No Items in Cart
Sign In
Loading Profile
Português
COVID-19: Como a Kennametal está respondendo
Insertos
Insertos
Insertos
Insertos

Reperfilamento e torneamento de rodas

Insertos

Features and benefits

A Kennametal mantém em estoque uma completa linha de insertos padrão para a usinagem de rodas e eixos. Os insertos estão disponíveis em vários estilos, tamanhos e classes.

  • Mandrilamento de rodas — insertos com quebra-cavacos moldados em forma redonda, quadrada, octogonal e insertos reafiáveis.

  • Torneamento de eixos —insertos com forma triangular e romboidal com quebra-cavacos.

  • Torneamento de rodas — estilos retangular e quadrado, com ou sem quebra-cavacos moldados.

  • Torneamento de rodas — botões redondos com furo central para travamento.

Workpiece Material

P
K
Displaying 1-10 of 21 results
Select Columns
ColumnsX
Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
Select Filters
Metric
Mais contatos
Show
Metric
Mais contatos
SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [W] Insert Width [W] Insert Width [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size B Gamma [BGAMMA] B Gamma [BGAMMA]
1157395 KRR6566 KRR6566 K40 19.050 .7500 31.750 1.250 9.525 .3750 4.763 .1875        
2487875 KRR6566 KRR6566 KC5125RR 19.050 .7500 31.750 1.250 9.525 .3750 4.763 .1875        
1157401 KRR658650 KRR658650 K40 19.050 .7500 31.750 1.250 12.700 .5000 4.763 .1875 7.870 .3100 0.508 .0200
2487876 KRR658650 KRR658650 KC9125RR 19.050 .7500 31.750 1.250 12.700 .5000 4.763 .1875 7.870 .3100 0.508 .0200
3787663 KRR658650 KRR658650 KCP25 19.050 .7500 31.750 1.250 12.700 .5000 4.763 .1875 7.870 .3100 0.508 .0200
2487879 KRR658652 KRR658652 KC9125RR 19.0500 .7500 31.7500 1.250 12.7000 .5000 4.7630 .1875 7.8700 .3100 0.5080 .0200
3386261 KRR658665 KRR658665 KC5125RR 19.0500 .7500 31.7500 1.250 12.7000 .5000 4.7630 .1875 7.8700 .3100    
1157404 KRR658671 KRR658671 K40 19.050 .7500 31.750 1.250 12.700 .5000 4.763 .1875 7.870 .3100    
2487899 KRR658680 KRR658680 KC9125RR 19.050 .7500 31.750 1.250 12.700 .5000 4.763 .1875 7.870 .3100 0.508 .0200
1157397 KRR6610 KRR6610 K40 19.0500 .7500 19.0500 .7500 9.5250 .3750 3.9700 .1562 7.9500 .3130    
2487902 KRR6610 KRR6610 KC5125RR 19.050 .7500 19.050 .7500 9.525 .3750 3.9700 .1562 7.9500 .3130    
1157393 KRR16 KRR16 K40 25.400 1.000 25.400 1.000 9.525 .3750 4.763 .1875        
3386192 KRR16 KRR16 KC5125RR 25.400 1.000 25.400 1.000 9.525 .3750 4.763 .1875        
3386274 KRR658650 KRR658650 KC5125RR 19.050 .7500 31.750 1.250 12.700 .5000 4.763 .1875 7.870 .3100 0.508 .0200
1157403 KRR658652 KRR658652 K40 19.050 .7500 31.750 1.250 12.700 .5000 4.763 .1875 7.870 .3100 0.508 .0200
2487880 KRR658652 KRR658652 KC5115RR 19.050 .7500 31.750 1.250 12.700 .5000 4.763 .1875 7.870 .3100 0.508 .0200
2487882 KRR658671 KRR658671 KC9125RR 19.050 .7500 31.750 1.250 12.700 .5000 4.763 .1875 7.870 .3100    
1732816 KRR658675 KRR658675 KC5115RR 19.0500 .7500 31.7500 1.250 12.7000 .5000 4.7630 .1875 7.8700 .3100    
2487895 KRR658675 KRR658675 KC9125RR 19.050 .7500 31.750 1.250 12.700 .5000 4.763 .1875 7.870 .3100    
2487898 KRR658680 KRR658680 KC5125RR 19.050 .7500 31.750 1.250 12.700 .5000 4.763 .1875 7.870 .3100 0.508 .0200
3386256 KRR86650 KRR86650 KC5125RR 25.400 1.000 25.400 1.000 9.525 .3750 4.763 .1875 7.870 .3100 0.508 .0200
Select Filters
FiltersX
Filters
View filters in
Metric
Mais contatos
keyFilters
Workpiece Material
  • P Steel (13)
    • P0
      Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (6)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS
      (6)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS
      (6)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS
      (13)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS
      (13)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS
      (6)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS
      (6)
  • K Cast Iron (1)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS
      (1)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS
      (1)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (1)
Applications
  • ID Thread Turning (21)
Cutting Edges Per Insert
to
cornerConfiguration
Corner Radius
to
Corner Radius
to
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Grade Of Cutting Tool
  • KC5125RR (7)
  • K40 (6)
  • KC9125RR (5)
  • KC5115RR (2)
  • KCP25 (1)
Wiper Insert
  • N (21)
frontEnd
Insert Shape
  • L-RECTANGLE 90 (16)
  • S-SQUARE 90 (5)
insertGeometry
Shape
  • L-RECTANGLE 90 (16)
  • S-SQUARE 90 (5)
Insert IC Size
to
Insert IC Size
to
Cutting Edge Length
to
Cutting Edge Length
to
Chip Breaker CBMD
  • 50 (4)
  • 52 (3)
  • 71 (2)
  • 75 (2)
  • 80 (2)
  • 65 (1)
Cutting Tool Material
  • H W (21)
Insert Thickness
to
Insert Thickness
to
other
Grade
  • KC5125RR (7)
  • K40 (6)
  • KC9125RR (5)
  • KC5115RR (2)
  • KCP25 (1)
Platform
  • Railroad Turning (3)
Tool Unit
  • I (21)
  • M (21)
Insert Hand
  • N (4)
No filters matching ""

Grades

  • K40
  • KC5115RR
  • KC5125RR
    P
  • KC9125RR
    P
  • KCP25

    Composição: Classe tenaz com um moderno revestimento CVD multicamadas de MT-TiCN-Al2O3 com excelente adesão entre as camadas, sobre um substrato de metal duro enriquecido com cobalto.
    Aplicação: Melhor classe para uso geral em torneamento da maioria dos aços e de aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos. O projeto do substrato garante uma adequada resistência à deformação com excelente resistência da aresta do inserto. As camadas do revestimento oferecem boa resistência ao desgaste em uma ampla gama de condições de usinagem, e o tratamento pós-revestimento minimiza a ocorrência de microlascas e melhora a adesão do revestimento ao substrato, levando a uma vida mais longa para a ferramenta e a melhores acabamentos da peça.

    P
    K