New customer
Are you new to Kennametal? Create and account and get started.
Create AccountRegistered User
already have an account? Sign in.
Sign InShip-to
Change Account
New customer
Are you new to Kennametal? Create and account and get started.
Create AccountRegistered User
already have an account? Sign in.
Sign InShip-to
Change Account
successfully added to cart
View Cart
View Cart
Notifications
Mark all as readOs tanques de evaporação aumentam consideravelmente a produtividade da usinagem
A Kennametal Sintec é reconhecida globalmente no setor de metalização como a principal fornecedora de tanques de evaporação de cerâmica. Empresas em todo o mundo confiam nos tanques de evaporação de cerâmica da Kennametal Sintec, que oferecem a mais alta qualidade e performance otimizada através de tamanhos específicos de aplicação, resistividade e tecnologia de superfície do tanque. Nossa equipe global de vendas fornece suporte técnico no local e treinamento para operadores, permitindo que nosso cliente maximize a performance e o valor.
Oferta de produtos de tanques de evaporação
Nossos tanques de evaporação de cerâmica são conhecidos em toda a indústria de usinagem por seu projeto inovador, alto nível de qualidade e valor superior. Saiba mais sobre o que as torna as melhores.
Retangular
T-Vap
T-Vap Plus
T-Vap Select
T-Vap Max
Visão geral do portfólio
| Benefits | Rectangular | T-Vap | T-Vap Plus | T-Vap Select | T-Vap Max |
| The original design can be utilized with either side clamping (armchair) or end clamping. | o | ||||
| Maximize surface evaporation while improving the temperature uniformity. | o | o | o | o | |
| Lower power consumption and increases yield of aluminum to the substrate. | o | o | o | o | |
| Improved initial wetting for faster startups. | o | o | |||
| Ease of use providing operators a visual indication for initial temperature adjustment. | o | ||||
| Significantly extends boat life, boosting metallizing productivity. | o | ||||
| Prevents metal overflow and dramatically reduces spitting. | o |
Tanque de evaporação – Características e aplicações
2-Component
- O tanque de evaporação 2-Component é o produto mais comum para a maioria das aplicações de evaporação
- Especialmente adequado para o processo de metalização de embalagens de alimentos
- Boa performance no processo de metalização de AlOx
- Alta evaporação em comparação com a família 3-Component
2-Component Premier
- Melhor resistência à corrosão em alta temperatura
- Maior taxa de evaporação, pois funciona com alta temperatura
- Desenvolvido para clientes que precisam de alta espessura de revestimento e alta taxa de evaporação
Família 3-Component
G-Comp:
- Uma opção econômica para um tanque de evaporação
- Pode ser usado para metalização de embalagens de alimentos e capacitores
- Menor coeficiente de evaporação em comparação ao tanque 2-Component
C-Comp:
- Maior teor de AlN em comparação ao G-Component, portanto, maior resistência mecânica do que o G-comp e menos deformação (flexão do tanque)
- Usado principalmente em aplicações de metalização de capacitores, em que a taxa de evaporação é inferior à metalização de embalagens de alimentos e o tempo de uso (tempo úmido) é muito mais longo (até uma semana ou mais) em comparação à metalização de embalagens de alimentos (até 15 horas)
3-Comp:
- Máxima pureza em todas as composições
- Ponto de balanceamento perfeito entre choque térmico/mecânico de alta temperatura, o que pode atender a uma aplicação especial.
- Não usado para aplicação de tanque de evaporação
- Use para cadinho destinado a OLED/semicondutor, em que as propriedades de pureza e alta temperatura são essenciais para a aplicação
4-Component
- A mais elevada temperatura de aplicação
- Para vários metais, incluindo alumínio (Al), cobre (Cu), zinco (Zn), cromo (Cr), níquel (Ni), estanho* (Sn) e prata* (Ag).
* com revestimento C-Power disponível
Uma história de avanço tecnológico
Há mais de 35 anos, a Kennametal Sintec tem servido a indústria de metalização com uma equipe dedicada ao desenvolvimento de tanques e foco voltado exclusivamente para a fabricação de tanques de evaporação de cerâmica. Como um dos maiores fabricantes de tanques de evaporação de cerâmica do mundo, oferecemos soluções que se encaixam em todos os principais metalizadores para fabricantes. Nossa experiência resultou no desenvolvimento de inúmeras inovações de projeto que aumentam muito o padrão de performance para tanques de evaporação de cerâmica. Sempre fomos conhecidos por ter relacionamentos de trabalho estreitos com clientes como você. Compreender profundamente os requisitos do setor viabilizou muitas de nossas inovações.
Década de 1980, Retangular
O projeto original remonta à década de 1960, quando todos os tanques de evaporação eram fixados pelas laterais.
1996, ECO-VAP
Desenvolvido em 1996 para proporcionar umectação e melhor relação custo-benefício, este produto encontrou seu nicho onde há necessidade de taxas de evaporador inferiores e onde a uniformidade, a geração de calor e a eficiência são fundamentais.
Década de 2000, T-VAP
- O produto, lançado no início dos anos 2000, revolucionou a metalização.
- Projetado para maximizar a área da superfície visando à evaporação máxima ao aprimorar a uniformidade da temperatura em toda a superfície utilizável do tanque.
- Aumenta o rendimento do alumínio para o substrato (reduz o uso de alumínio), reduz o consumo de energia e simplifica a umectação da superfície em comparação com os tanques padrão.
2005, T-VAP Plus
- Desenvolvido para fornecer umectação aprimorada durante o ciclo de aquecimento inicial.
- O revestimento permite umectação mais fácil na superfície desejada do aquecedor.
- A umectação aprimorada resulta em uma evaporação mais eficiente e vida útil prolongada do aquecedor.
2010, T-VAP Select
- Desenvolvido para proporcionar melhor capacidade de secagem visando a altas taxas de evaporação.
- Todas as vantagens da família T-VAP com superfície adicional selecionada para aumentar a capacidade de secagem e facilitar ainda mais o uso para ajuste inicial da temperatura.
2013, T-VAP MAX
- Aumenta consideravelmente a vida útil do tanque
- Impede o transbordamento do metal.
- Reduz drasticamente o custo.
- Maior utilização da superfície do tanque.
- Aumenta a produtividade da metalização.
2016, 2-Comp Premier
- Aumente as taxas de evaporação ao revestir a densidade óptica superior.
- Vida útil do tanque até 20% maior
- Menos trespasse graças à umectação homogênea no mesmo projeto do tanque.
