Yüksek performanslı parçalar yüksek performanslı malzemelerle başlar
Kennametal, eklemeli üretim için optimize edilmiş gaz-atomize kobalt, nikel ve demir esaslı alaşım tozları geliştirme ve üretme alanında küresel bir liderdir. Metal tozlarımız, toz yatak füzyonu, doğrudan enerji biriktirme ve bağlayıcı püskürtme dâhil olmak üzere çeşitli ekleme süreçlerinde işlevsellik gösterir.
Metal tozlarımızı, uzay-havacılık, petrol ve gaz, otomotiv, enerji ve tıp alanlarındaki 3D baskı uygulamalarında kullanılmak üzere doğrudan müşterilerimize sunduğumuz gibi, kesin olarak tamamlanmış parçaların ve takımların üretimi uçtan uca eklemeli üretim yeteneklerimizle birlikte de sunmaktayız.
Eklemeli Üretim Metal Tozu Portföyü
Kennametal Stellite™ tozları, parçacık boyutu dağılımı gereksinimlerinizi karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
Üstün süreç kontrolü sayesinde olağanüstü toz akıcılığı ve küreselliği elde ediyoruz.
Eklemeli Üretim Metal Tozu Uygulamaları
Eklemeli üretim tozu portföyümüzde uzay-havacılık, otomotiv, petrol ve gaz, enerji üretimi, tıp, diş hekimliği, takım ve kalıp ve diğer genel işleme endüstrileri gibi sektörlerde kullanım için gereken malzeme özelliklerine sahip çeşitli metal tozları sunulmaktadır.
STELLITE™ Eklemeli Üretim Tozu
Kobalt esaslı Stellite™ alaşımları, üstün “çok yönlü” özellikleriyle dünyadaki en tanınmış ve en başarılı alaşımlar arasında yer almaktadır. Özellikle yüksek sıcaklıklarda mükemmel mekanik aşınma direncini iyi korozyon direnciyle birleştirirler. Stellite™ alaşımları çoğunlukla kobalt esaslıdır ve Cr, C, W ve/veya Mo katkıları içerir.
Nominal Bileşim (kütle %)
Malzeme |
Co | Ni | Cr | W | Mo | C | Fe | Si | B | Diğerleri |
Stellite™ 6
|
Kalan | -- | 28,5 | 4,6 | -- | 12 | -- | -- | -- | -- |
Stellite™ 21
|
Kalan | 2,6 | 27,5 | -- | 5,4 | 0,3 | -- | -- | -- | -- |
NISTELLE™ Eklemeli Üretim Tozu
Nikel esaslı Nistelle™ alaşımları, özellikle içlerinde bulunan yüksek krom ve molibden oranlarının mükemmel karıncalanma direnci sağladığı agresif kimyasal ortamlarda aşınma direncinden ziyade korozyon direnci sağlamaları amacıyla tasarlanmıştır. Sınıf olarak, genelde yüksek sıcaklıkta oksitlenmeye ve sıcak gaz korozyonuna karşı da dirençlidirler.
Nominal Bileşim (kütle %)
Malzeme |
Co | Ni | Cr | W | Mo | C | Fe | Si | B | Diğerleri |
Nistelle™ 625
|
-- | Kalan |
21,5 | -- | 9,0 | -- | -- | -- | -- | -- |
Nistelle™ 718
|
-- | Kalan |
21,5 | 3,0 | 13,5 | -- | 4,0 | -- | -- | -- |
DELCROME™ Eklemeli Üretim Tozu
Demir esaslı Delcrome™ alaşımları, tipik olarak 200º C’ye kadar düşük sıcaklıklarda abrasif aşınmaya direnmek üzere geliştirilmiştir. Bu alaşımlar ayrıca orta düzeyde korozyon direnci ve metal-metal aşınma direnci sağlar.
Nominal Bileşim (kütle %)
Malzeme |
Co | Ni | Cr | W | Mo | C | Fe | Si | B | Diğerleri |
Delcrome™ 316L
|
-- | 13,0 |
18,0 | -- | 2,6 | -- | Kalan |
1,8 | -- | -- |
Delcrome™ 17-4
|
-- | 4,0 | 16,5 | -- | -- | -- | Kalan |
1,0 | -- | -- |
Delcrome™ H13
|
-- | 0,3 | 5,0 | -- | 1,5 | 0,3 | Kalan | 1,0 | -- | -- |