Produto semelhante ao:
Mill 4™-12KT • Shell Mill • Inch
Shoulder milling cutter for steel and cast iron
Número de material6524737
ID do catálogo ISOKT4D300Z08S100LN12L175ID do catálogo ANSIKT4D300Z08S100LN12L175
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- S High-Temp Alloys
- H Hardened Materials
Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
- Visão geral
- Dados de aplicação
- Transferências
- Lado da máquina de peças compatíveis
- Lado da peça de peças compatíveis
- Peças de substituição
- Revisão
- Q&A
Número de material | 6524737 |
ID do catálogo ISO | KT4D300Z08S100LN12L175 |
ID do catálogo ANSI | KT4D300Z08S100LN12L175 |
[D1] Effective Cutting Diameter | 76.2 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | 3 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 25.4 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 1 in |
[D6] Hub Diameter | 55.562 mm |
[D6] Hub Diameter | 2.187 in |
[L] Overall Length | 44.45 mm |
[L] Overall Length | 1.75 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 12.145 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | .4782 in |
Number of Inserts | 8 |
Weight Pounds | 1.91 |
Max RPM | 19600 |
Materiais das peças
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- High-Temp Alloys
- Hardened Materials
Características e benefícios
- Fine, coarse, and medium pitch cutters.
- Advanced insert/pocket interface ensures stability and consistent performance in difficult applications.
- Up to 15% lower power consumption.
- Easy insert indexing through screw clamping.
Criar solução para calcular avanços e velocidade
Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.
Seleção de insertos
Guia de seleção de insertos
Mill 4™-12KT • Insert Selection Guide | ||||||
Malzeme grubu | Hafif işleme | Genel amaçlı kullanım | Ağır işleme | |||
– | (Hafif geometri) | – | (Sert geometri) | |||
– | Aşınma direnci | Tokluk | ||||
– | Geometri | Kalite | Geometri | Kalite | Geometri | Kalite |
P1-P2 | .E..GE | KC522M | .E..PU | KCPM40 | .E..HD | KCPM40 |
P3-P4 | .E..GE | KC522M | .E..PU | KCPM40 | .E..HD | KCPM40 |
P5-P6 | .E..GE | KC522M | .E..PU | KC725M | .E..HD | KCPK30 |
M1-M2 | .E..GE | KC522M | .E..PU | KCSM40 | .E..HD | KCPM40 |
M3 | .E..GE | KC522M | .E..GE | KCSM40 | .E..HD | KCPM40 |
K1-K2 | .E..GE | KCK15 | .E..PU | KCK20B | .E..HD | KCK15 |
K3 | .E..GE | KCK20B | .E..PU | KCK20B | .E..HD | KCK20B |
N1-N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1-S2 | .E..GE | KC522M | .E..PU | KCSM40 | – | – |
S3 | .E..GE | KC522M | .E..GE | KCSM40 | – | – |
S4 | .E..GE | KC522M | .E..GE | KCSM40 | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
Avanços
Avanços iniciais recomendados [mm]
Mill 4™-12KT • Recommended Starting Feeds [mm/th] | |||||||||||||||
Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | |||||||||||
L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | |
.E..GE | 0,12 | 0,33 | 0,09 | 0,25 | 0,08 | 0,22 | 0,07 | 0,2 | 0,07 | 0,2 | |||||
.E..PU | 0,12 | 0,35 | 0,45 | 0,09 | 0,3 | 0,4 | 0,08 | 0,25 | 0,35 | 0,07 | 0,2 | 0,33 | 0,07 | 0,2 | 0,3 |
.E..HD | 0,12 | 0,35 | 0,55 | 0,09 | 0,3 | 0,44 | 0,08 | 0,25 | 0,38 | 0,07 | 0,2 | 0,36 | 0,07 | 0,2 | 0,35 |
L = Hafif işleme; M = Orta işleme; H = Ağır işleme NOT: Başlangıç ilerleme oranı olarak "hafif işleme" değerleri kullanılır. |
Avanços recomendados iniciais [IPT]
Mill 4™-12KT • Recommended Starting Feeds [IPT] | |||||||||||||||
Kesici uç geometrisi | Frezenin iş parçasına radyal giriş temasında (ae), diş başına başlangıç ilerleme (Fz) % oranı. | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | |||||||||||
L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | L | M | H | |
.E..GE | 0.005 | 0.013 | 0.004 | 0.01 | 0.003 | 0.009 | 0.003 | 0.008 | 0.003 | 0.008 | |||||
.E..PU | 0.005 | 0.014 | 0.018 | 0.004 | 0.012 | 0.016 | 0.003 | 0.01 | 0.014 | 0.003 | 0.008 | 0.013 | 0.003 | 0.008 | 0.012 |
.E..HD | 0.005 | 0.014 | 0.022 | 0.004 | 0.012 | 0.017 | 0.003 | 0.01 | 0.015 | 0.003 | 0.008 | 0.014 | 0.003 | 0.008 | 0.014 |
L = Hafif işleme; M = Orta işleme; H = Ağır işleme NOT: Başlangıç ilerleme oranı olarak "hafif işleme" değerleri kullanılır. |
Velocidades
Velocidades iniciais recomendadas [m/min.]
