Country

Język

Jednostka miary

Cena katalogowa:

Rabat: %

Cena katalogowa:

$261.50 /każdy

Twoja cena::

Ilość

Configure

SDS

KenDrill™ SGL • 8 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Inch

Name: KenDrill™ SGL • 8 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Inch
SKU: 6351392
Rating: 0 (0 reviews)

Solid Carbide Drill for Stainless Steel

Metryczne

Calowe

SAP Material Number	6351392
ISO Catalog Number	K212A01563SGL
ANSI Catalog Number	K212A01563SGL
Grade	KCMS15
[D1] Drill Diameter M	3.97 mm
[D1] Drill Diameter M	.1563 in
[L] Overall Length	76.2 mm
[L] Overall Length	3 in
[L3] Flute Length	37.084 mm
[L3] Flute Length	1.46 in
[L4] Maximum Drilling Depth	31.75 mm
[L4] Maximum Drilling Depth	1.25 in
[L5] Drill Point Length	0.59 mm
[L5] Drill Point Length	.0232 in
[LS] Shank Length	36.513 mm
[LS] Shank Length	1.437 in
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter	4.7625 mm
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter	.1875 in

Zobacz wszystkie warianty produktów

Zastosowania

Drilling
Drilling: Stacked Plates
Tool Dimensions: 2flute/2margin/coolant
DIN number 6535
DIN number 6537
Drilling - Through Coolant
Shank - Cylindrical Plain ≤h6
Helix Angle: 30°
Drilling Depth: 3x
Drilling Depth: 5x
Drilling Depth: 8x

Materiały przedmiotu obrabianego

P Steel

M Stainless Steel

S High-Temp Alloys

Właściwości i zalety

SGL drills with through coolant for stainless steel and high-temperature alloys.

By combining unique Kennametal features such as the all new SGL-Point-Geometry with a patented gashing, an unique Flute Design and a best in class coating into one tool, the B/K21*SGL drill is the ultimate high volume production tool.

All new SGL point geometry with improved web thinning and patented gashing which migrate in a straight cutting edge enables high cutting parameters (feeds), improves hole quality and creates controlled chips which leads to a reliable performance.

KCMS15 grade is a Monolayer PVD AlTiN coated fine grain carbide with superior surface finish. First choice for stainless steel, high-temperature resistant materials. The coating offers high hardness and excellent wear resistance as well as enhanced high-temperature properties increasing its applicability also to MQL machining of steel.

The highly polished surface ensures superior chip evacuation even when low-pressure coolant is applied.

Ideal point angle and tolerance make the B/K21_SGL series the preffered pilot drill for B27_SGL series Solid Carbide deep Hole Drills.

Strona maszyny

ładowanie...

Strona przedmiotu obrabianego

ładowanie...

Tolerance • Metric
nominal size range	D1 tolerance m7	D tolerance h6
3–6	0,004/0,016	0,000/-0,008
6–10	0,006/0,021	0,000/-0,009
10–18	0,007/0,025	0,000/-0,011
18–25,4	0,008/0,029	0,000/-0,013

Tolerance • Inch
nominal size range	D1 tolerance m7	D tolerance h6
.1181 to .2362	.0002/.0006	.0000/-.0003
.2362 to .3937	.0002/.0008	.0000/-.0004
.3937 to .7087	.0003/.0010	.0000/-.0004
.7087 to 1.0000	.0003/.0011	.0000/-.0005

