Country

Język

Jednostka miary

Cena katalogowa:

Rabat: %

Cena katalogowa:

$31.16 /każdy

Twoja cena::

Ilość

Płytki do Rodeka™ IC 12 • RNGJ12..-GD

Name: Płytki do Rodeka™ IC 12 • RNGJ12..-GD
SKU: 4146587
Rating: 0 (0 reviews)

Płytki

Metryczne

Calowe

SAP Material Number	4146587
ISO Catalog Number	RNGJ1204M0SGD
ANSI Catalog Number	RNGJ1204M0SGD
Grade	KC522M
[D] Insert IC Size	12 mm
[D] Insert IC Size	.4724 in
[S] Insert Thickness	4.75 mm
[S] Insert Thickness	.187 in
Average Chip Thickness [HM]	0.087 mm
Average Chip Thickness [HM]	.0034 in
Insert Number of Indexes	12

Zobacz wszystkie warianty produktów

Materiały przedmiotu obrabianego

P Steel

M Stainless Steel

K Cast Iron

S High-Temp Alloys

H Hardened Materials

Właściwości i zalety

Geometria -GD jest przeznaczona do zastosowań ogólnych podczas obróbki stali i stali nierdzewnej.

Strona maszyny

ładowanie...

Strona przedmiotu obrabianego

ładowanie...

Poradnik doboru płytek

Material Group	Light Machining		General Purpose		Heavy Machining
–	(Light geometry)		–		(Strong geometry)
–	wear resistance		<="" td="">		toughness
–	Geometry	Grade	Geometry	Grade	Geometry	Grade
P1–P2	.E..LD	KCPK30	.S..GD	KCPM40	.S..HD	KCPM40
P3–P4	.E..LD	KCPK30	.S..GD	KCPK30	.S..HD	KCPM40
P5–P6	.E..LD	KC725M	.S..GD	KC725M	.S..HD	KC725M
M1–M2	.E..LD	KC522M	.S..GDJ	KCSM40	.S..HD	KC725M
M3	.S..GD	KCPM40	.S..GDJ	KCSM40	.S..HD	KCPM40
K1–K2	.S..HD	KC520M	.S..HD	KCK15	.S..HD	KCK15
K3	.S..HD	KC520M	.S..HD	KCK15	.S..HD	KCK15
N1–N2	.F..LDJ	KC422M	.F..LDJ	KC422M	.S..GD	KC510M
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	.E..LD	KC725M	.S..GD	KC725M	.S..HD	KC725M
S3	.S..GD	KCPM40	.S..GDJ	KCSM40	.S..HD	KCPM40
S4	.S..GD	KC522M	.S..GDJ	KCSM40	.S..HD	KC725M
H1	.S..GD	KC510M	.S..GD	KC510M	–	–

Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 6,00

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 2,00

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40%–100%
.F..LDJ	0,17	0,53	1,03	0,12	0,38	0,73	0,09	0,29	0,54	0,08	0,25	0,47	0,07	0,23	0,43	.F..LDJ
.E..LDJ	0,17	0,60	1,09	0,12	0,43	0,77	0,09	0,32	0,58	0,08	0,28	0,50	0,07	0,25	0,46	.E..LDJ
.E..LD	0,17	0,60	1,09	0,12	0,43	0,77	0,09	0,32	0,58	0,08	0,28	0,50	0,07	0,25	0,46	.E..LD
.S..GDJ	0,32	0,80	1,22	0,23	0,57	0,86	0,17	0,43	0,64	0,15	0,37	0,56	0,14	0,34	0,51	.S..GDJ
.S..GD	0,32	0,80	1,22	0,23	0,57	0,86	0,17	0,43	0,64	0,15	0,37	0,56	0,14	0,34	0,51	.S..GD
.S..HD	0,32	0,80	1,22	0,23	0,57	0,86	0,17	0,43	0,64	0,15	0,37	0,56	0,14	0,34	0,51	.S..HD

Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 1,30

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LDJ	0,12	0,40	0,76	0,09	0,29	0,54	0,07	0,21	0,40	0,06	0,19	0,35	0,05	0,17	0,32	.F..LDJ
.E..LDJ	0,12	0,44	0,80	0,09	0,32	0,58	0,07	0,24	0,43	0,06	0,21	0,37	0,05	0,19	0,34	.E..LDJ
.E..LD	0,12	0,44	0,80	0,09	0,32	0,58	0,07	0,24	0,43	0,06	0,21	0,37	0,05	0,19	0,34	.E..LD
.S..GDJ	0,23	0,59	0,90	0,17	0,43	0,64	0,13	0,32	0,48	0,11	0,28	0,42	0,10	0,25	0,38	.S..GDJ
.S..GD	0,23	0,59	0,90	0,17	0,43	0,64	0,13	0,32	0,48	0,11	0,28	0,42	0,10	0,25	0,38	.S..GD
.S..HD	0,23	0,59	0,90	0,17	0,43	0,64	0,13	0,32	0,48	0,11	0,28	0,42	0,10	0,25	0,38	.S..HD

Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 0,80

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40%–100%
.F..LDJ	0,25	0,81	1,56	0,18	0,58	1,10	0,13	0,43	0,81	0,12	0,37	0,71	0,11	0,34	0,65	.F..LDJ
.E..LDJ	0,25	0,90	1,65	0,18	0,64	1,17	0,13	0,48	0,86	0,12	0,42	0,75	0,11	0,38	0,69	.E..LDJ
.E..LD	0,25	0,90	1,65	0,18	0,64	1,17	0,13	0,48	0,86	0,12	0,42	0,75	0,11	0,38	0,69	.E..LD
.S..GDJ	0,47	1,21	1,86	0,34	0,86	1,30	0,26	0,64	0,96	0,22	0,56	0,84	0,20	0,51	0,76	.S..GDJ
.S..GD	0,47	1,21	1,86	0,34	0,86	1,30	0,26	0,64	0,96	0,22	0,56	0,84	0,20	0,51	0,76	.S..GD
.S..HD	0,47	1,21	1,86	0,34	0,86	1,30	0,26	0,64	0,96	0,22	0,56	0,84	0,20	0,51	0,76	.S..HD

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40%–100%
.F..LDJ	0,20	0,64	1,24	0,14	0,46	0,88	0,11	0,34	0,65	0,09	0,30	0,57	0,09	0,28	0,52	.F..LDJ
.E..LDJ	0,20	0,72	1,31	0,14	0,51	0,93	0,11	0,38	0,69	0,09	0,33	0,60	0,09	0,31	0,55	.E..LDJ
.E..LD	0,20	0,72	1,31	0,14	0,51	0,93	0,11	0,38	0,69	0,09	0,33	0,60	0,09	0,31	0,55	.E..LD
.S..GDJ	0,38	0,97	1,47	0,27	0,69	1,04	0,20	0,51	0,77	0,18	0,45	0,67	0,16	0,41	0,61	.S..GDJ
.S..GD	0,38	0,97	1,47	0,27	0,69	1,04	0,20	0,51	0,77	0,18	0,45	0,67	0,16	0,41	0,61	.S..GD
.S..HD	0,38	0,97	1,47	0,27	0,69	1,04	0,20	0,51	0,77	0,18	0,45	0,67	0,16	0,41	0,61	.S..HD

At .240 Axial Depth of Cut (ap)

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LDJ	.005	.016	.030	.004	.011	.021	.003	.008	.016	.002	.007	.014	.002	.007	.013	.F..LDJ
.E..LDJ	.005	.017	.032	.004	.013	.023	.003	.009	.017	.002	.008	.015	.002	.008	.014	.E..LDJ
.E..LD	.005	.017	.032	.004	.013	.023	.003	.009	.017	.002	.008	.015	.002	.008	.014	.E..LD
.S..GDJ	.009	.023	.035	.007	.017	.025	.005	.013	.019	.004	.011	.016	.004	.010	.015	.S..GDJ
.S..GD	.009	.023	.035	.007	.017	.025	.005	.013	.019	.004	.011	.016	.004	.010	.015	.S..GD
.S..HD	.009	.023	.035	.007	.017	.025	.005	.013	.019	.004	.011	.016	.004	.010	.015	.S..HD