Mill 4™-12KT • Recommended Starting Speeds [m/min] | ||||||||||||||||||||||
Kalite | KC522M | KCK15 | KCK20B | KCPK30 | KCPM40 | KCSM40 | KC725M | |||||||||||||||
Talaş kalınlığı hex mm | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | ||||||||
Malzeme grubu | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | |
P | 1 | 1085 | 935 | 885 | – | – | – | – | – | – | 1495 | 1295 | 1215 | 970 | 855 | 805 | 1150 | 1050 | 985 | 855 | 755 | 705 |
2 | 900 | 785 | 655 | – | – | – | – | – | – | 920 | 835 | 755 | 820 | 705 | 590 | 985 | 885 | 720 | 720 | 625 | 525 | |
3 | 835 | 705 | 575 | – | – | – | – | – | – | 835 | 755 | 675 | 755 | 640 | 525 | 920 | 785 | 640 | 655 | 560 | 460 | |
4 | 740 | 605 | 490 | – | – | – | – | – | – | 625 | 575 | 525 | 675 | 560 | 445 | 785 | 675 | 540 | 590 | 490 | 395 | |
5 | 605 | 560 | 490 | – | – | – | – | – | – | 855 | 755 | 690 | 560 | 510 | 445 | 655 | 590 | 525 | 490 | 445 | 395 | |
6 | 540 | 410 | 330 | – | – | – | – | – | – | 525 | 445 | 360 | 490 | 375 | 295 | 590 | 460 | 330 | 425 | 330 | 260 | |
M | 1 | 675 | 590 | 540 | – | – | – | – | – | – | 675 | 605 | 510 | 640 | 560 | 510 | 855 | 625 | 375 | 560 | 490 | 445 |
2 | 605 | 525 | 425 | – | – | – | – | – | – | 605 | 525 | 460 | 575 | 490 | 410 | 755 | 560 | 345 | 510 | 425 | 360 | |
3 | 460 | 395 | 310 | – | – | – | – | – | – | 475 | 425 | 375 | 425 | 375 | 295 | 625 | 460 | 280 | 375 | 330 | 260 | |
K | 1 | 755 | 675 | 605 | 1380 | 1250 | 1115 | 1180 | 950 | 8 | 970 | 870 | 785 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | 590 | 525 | 490 | 1100 | 970 | 900 | 920 | 755 | 640 | 770 | 690 | 625 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | 490 | 445 | 395 | 920 | 820 | 755 | 690 | 575 | 525 | 640 | 575 | 525 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 130 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 100 | 195 | 150 | 80 | 115 | 100 | 80 |
2 | 130 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 100 | 180 | 130 | 80 | 115 | 100 | 80 | |
3 | 165 | 130 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 165 | 130 | 95 | 215 | 150 | 100 | 150 | 115 | 80 | |
4 | 165 | 150 | 115 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 180 | 165 | 115 | 245 | 195 | 130 | 165 | 150 | 100 | |
H | 1 | 395 | 295 | 230 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Önerilen başlangıç hızları kalın yazı tipi ile verilmiştir. Ortalama talaş kalınlığı arttıkça hız azaltılmalıdır. P, M, K ve H malzeme grupları kuru işleme için önerilen başlangıç hızlarını göstermektedir. Islak işleme için hız %20 azaltılır. N ve S malzeme grupları ıslak işleme için önerilen başlangıç hızlarını gösterir. Kuru işleme için önerilmez. |
Recommended Starting Speeds [SFM]
Mill 4™-12KT • Recommended Starting Speeds [SFM] | ||||||||||||||||||||||
