Küçük Parçaları İşleme için Üst Düzey Tornalama

TopSwiss küçük parça işleme uçları, Kennametal’in tornalama portföyünü uzay ve havacılık, genel mühendislik, medikal ve ulaştırma sektörlerindeki müşteriler için daha iyi çözümlerle zenginleştirerek düşük ilerlemeli, yüksek kesme derinliğine sahip uygulamalarda üstün talaş boşaltma ve yüzey kalitesi sağlıyor.

TopSwiss Uçları Şunları İçeriyor:

  • 4 yeni karbür kalitesi, 1 yeni sermet kalitesi ve 7 yeni geometri
  • Düşük ilerlemeli, yüksek pasolu uygulamalarda kararlı kesimler ve pürüzsüz talaş akışı için düz ve eğimli kesme kenarları
  • Artırılmış kaynak direnci ve gelişmiş yüzey kalitesi için parlatılmış hassas işleme geometrileri
  • Daha yüksek ilerleme oranları ve üstün yüzey kalitesi için orta ve hassas son işleme silici geometrileri
  • Daha iyi talaş boşaltma için yüksek talaş kırıcı duvarlara ve büyük kepçelere sahip çok sayıda geometri

TopSwiss Uç Kaliteleri

KTP25S PVD:

  • Swiss-tipi tornalama için özel olarak tasarlanmış çok katmanlı kaplamalı sermet kalitesi
  • ·Yağ veya suda çözünür soğutmayla çelikleri ve paslanmaz çelikleri işlemek için idealdir
  • Mükemmel kırılma ve ısıl şok direnci sağlar
  • Daha düşük hızlarda ve daha yüksek kesme derinliklerinde sınıfının en iyisi takım ömrü için tasarlanmıştır
  • Mükemmel yüzey kalitesini korurken yüksek ilerleme hızları için silici geometrileri

KCM25S PVD:

  • Paslanmaz çelikler için semente karbüre uygulanan çok katmanlı kaplama (AlTiN + AlCrN)
  • Isı oluşumuna ve talaş yığılmasına karşı üstün koruma sağlar
  • Hassas frezeleme (FFS), hafif hassas işleme (LFS) ve daha büyük kesme derinliği paralel pozitif (PPS) için geometriler mevcuttur
  • Düz kesme kenarları (LFS) yüksek dayanıklılık ve kırılma direnci sunar
  • Oldukça cilalı (FFS) talaş boşaltmayı iyileştirir ve üstün yüzey kalitesi sağlar

KCS25S PVD:

  • Yüksek sıcaklık alaşımları için semente karbüre uygulanan zenginleştirilmiş çok katmanlı kaplama
  • Üstün talaş alma ve krater direnci sunar
  • Kontrollü titreşimli (osilasyon) tornalama döngüleri kullanma için optimum kaplama ve alt yapı
  • Hassas frezeleme (FFS), hafif hassas işleme (LFS) ve daha büyük kesme derinliği paralel pozitif (PPS) için geometriler mevcuttur
  • Keskin kesme kenarı (PPS) malzeme yapışmasını azaltır ve üstün yüzey bitirme sağlar

KCP20S PVD:

  • Karbon çelikler için semente karbüre uygulanan çok katmanlı kaplama (TiCN)
  • Isı oluşumuna ve talaş yığılmasına karşı üstün koruma sağlar
  • Hafif hassas işleme (LFS) ve daha büyük kesme derinliği paralel pozitif (PPS) için geometriler mevcuttur
  • Düz kesme kenarları (LFS) yüksek dayanıklılık ve kırılma direnci sunar
  • Keskin kesme kenarı (PPS) malzeme yapışmasını azaltır ve üstün yüzey bitirme sağlar

KN10S PVD:

  • Demir dışı malzemeler için kaplamasız, ince taneli karbür
  • Hassas preslenmiş çevrenin yanı sıra üst ve alt uç yüzeyleri
  • Köşe yarıçapları 0,000” (keskin) ila 0,031”
  • Kenar aşınmasına ve kesme derinliği çentiğine karşı üstün koruma sağlar
  • Keskin kesme kenarı, paralel pozitif (PPS) malzeme yapışmasını azaltır ve üstün yüzey bitirme sağlar



Uygulama Verileri Artık Mevcut!