At .080 Axial Depth of Cut (ap)

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LDJ	.010	.033	.063	.007	.023	.044	.005	.017	.033	.005	.015	.029	.004	.014	.026	.F..LDJ
.E..LDJ	.010	.036	.067	.007	.026	.047	.005	.019	.035	.005	.017	.030	.004	.015	.028	.E..LDJ
.E..LD	.010	.036	.067	.007	.026	.047	.005	.019	.035	.005	.017	.030	.004	.015	.028	.E..LD
.S..GDJ	.019	.049	.075	.014	.035	.052	.010	.026	.039	.009	.022	.034	.008	.021	.031	.S..GDJ
.S..GD	.019	.049	.075	.014	.035	.052	.010	.026	.039	.009	.022	.034	.008	.021	.031	.S..GD
.S..HD	.019	.049	.075	.014	.035	.052	.010	.026	.039	.009	.022	.034	.008	.021	.031	.S..HD

At .050 Axial Depth of Cut (ap)

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LDJ	.007	.021	.040	.005	.015	.029	.004	.011	.021	.003	.010	.019	.003	.009	.017	.F..LDJ
.E..LDJ	.007	.023	.043	.005	.017	.030	.004	.013	.023	.003	.011	.020	.003	.010	.018	.E..LDJ
.E..LD	.007	.023	.043	.005	.017	.030	.004	.013	.023	.003	.011	.020	.003	.010	.018	.E..LD
.S..GDJ	.012	.031	.048	.009	.022	.034	.007	.017	.025	.006	.015	.022	.005	.013	.020	.S..GDJ
.S..GD	.012	.031	.048	.009	.022	.034	.007	.017	.025	.006	.015	.022	.005	.013	.020	.S..GD
.S..HD	.012	.031	.048	.009	.022	.034	.007	.017	.025	.006	.015	.022	.005	.013	.020	.S..HD

At .030 Axial Depth of Cut (ap)

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.F..LDJ	.008	.026	.049	.006	.018	.035	.004	.014	.026	.004	.012	.023	.003	.011	.021	.F..LDJ
.E..LDJ	.008	.029	.052	.006	.020	.037	.004	.015	.028	.004	.013	.024	.003	.012	.022	.E..LDJ
.E..LD	.008	.029	.052	.006	.020	.037	.004	.015	.028	.004	.013	.024	.003	.012	.022	.E..LD
.S..GDJ	.015	.038	.059	.011	.027	.041	.008	.020	.031	.007	.018	.027	.007	.016	.024	.S..GDJ
.S..GD	.015	.038	.059	.011	.027	.041	.008	.020	.031	.007	.018	.027	.007	.016	.024	.S..GD
.S..HD	.015	.038	.059	.011	.027	.041	.008	.020	.031	.007	.018	.027	.007	.016	.024	.S..HD

Recommended Starting Speeds [SFM]

