Alargamento de alto desempenho em aço e ferro fundido

Alargadores de metal duro para taxas de avanço mais altas, controle máximo de cavacos e melhor qualidade superficial em aços e ferros fundidos.

A série de alargadores de metal duro KenReam S foi projetada para uma longa vida útil da ferramenta e as mais altas taxas de remoção de metal em aplicações de furo cego e furo passante de até 5 x D.

As características únicas do projeto oferecem excelente confiabilidade para o processo e qualidade consistente de furos da classe IT7 com o menor custo por peça.

Os alargadores para furo passante com desenho exclusivo de estria frontal oferecem a mais altas taxas de avanço e de produtividade
para qualquer peça de aço ou ferro fundido.

Os alargadores para furo cego com canais helicoidais à direita oferecem controle de cavacos e confiabilidade máximos.

Substrato e revestimento avançados para maiores vida útil da ferramenta e produtividade.

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Workpiece Material
Workpiece Material
  • P Steel (48)
    • P1
      Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (48)
    • P2
      Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (48)
    • P3
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS (48)
    • P4
      Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS (48)
    • P5
      Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS (48)
    • P6
      High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS (48)
  • M Stainless Steel (48)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS (48)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (48)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (48)
  • K Cast Iron (48)
    • K1
      Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS (48)
    • K2
      Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (48)
    • K3
      High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (48)
  • S High-Temp Alloys (48)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS (48)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS (48)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS (48)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS (48)
Applications
Applications
  • Blind & Cross Hole Finishing Blind & Cross Hole Finishing (24)
  • Blind Hole Finishing Blind Hole Finishing (24)
  • Through & Cross Hole Finishing Through & Cross Hole Finishing (24)
  • Through Hole Finishing Through Hole Finishing (24)
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 0.197 in (4)
  • 0.217 in (4)
  • 0.237 in (4)
  • 0.256 in (4)
  • 0.276 in (4)
  • 0.315 in (4)
  • 0.354 in (4)
  • 0.394 in (4)
  • 0.433 in (4)
  • 0.473 in (4)
  • 0.512 in (4)
  • 0.551 in (4)
Cutting Diameter Min a Cutting Diameter Max
Cutting Diameter
Cutting Diameter
  • 5.0 mm (4)
  • 5.5 mm (4)
  • 6.0 mm (4)
  • 6.5 mm (4)
  • 7.0 mm (4)
  • 8.0 mm (4)
  • 9.0 mm (4)
  • 10.0 mm (4)
  • 11.0 mm (4)
  • 12.0 mm (4)
  • 13.0 mm (4)
  • 14.0 mm (4)
Cutting Diameter Min a Cutting Diameter Max
Number of Flutes
Number of Flutes
  • 4 (10)
  • 6 (30)
  • 8 (8)
application
Helix Hand
Helix Hand
  • N (24)
  • R (24)
Lead in Length
Lead in Length
  • 0.4 mm (16)
  • 0.5 mm (8)
  • 0.601 mm (12)
  • 0.701 mm (5)
  • 0.8 mm (3)
  • 0.9 mm (4)
Lead in Length Min a Lead in Length Max
Lead In Length
Lead In Length
  • 0.001 in (47)
  • 0.038 in (1)
Lead In Length Min a Lead In Length Max
backEnd
Back-End Diameter
Back-End Diameter
  • 6.0 mm (12)
  • 8.0 mm (12)
  • 10.0 mm (8)
  • 12.0 mm (8)
  • 14.0 mm (8)
Back-End Diameter Min a Back-End Diameter Max
Back-End Diameter
Back-End Diameter
  • 0.237 in (12)
  • 0.315 in (12)
  • 0.394 in (8)
  • 0.473 in (8)
  • 0.551 in (8)
Back-End Diameter Min a Back-End Diameter Max
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