Produkt podobny do:
B285_HP (~5 x D) • Chwyt D • Wiertła HPS Beyond™
Wiertła HPS Beyond™ • Aluminium • Wewnętrzne doprowadzanie chłodziwa
Nr materiału5434800
Nr katalogowy ISOB285A11500HPSNr katalogowy ANSIB285A11500HPS
- N Non-Ferrous
Drilling: Stacked Plates
Drilling
Tool Dimensions: 2flute/2margin/coolant
DIN number 6535
DIN number 6537
Drilling - Through Coolant
Through Coolant: MQL (Minimum Quantity Lubricant): Drilling
Shank - Cylindrical Plain ≤h6
Helix Angle: 30°
DIN Numbers: ER Collet
Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
Nr materiału | 5434800 |
Nr katalogowy ISO | B285A11500HPS |
Nr katalogowy ANSI | B285A11500HPS |
Grade | KN15 |
[D1] Drill Diameter M | 11.5 mm |
[D1] Drill Diameter M | 0.4528 in |
[L] Overall Length | 118 mm |
[L] Overall Length | 4.6457 in |
[L3] Flute Length | 71 mm |
[L3] Flute Length | 2.7953 in |
[L4] Maximum Drilling Depth | 56 mm |
[L4] Maximum Drilling Depth | 2.2047 in |
[L5] Drill Point Length | 2.12 mm |
[L5] Drill Point Length | 0.0835 in |
[LS] Shank Length | 45 mm |
[LS] Shank Length | 1.7717 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 12 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 0.4724 in |
Materiały przedmiotu obrabianego
- Non-Ferrous
Zastosowania
Drilling: Stacked Plates
Drilling
Tool Dimensions: 2flute/2margin/coolant
DIN number 6535
DIN number 6537
Drilling - Through Coolant
Through Coolant: MQL (Minimum Quantity Lubricant): Drilling
Shank - Cylindrical Plain ≤h6
Helix Angle: 30°
DIN Numbers: ER Collet
Gatunki
KN15
Composition: Uncoated, highly wear-resistant fine-grain carbide.
Application: Highly polished chip flute surfaces ensure superior chip evacuation and reduce tendency for built-up edges. First choice for non-ferrous materials.
Właściwości i zalety
- Wiertła HPS Beyond™ do obróbki aluminium ze smarowaniem mgłą olejową (MQL).
- Zależne od materiału wiertła SC o doskonale wypolerowanej powierzchni zapewniają lepsze odprowadzanie wiórów i brak narostu na ostrzu nawet w przypadku stosowania smarowania mgłą olejową (MQL).
- Ostra krawędź skrawająca zapewnia większą trwałość narzędzi podczas obróbki aluminium i innych materiałów nieżelaznych.
- Punkt HP pozwala na uzyskanie dużych prędkości posuwu dzięki wzrastającemu kątowi natarcia.
- Umożliwia szybkie odprowadzanie wiórów oraz wysoką wydajność obróbki.
- Powiększony nakrój z tylnego końca zgodnie z normą DIN 69090-3 (okrągły cylindryczny dla MQL), aby zapewnić optymalny przepływ chłodziwa bez przecieków.
Złóż nowe rozwiązanie aby obliczyc parametry posuwu i prędkości
Po złóżeniu rozwiązania wybierz ikonę "Posuwy i prędkości" a system pokaże rekomendowane wartości. Możesz doprecyzować wyniki dodając maszynę i jej specyfikacje lub zmień wartości początkowe Używając suwaki.
Parametry skrawania
Grupa materiałowa | |||||||||||||
Prędkość skrawania | Metryczne | ||||||||||||
Zakres prędkości skrawania | Zalecana wartość prędkości posuwu w zależności od średnicy (f) | ||||||||||||
Min. | Wartość początkowa | Maks. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
N | 1 | 120 | 230 | 450 | mm/obr. | 0,13–0,25 | 0,14–0,29 | 0,17–0,35 | 0,21–0,42 | 0,27–0,50 | 0,33–0,57 | 0,37–0,69 | 0,43–0,82 |
2 | 120 | 220 | 350 | mm/obr. | 0,14–0,23 | 0,15–0,28 | 0,17–0,34 | 0,22–0,39 | 0,29–0,46 | 0,34–0,54 | 0,39–0,67 | 0,45–0,80 | |
3 | 100 | 180 | 400 | mm/obr. | 0,13–0,20 | 0,14–0,21 | 0,16–0,27 | 0,20–0,33 | 0,28–0,40 | 0,33–0,45 | 0,38–0,60 | 0,44–0,68 | |
4 | 100 | 130 | 300 | mm/obr. | 0,10–0,18 | 0,12–0,20 | 0,14–0,26 | 0,16–0,30 | 0,18–0,34 | 0,20–0,38 | 0,24–0,42 | 0,28–0,46 |
Grupa materiałowa | |||||||||||||
Grupa materiałowa | Prędkość skrawania | Calowe | |||||||||||
Zakres prędkości skrawania [SFM] | Zalecana wartość prędkości posuwu w zależności od średnicy (f) | ||||||||||||
Min. | Wartość początkowa | Maks. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
N | 1 | 390 | 750 | 1480 | IPR | 0.005–0.010 | 0.006–0.011 | 0.007–0.014 | 0.008–0.017 | 0.011–0.020 | 0.013–0.022 | 0.015–0.027 | 0.017–0.032 |
2 | 390 | 720 | 1150 | IPR | 0.006–0.009 | 0.006–0.011 | 0.007–0.013 | 0.009–0.015 | 0.011–0.018 | 0.013–0.021 | 0.015–0.026 | 0.018–0.032 | |
3 | 330 | 590 | 1310 | IPR | 0.005–0.008 | 0.006–0.008 | 0.006–0.011 | 0.008–0.013 | 0.011–0.016 | 0.013–0.018 | 0.015–0.024 | 0.017–0.027 | |
4 | 330 | 430 | 980 | IPR | 0.004–0.007 | 0.005–0.008 | 0.006–0.010 | 0.006–0.012 | 0.007–0.013 | 0.008–0.015 | 0.009–0.017 | 0.011–0.018 |
Prędkość skrawania | Metryczne | ||||||||||||
Zakres prędkości skrawania | Zalecana wartość prędkości posuwu w zależności od średnicy (f) | ||||||||||||
Grupa materiałowa | Min. | Wartość początkowa | Maks. | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 8.0 | 10.0 | 12.0 | 16.0 | 20.0 | ||
N | 1 | 120 | 230 | 450 | mm/giro | 0.13 | 0.14 | 0.17 | 0.21 | 0.27 | 0.33 | 0.37 | 0.43 |
2 | 120 | 220 | 350 | mm/giro | 0.14 | 0.15 | 0.17 | 0.22 | 0.29 | 0.34 | 0.39 | 0.45 | |
3 | 100 | 180 | 400 | mm/giro | 0.13 | 0.14 | 0.16 | 0.20 | 0.28 | 0.33 | 0.38 | 0.44 | |
4 | 100 | 130 | 300 | mm/giro | 0.10 | 0.12 | 0.14 | 0.16 | 0.18 | 0.20 | 0.24 | 0.28 |
Tolerancja
Tolerancja • Metryczne | ||
zakres rozmiarów nominalnych | D1 tolerancja m7 | D tolerancja h6 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
Tolerancja • Calowe | ||
zakres rozmiarów nominalnych | D1 tolerancja m7 | D tolerancja h6 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
I have read and accepted the Terms & Conditions of use
CAD Drawings Models
Can’t find the file type you’re looking for?
Product data