Produto semelhante ao:
B105 (~5 x D) • K10 • Haste versão A • Brocas TF
Brocas TF • Altas taxas de remoção de material (MRR) • Sem refrigeração
Número de material1191423
ID do catálogo ISOB105A05100ID do catálogo ANSIB105A05100
- K Cast Iron
- N Non-Ferrous
- S High-Temp Alloys
- Furação
- Furação: saída inclinada
- Dimensões da ferramenta: 3 canais/3 guias/sem refrigeração
- Número DIN 6535
- Número DIN 6537
- Refrigeração externa: Furação
- Haste — Cilíndrica lisa ≤h6
- Ângulo de hélice: 30°
- Profundidade da furação: 5x
- Drilling: Cross-Hole Drilling
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Número de material | 1191423 |
ID do catálogo ISO | B105A05100 |
ID do catálogo ANSI | B105A05100 |
Grade | K10 |
[D1] Drill Diameter M | 5.1 mm |
[D1] Drill Diameter M | .2008 in |
[L] Overall Length | 82 mm |
[L] Overall Length | 3.228 in |
[L3] Flute Length | 44 mm |
[L3] Flute Length | 1.732 in |
[L4] Maximum Drilling Depth | 35 mm |
[L4] Maximum Drilling Depth | 1.378 in |
[L5] Drill Point Length | 1.27 mm |
[L5] Drill Point Length | .05 in |
[LS] Shank Length | 36 mm |
[LS] Shank Length | 1.417 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 6 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .2362 in |
Materiais das peças
- Cast Iron
- Non-Ferrous
- High-Temp Alloys
Usos e aplicações
- Furação
- Furação: saída inclinada
- Dimensões da ferramenta: 3 canais/3 guias/sem refrigeração
- Número DIN 6535
- Número DIN 6537
- Refrigeração externa: Furação
- Haste — Cilíndrica lisa ≤h6
- Ângulo de hélice: 30°
- Profundidade da furação: 5x
- Drilling: Cross-Hole Drilling
Classes
K10
Composição: Metal duro com granulação fina, resistente ao desgaste e não revestido, com propriedades melhoradas de dureza a quente.
Aplicação: Mais adequado para aplicações sem refrigeração e de refrigeração externa abundante, em materiais aeroespaciais como materiais resistentes a alta temperatura e ligas de alumínio forjado. Devido à alta resistência ao desgaste, esta classe é também aplicável para usinagem de ferro fundido a velocidades baixas a médias.
Características e benefícios
- Brocas TF sem refrigeração interna para altas taxas de remoção de material e excelente qualidade do furo em materiais com cavacos curtos, tais como ferros fundidos cinzentos e dúcteis e alumínio, e também em aplicações em titânio com furos curtos.
- Broca SC para material específico, com três arestas de corte para obtenção de taxas de avanço maiores do que com brocas com duas arestas.
- Três canais espaçosos para rápida evacuação de cavacos.
- Três áreas de guias fornecem melhor qualidade e retilinidade do furo do que as brocas com dois canais.
- Classe KC7210™ revestida de TiAlN, para maior resistência a desgaste em velocidades elevadas.
- A classe K10™ sem revestimento ajuda a evitar a formação de aresta postiça ao furar alumínio e ligas resistentes a altas temperaturas.
Criar solução para calcular avanços e velocidade
Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.
Tolerância
Tolerância • Métrico | ||
faixa de tamanho nominal | tolerância D1 m7 | tolerância D h6 |
0,004/0,016 | 0,000/-0,008 | |
0,006/0,021 | 0,000/-0,009 | |
0,007/0,025 | 0,000/-0,011 | |
0,008/0,029 | 0,000/-0,013 |
Tolerância • Polegada | ||
faixa de tamanho nominal | tolerância D1 m7 | tolerância D h6 |
.0002/.0006 | .0000/-.0003 | |
.0002/.0008 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0010 | .0000/-.0004 | |
.0003/.0011 | .0000/-.0005 |
Dados de aplicação
Brocas TF • Série B105 • Classe K10™ • Refrigeração externa • Diâmetro da broca de 3mm a 20mm • Sistema métrico
Grupo de material | |||||||||||||
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
K | 1 | 60 | 85 | 110 | mm/r | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 |
2 | 70 | 70 | 90 | mm/r | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 | |
3 | 50 | 50 | 70 | mm/r | 0,09–0,18 | 0,10–0,18 | 0,14–0,26 | 0,18–0,33 | 0,02–0,40 | 0,22–0,48 | 0,26–0,59 | 0,28–0,66 | |