Material Group

<="" td="">

<="" td="" />

Cutting Speed vc

Metric

Range m/min

Recommended Feed Rate per Rev

Min

Starting Value

Max

3,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

16,0

20,0

110

160

210

mm/r

0,05–0,13

0,08–0,19

0,11–0,24

0,14–0,30

0,16–0,35

0,18–0,39

0,20–0,46

0,23–0,51

130

170

210

mm/r

0,05–0,13

0,08–0,17

0,11–0,20

0,14–0,24

0,16–0,28

0,18–0,32

0,20–0,37

0,23–0,41

110

150

190

mm/r

0,08–0,13

0,12–0,19

0,14–0,24

0,17–0,30

0,20–0,35

0,22–0,39

0,26–0,46

0,29–0,51

120

150

mm/r

0,08–0,12

0,11–0,18

0,12–0,23

0,15–0,28

0,17–0,33

0,19–0,37

0,22–0,43

0,25–0,48

mm/r

0,03–0,11

0,04–0,11

0,05–0,11

0,05–0,14

0,08–0,18

0,11–0,21

0,14–0,24

0,16–0,26

mm/r

0,03–0,11

0,04–0,11

0,05–0,11

0,05–0,14

0,08–0,18

0,11–0,21

0,14–0,24

0,16–0,26

mm/r

0,04–0,08

0,06–0,14

0,08–0,19

0,11–0,21

0,13–0,23

0,14–0,24

0,16–0,26

0,19–0,29

mm/r

0,04–0,08

0,06–0,14

0,08–0,19

0,11–0,21

0,13–0,23

0,14–0,24

0,16–0,26

0,19–0,29

mm/r

0,04–0,07

0,06–0,10

0,08–0,14

0,09–0,17

0,10–0,20

0,12–0,22

0,14–0,24

0,16–0,27

mm/r

0,03–0,08

0,04–0,09

0,05–0,11

0,08–0,14

0,11–0,16

0,14–0,19

0,16–0,21

mm/r

0,03–0,11

0,04–0,11

0,05–0,11

0,08–0,14

0,11–0,16

0,14–0,19

0,16–0,21

mm/r

0,03–0,11

0,04–0,11

0,05–0,11

0,08–0,14

0,11–0,16

0,14–0,19

0,16–0,21

mm/r

0,03–0,04

0,04–0,05

0,06–0,08

0,08–0,10

0,11–0,13

0,13–0,15

0,14–0,18

0,16–0,20

Material Group

<="" td="">

<="" td="" />

Material Group

Cutting Speed vc

Inch

Range SFM

Recommended Feed Rate per Rev

Min

Starting Value

Max

1/8 .125

3/16 .188

1/4 .250

5/16 .313

3/8 .375

1/2 .500

5/8 .625

3/4 .750

360

520

690

IPR

.002–.005

.003–.008

.004–.009

.006–.012

.006–.014

.007–.015

.008–.018

.009–.020

430

560

690

IPR

.002–.005

.003–.007

.004–.008

.006–.009

.006–.011

.007–.013

.008–.015

.009–.016

360

490

620

IPR

.003–.005

.005–.008

.006–.009

.007–.012

.008–.014

.009–.015

.010–.018

.011–.020

260

390

490

IPR

.003–.005

.004–.007

.005–.009

.006–.011

.007–.013

.008–.015

.009–.017

.010–.019

200

260

300

IPR

.001–.004

.002–.004

.002–.006

.003–.007

.004–.008

.006–.009

.006–.010

200

230

260

IPR

.001–.004

.002–.004

.002–.006

.003–.007

.004–.008

.006–.009

.006–.010

200

260

300

IPR

.002–.003

.002–.006

.003–.008

.004–.008

.005–.009

.006–.009

.006–.010

.008–.011

160

260

IPR

.002–.003

.002–.006

.003–.008

.004–.008

.005–.009

.006–.009

.006–.010

.008–.011

130

160

230

IPR

.002–.003

.002–.004

.003–.006

.004–.007

.004–.008

.005–.009

.006–.009

.006–.011

IPR

.001–.003

.002–.004

.003–.006

.004–.006

.006–.008

100

IPR

.001–.004

.002–.004

.003–.006

.004–.006

.006–.008

160

IPR

.001–.004

.002–.004

.003–.006

.004–.006

.006–.008

100

160

200

IPR

.001–.002

.002–.002

.002–.003

.003–.004

.004–.005

.005–.006

.006–.007

.006–.008

<="" td="">

<="" td="" />

Cutting Speed vc

Metric

Range m/min

Recommended Feed Rate per Rev

Material Group

Min

Starting Value

Max

3,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

16,0

20,0

110

160

210

mm/r

0,05–0,13

0,08–0,19

0,11–0,24

0,14–0,30

0,16–0,35

0,18–0,39

0,20–0,46

0,23–0,51

130

170

210

mm/r

0,05–0,13

0,08–0,17

0,11–0,20

0,14–0,24

0,16–0,28

0,18–0,32

0,20–0,37

0,23–0,41

110

150

190

mm/r

0,08–0,13

0,12–0,19

0,14–0,24

0,17–0,30

0,20–0,35

0,22–0,39

0,26–0,46

0,29–0,51

120

150

mm/r

0,08–0,12

0,11–0,18

0,12–0,23

0,15–0,28

0,17–0,33

0,19–0,37

0,22–0,43

0,25–0,48

mm/r

0,03–0,11

0,04–0,11

0,05–0,11

0,05–0,14

0,08–0,18

0,11–0,21

0,14–0,24

0,16–0,26

mm/r

0,03–0,11

0,04–0,11

0,05–0,11

0,05–0,14

0,08–0,18

0,11–0,21

0,14–0,24

0,16–0,26

mm/r

0,04–0,08

0,06–0,14

0,08–0,19

0,11–0,21

0,13–0,23

0,14–0,24

0,16–0,26

0,19–0,29

mm/r

0,04–0,08

0,06–0,14

0,08–0,19

0,11–0,21

0,13–0,23

0,14–0,24

0,16–0,26

0,19–0,29

mm/r

0,04–0,07

0,06–0,10

0,08–0,14

0,09–0,17

0,10–0,20

0,12–0,22

0,14–0,24

0,16–0,27

mm/r

0,03–0,08

0,04–0,09

0,05–0,11

0,08–0,14

0,11–0,16

0,14–0,19

0,16–0,21

mm/r

0,03–0,11

0,04–0,11

0,05–0,11

0,08–0,14

0,11–0,16

0,14–0,19

0,16–0,21

mm/r

0,03–0,11

0,04–0,11

0,05–0,11

0,08–0,14

0,11–0,16

0,14–0,19

0,16–0,21

mm/r

0,03–0,04

0,04–0,05

0,06–0,08

0,08–0,10

0,11–0,13

0,13–0,15

0,14–0,18

0,16–0,20

. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

SAP Material Number	Oznaczenie katalogowe ISO	Gatunek

Witamy

Potwierdź swoje preferencje

Aktualizuj preferencje

Sugestie dotyczące produktów

Product Family suggestions

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Edytuj

Dodaj

KenDrill™ SGL • 8 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Inch

Solid Carbide Drill for Stainless Steel

Zastosowania

Materiały przedmiotu obrabianego

Właściwości i zalety

Strona maszyny

Strona przedmiotu obrabianego

Sugestie dotyczące produktów

Product Family suggestions

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Powiadomienia

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Sending to SolidCAM in progress...

KenDrill™ SGL • 8 x D • Internal Coolant • Straight Shank • Inch

Solid Carbide Drill for Stainless Steel

Zastosowania

Materiały przedmiotu obrabianego

Właściwości i zalety

Strona maszyny

Strona przedmiotu obrabianego