Material Group		KC422M			KC510M			KCK15			KC520M			KCPM20			KC522M			KC725M			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	2170	1910	1760	1300	1130	1060	1030	900	840	1780	1560	1450
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1340	1210	1090	1080	950	790	860	760	640	1100	1000	900
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1210	1090	1000	1000	840	700	790	670	550	1000	900	820
	4	–	–	–	960	780	660	–	–	–	–	–	–	910	840	760	890	730	590	710	590	470	740	690	620
	5	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1090	980	900	730	660	590	590	530	470	1020	910	830
	6	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	760	660	570	650	490	400	520	400	310	620	540	0
M	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	880	790	680	800	710	650	670	590	540	820	720	620
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	800	700	620	730	620	520	610	520	430	730	640	550
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	640	570	490	550	480	370	460	400	310	570	520	460
K	1	–	–	–	1150	1040	940	1660	1510	1340	1060	960	850	1420	1280	1150	900	820	720	–	–	–	1160	1050	940
	2	–	–	–	910	820	760	1310	1170	1090	830	740	700	1130	1010	920	710	640	590	–	–	–	920	830	760
	3	–	–	–	770	680	620	1100	980	900	700	620	560	950	840	780	590	530	480	–	–	–	770	690	640
N	1	4220	3720	3440	2520	2240	2060	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	3720	3440	3000	2280	2100	1920	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	200	160	110	180	140	100	–	–	–
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	280	200	140	240	180	120	–	–	–
H	1	–	–	–	630	510	360	–	–	–	–	–	–	550	460	370	470	360	280	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Zalecane wyjściowe wartości prędkości skrawania [m/min]

Material Group		KC422M			KC510M			KCK15			KC520M			KCPM20			KC522M			KC725M			KCPK30
P	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	660	580	535	395	345	325	315	275	255	545	475	440
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	410	370	330	330	290	240	260	230	195	335	305	275
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	370	330	305	305	255	215	240	205	170	305	275	250
	4	–	–	–	295	240	200	–	–	–	–	–	–	275	255	230	270	225	180	215	180	145	225	210	190
	5	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	330	300	275	225	200	180	180	160	145	310	275	255
	6	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	230	200	175	200	150	120	160	120	95	190	165	–
M	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	270	240	205	245	215	200	205	180	165	250	220	190
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	245	215	190	225	190	160	185	160	130	225	195	170
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	195	175	150	170	145	115	140	120	95	175	160	140
K	1	–	–	–	350	315	285	505	460	410	325	295	260	435	390	350	275	250	220	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	275	250	230	400	355	330	255	225	215	345	310	280	215	195	180	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	235	205	190	335	300	275	215	190	170	290	255	240	180	160	145	–	–	–	–	–	–
N	1	1285	1135	1050	770	685	630	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	2	1135	1050	915	695	640	585	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	45	35	30
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	50	45	35	45	35	30	45	35	30
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	60	50	35	55	45	30	55	45	30
	4	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	85	60	45	75	55	35	75	55	35
H	1	–	–	–	190	155	110	–	–	–	–	–	–	170	140	115	145	110	85	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

SAP Material Number	Oznaczenie katalogowe ISO	Gatunek

Witamy

Potwierdź swoje preferencje

Aktualizuj preferencje

Sugestie dotyczące produktów

Product Family suggestions

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Edytuj

Dodaj

Płytki do Rodeka™ IC 12 • RNGJ12..-GD

Płytki

Materiały przedmiotu obrabianego

Właściwości i zalety

Strona maszyny

Strona przedmiotu obrabianego

Poradnik doboru płytek

Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 6,00

Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 2,00

Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 1,30

Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 0,80

At .240 Axial Depth of Cut (ap)

At .080 Axial Depth of Cut (ap)

At .050 Axial Depth of Cut (ap)

At .030 Axial Depth of Cut (ap)

Recommended Starting Speeds [SFM]

Zalecane wyjściowe wartości prędkości skrawania [m/min]

Sugestie dotyczące produktów

Product Family suggestions

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Powiadomienia

Kontakt z Zespołem Sprzedaży

Sending to SolidCAM in progress...

Płytki do Rodeka™ IC 12 • RNGJ12..-GD

Płytki

Materiały przedmiotu obrabianego

Właściwości i zalety

Strona maszyny

Strona przedmiotu obrabianego

Poradnik doboru płytek

Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 6,00

Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 2,00

Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 1,30

Przy osiowej głębokości skrawania (ap) 0,80

At .240 Axial Depth of Cut (ap)

At .080 Axial Depth of Cut (ap)

At .050 Axial Depth of Cut (ap)

At .030 Axial Depth of Cut (ap)

Recommended Starting Speeds [SFM]

Zalecane wyjściowe wartości prędkości skrawania [m/min]