Kalite | KC522M | KCK15 | KCK20B | KCPK30 | KCPM40 | KCSM40 | KC725M | |||||||||||||||
Chip Thickness hex Inch | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | Min. | Maks. | ||||||||
Malzeme grubu | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | Maks. | Başlangıç | Min. | |
P | 1 | 1085 | 935 | 885 | – | – | – | – | – | – | 1495 | 1295 | 1215 | 970 | 855 | 805 | 1150 | 1050 | 985 | 855 | 755 | 705 |
2 | 900 | 785 | 655 | – | – | – | – | – | – | 920 | 835 | 755 | 820 | 705 | 590 | 985 | 885 | 720 | 720 | 625 | 525 | |
3 | 835 | 705 | 575 | – | – | – | – | – | – | 835 | 755 | 675 | 755 | 640 | 525 | 920 | 785 | 640 | 655 | 560 | 460 | |
4 | 740 | 605 | 490 | – | – | – | – | – | – | 625 | 575 | 525 | 675 | 560 | 445 | 785 | 675 | 540 | 590 | 490 | 395 | |
5 | 605 | 560 | 490 | – | – | – | – | – | – | 855 | 755 | 690 | 560 | 510 | 445 | 655 | 590 | 525 | 490 | 445 | 395 | |
6 | 540 | 410 | 330 | – | – | – | – | – | – | 525 | 445 | 360 | 490 | 375 | 295 | 590 | 460 | 330 | 425 | 330 | 260 | |
M | 1 | 675 | 590 | 540 | – | – | – | – | – | – | 675 | 605 | 510 | 640 | 560 | 510 | 855 | 625 | 375 | 560 | 490 | 445 |
2 | 605 | 525 | 425 | – | – | – | – | – | – | 605 | 525 | 460 | 575 | 490 | 410 | 755 | 560 | 345 | 510 | 425 | 360 | |
3 | 460 | 395 | 310 | – | – | – | – | – | – | 475 | 425 | 375 | 425 | 375 | 295 | 625 | 460 | 280 | 375 | 330 | 260 | |
K | 1 | 755 | 675 | 605 | 1380 | 1265 | 1115 | 1180 | 950 | 805 | 970 | 870 | 785 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | 590 | 525 | 490 | 1100 | 970 | 900 | 920 | 755 | 640 | 770 | 690 | 625 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | 490 | 445 | 395 | 920 | 820 | 755 | 690 | 575 | 460 | 640 | 575 | 525 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | 130 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 100 | 195 | 150 | 80 | 115 | 100 | 80 |
2 | 130 | 115 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 130 | 115 | 100 | 180 | 130 | 80 | 115 | 100 | 80 | |
3 | 165 | 130 | 80 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | 165 | 130 | 100 | 215 | 150 | 100 | 150 | 115 | 80 | |
4 | 165 | 150 | 115 | – | – | – | – | – | – | 165 | 150 | 115 | 180 | 165 | 115 | 245 | 195 | 130 | 165 | 150 | 100 | |
H | 1 | 395 | 295 | 230 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
As the average chip thickness increases, speed should be decreased. Material groups P, M, K and H show recommended starting speeds for dry machining. For wet machining, reduce speed by 20%. Material groups N and S show recommended starting speeds for wet machining. Not recommended for dry machining. |
CAD Drawings Models
Can’t find the file type you’re looking for?
Product data
I have read and accepted the Terms & Conditions of use