Smooth Sailing With Kennametal Evaporator Boats

Como líder de mercado e inovadora em tanques de evaporação compostos intermetálicos, a Kennametal oferece uma ampla gama de soluções para suas necessidades de metalização e outras especialidades em evaporação, para melhorar a confiabilidade, a qualidade e os custos de produção de seus produtos de película e tela.

Tanques de evaporação para metalização

A exclusiva resistência ao choque térmico e a inércia química em contato com o alumínio fundido são requisitos básicos de tanques de evaporação qualificados para a produção de películas, papéis, produtos têxteis e outros componentes e peças decorativas metalizadas.

Propriedades gerais:

  • Estabilidade a longo prazo
  • Propriedades elétricas consistentes
  • Resistividade elétrica ajustável
  • Alta resistência ao choque térmico

Aplicações:

Metalização de películas de polímero e papéis usados em capacitores, embalagens de alimentos, embalagens decorativas, etiquetas de segurança e na indústria de produtos eletrônicos.

Tanques ou cadinhos resistentes ao calor usados em câmaras de vácuo a cerca de 1.500°C para evaporar prata, alumínio ou cobre.

Procedimentos operacionais recomendados para ECO VAP®, T-VAP®, T-VAP® Plus, T-VAP® Select, Standard e Standard Plus

Para garantir o desempenho ideal do tanque e maximizar sua vida útil, siga estes procedimentos:

1. Verifique o alinhamento e a regularidade da superfície dos contatos.

2. Use fita de grafite para obter um contato elétrico e térmico uniforme.

3. Use pedaços de fios de alumínio no aquecimento inicial para determinar a temperatura inicial correta do tanque – exceto para T-VAP Plus e Standard Plus.

4. Ajuste a alimentação de fio para 1/3 a 1/2 a partir do fim da cavidade.

5. Acompanhe o ciclo de aquecimento para verificar o segundo recozimento dos tanques durante o aquecimento inicial.

6. Inicie o fio a 75% da taxa de alimentação normal e reduza a potência para alcançar a umidificação máxima ao longo do comprimento da cavidade.

7. Inicie a metalização e aumente a taxa de alimentação de fio ao longo dos primeiros 15 minutos de produção.

8. Após a conclusão do revestimento:
- primeiro, pare o fio
- em seguida, desligue a energia após um minuto

9. Espere aproximadamente dois minutos antes de liberar o vácuo, para garantir que os tanques tenham esfriado até abaixo do calor rubro.