANSI

    to find similar products.

    The following files are available

    Please select a file to download

    Models

    I have read and accepted the Terms & Conditions of use

    Can’t find the file type you’re looking for?

    Powinieneś być zalogowany, aby zobaczyć informacje o swoim pulpicie nawigacyjnym
    Session expired due to inactivity, please login again
    Produkty (), które próbowałeś dodać do koszyka, są niedostępne, skontaktuj się z działem obsługi klienta.
    produkty dodane do koszyka
    Wyświetl koszyk

    . Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

    Minimum quantity should be

    SAP Material Number Oznaczenie katalogowe ISO Gatunek  

    You are about to leave the Solution building process.

    Are you sure you want to leave?

    Workpiece Selection

    Standard

    ALL

    Material

    Select a Value

    Hardness

    --

        Hardness Scale

        --

          Permitted Groups :

          Group

          SubGroup

          Hardness (HB)

          Hardness (HRC)

          CancelOk