N | 1 | 100 | 210 | 410 | mm/r | 0,09–0,15 | 0,10–0,20 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,25–0,43 | 0,03–0,51 | 0,43–0,58 | 0,64–0,79 |
2 | 100 | 250 | 250 | mm/r | 0,10–0,19 | 0,12–0,21 | 0,18–0,33 | 0,25–0,42 | 0,30–0,50 | 0,35–0,58 | 0,44–0,74 | 0,52–0,88 | |
3 | 100 | 180 | 400 | mm/r | 0,09–0,16 | 0,10–0,20 | 0,12–0,26 | 0,16–0,36 | 0,20–0,40 | 0,24–0,45 | 0,30–0,50 | 0,34–0,60 | |
4 | 60 | 170 | 250 | mm/r | 0,08–0,15 | 0,13–0,18 | 0,18–0,33 | 0,20–0,36 | 0,23–0,38 | 0,33–0,46 | 0,38–0,48 | 0,58–0,76 | |
S | 4 | 20 | 20 | 50 | mm/r | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,07–0,09 | 0,09–0,12 | 0,11–0,15 | 0,13–0,18 | 0,17–0,24 | 0,22–0,30 |
Grupo de material | |||||||||||||
Grupo de material | Velocidade de corte | Polegada | |||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
K | 1 | 200 | 280 | 360 | IPR | 0,004–0,008 | 0,005–0,008 | 0,006–0,011 | 0,008–0,014 | 0,009–0,017 | 0,009–0,020 | 0,011–0,024 | 0,012–0,027 |
2 | 230 | 230 | 300 | IPR | 0,004–0,008 | 0,005–0,008 | 0,006–0,011 | 0,008–0,014 | 0,009–0,017 | 0,009–0,020 | 0,011–0,024 | 0,012–0,027 | |
3 | 160 | 160 | 230 | IPR | 0,004–0,007 | 0,004–0,007 | 0,006–0,010 | 0,007–0,013 | 0,001–0,016 | 0,009–0,019 | 0,010–0,023 | 0,011–0,026 | |
N | 1 | 330 | 690 | 1340 | IPR | 0,004–0,006 | 0,004–0,008 | 0,007–0,013 | 0,008–0,015 | 0,010–0,017 | 0,001–0,020 | 0,017–0,023 | 0,025–0,031 |
2 | 330 | 820 | 820 | IPR | 0,004–0,008 | 0,005–0,008 | 0,007–0,013 | 0,010–0,017 | 0,012–0,020 | 0,014–0,023 | 0,017–0,029 | 0,021–0,035 | |
3 | 330 | 590 | 1310 | IPR | 0,004–0,006 | 0,004–0,008 | 0,005–0,010 | 0,006–0,014 | 0,008–0,016 | 0,009–0,018 | 0,012–0,020 | 0,013–0,024 | |
4 | 200 | 560 | 820 | IPR | 0,003–0,006 | 0,005–0,007 | 0,007–0,013 | 0,008–0,014 | 0,009–0,015 | 0,013–0,018 | 0,015–0,019 | 0,023–0,030 | |
S | 4 | 70 | 70 | 160 | IPR | 0,001–0,002 | 0,002–0,003 | 0,003–0,004 | 0,004–0,005 | 0,004–0,006 | 0,005–0,007 | 0,007–0,009 | .009–.012 |
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Grupo de material | Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
K | 1 | 60 | 85 | 110 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 |
2 | 70 | 72 | 90 | mm/dev | 0,11–0,20 | 0,12–0,20 | 0,16–0,28 | 0,20–0,35 | 0,22–0,42 | 0,24–0,50 | 0,28–0,61 | 0,30–0,68 | |
3 | 50 | 51 | 70 | mm/dev | 0,09–0,18 | 0,10–0,18 | 0,14–0,26 | 0,18–0,33 | ,020–0,40 | 0,22–0,48 | 0,26–0,59 | 0,28–0,66 | |
N | 1 | 100 | 210 | 410 | mm/dev | 0,09–0,15 | 0,10–0,20 | 0,18–0,33 | 0,20–0,38 | 0,25–0,43 | ,033–0,51 | 0,43–0,58 | 0,64–0,79 |
2 | 100 | 248 | 250 | mm/dev | 0,10–0,19 | 0,12–0,21 | 0,18–0,33 | 0,25–0,42 | 0,30–0,50 | 0,35–0,58 | 0,44–0,74 | 0,52–0,88 | |
4 | 60 | 173 | 250 | mm/dev | 0,08–0,15 | 0,13–0,18 | 0,18–0,33 | 0,20–0,36 | 0,23–0,38 | 0,33–0,46 | 0,38–0,48 | 0,58–0,76 | |
S | 4 | 30 | 20 | 51 | mm/dev | 0,03–0,05 | 0,04–0,07 | 0,07–0,09 | 0,09–0,12 | 0,11–0,15 | 0,13–0,18 | 0,17–0,24 | 0,22–0,30 |
Grupo de material | |||||||||||||
Grupo de material | Velocidade de corte | Polegada | |||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 1/8 .125 | 3/16 .188 | 1/4 .250 | 5/16 .313 | 3/8 .375 | 1/2 .500 | 5/8 .625 | 3/4 .750 | |||
S | 4 | 70 | 100 | 160 | IPR | – | – | 0,001–0,003 | 0,001–0,003 | 0,001–0,003 | 0,003–0,006 | 0,003–0,006 | – |
Grupo de material | |||||||||||||
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | |||
S | 4 | 20 | 30 | 50 | mm/r | – | – | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,08–0,15 | 0,08–0,15 | – |
Velocidade de corte | Métrico | ||||||||||||
Faixa | Taxa de avanço recomendada (f) por diâmetro | ||||||||||||
Grupo de material | Mín. | Valor inicial | Máx. | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | ||
S | 4 | 20 | 30 | 50 | mm/dev | – | – | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,03–0,08 | 0,08–0,15 | 0,08–0,15 | – |
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