Hemen İndirin
Filtreleri Seçin
Filtreler
    Filtreleri şurada görüntüle
    Metrik
    İnç
    keyFilters
    Workpiece Material
    Workpiece Material
    • P Steel (204)
      • P0
        Low-Carbon Steels, Long Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(137)
      • P1
        Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(137)
      • P2
        Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(137)
      • P3
        Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(137)
      • P4
        Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(137)
      • P5
        Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(204)
      • P6
        High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(204)
    • M Stainless Steel (172)
      • M1
        Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(172)
      • M2
        High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(172)
      • M3
        Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(172)
    • N Non-Ferrous Materials (50)
      • N1
        Wrought Aluminum (50)
      • N2
        Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%(50)
      • N3
        High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%(50)
      • N4
        Copper, Brass, Zinc-based on machinability index range of 70-100 (50)
      • N5
        Nylon, Plastics, Rubbers, Phenolics, Resins, Fiberglass (50)
      • N6
        Carbon, Graphite Composites, CFRP (50)
      • N7
        MMC's (50)
    • S High-Temp Alloys (67)
      • S1
        Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(67)
      • S2
        Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS(67)
      • S3
        Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(67)
      • S4
        Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS(32)
    Cutting Condition
    Cutting Condition
    • Heavily Interrupted Cut (55)
    • Lightly Interrupted Cut (152)
    • Smooth Cut (254)
    • Varying Depth of Cut (232)
    Cutting Edges Per Insert
    Cutting Edges Per Insert
    • 0.0 (1)
    • 2.0 (223)
    • 3.0 (8)
    • 4.0 (14)
    • 6.0 (4)
    • 8.0 (4)
    Cutting Edges Per Insert Min-Cutting Edges Per Insert Max
    cornerConfiguration
    Corner Radius
    Corner Radius
    • 0.0 in(20)
    • 0.001 in(20)
    • 0.004 in(51)
    • 0.008 in(64)
    • 0.016 in(71)
    • 0.031 in(26)
    • 0.047 in(2)
    Corner Radius Min-Corner Radius Max
    Corner Radius
    Corner Radius
    • 0.0 mm(20)
    • 0.025 mm(20)
    • 0.1 mm(51)
    • 0.2 mm(64)
    • 0.4 mm(71)
    • 0.8 mm(26)
    • 1.2 mm(2)
    Corner Radius Min-Corner Radius Max
    application
    Minimum Depth of Cut
    Minimum Depth of Cut
    Minimum Feed
    Minimum Feed
    Grade Of Cutting Tool
    Grade Of Cutting Tool
    • KCM25S (35)
    • KCP20S (21)
    • KCS25S (32)
    • KN10S (50)
    • KTP25S (116)
    Wiper Insert
    Wiper Insert
    • N (243)
    • Y (11)
    frontEnd
    Insert Shape
    Insert Shape
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (102)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (100)
    • S-SQUARE 90 (2)
    • T-TRIANGLE 60 (10)
    • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (38)
    • W-TRIGON 80 (2)
    insertGeometry
    Shape
    Shape
    • C-DIAMOND/RHOMBIC 80 (102)
    • D-DIAMOND/RHOMBIC 55 (100)
    • S-SQUARE 90 (2)
    • T-TRIANGLE 60 (10)
    • V-DIAMOND/RHOMBIC 35 (38)
    • W-TRIGON 80 (2)
    Insert IC Size
    Insert IC Size
    • 6.35 mm(121)
    • 9.525 mm(120)
    • 12.7 mm(13)
    Insert IC Size Min-Insert IC Size Max
    Insert IC Size
    Insert IC Size
    • 0.25 in(121)
    • 0.375 in(120)
    • 0.5 in(13)
    Insert IC Size Min-Insert IC Size Max
    Cutting Edge Length
    Cutting Edge Length
    • 6.448 mm(18)
    • 6.46 mm(23)
    • 6.64 mm(3)
    • 7.752 mm(43)
    • 7.767 mm(2)
    • 8.687 mm(2)
    • 9.525 mm(2)
    • 9.672 mm(50)
    • 9.684 mm(3)
    • 10.999 mm(2)
    • 11.0 mm(2)
    • 11.071 mm(28)
    • 11.628 mm(45)
    • 11.643 mm(4)
    • 12.896 mm(5)
    • 15.504 mm(6)
    • 16.498 mm(1)
    • 16.5 mm(5)
    • 16.606 mm(10)
    Cutting Edge Length Min-Cutting Edge Length Max
    Cutting Edge Length
    Cutting Edge Length
    • 0.2539 in(18)
    • 0.2543 in(26)
    • 0.3052 in(43)
    • 0.3058 in(2)
    • 0.342 in(2)
    • 0.375 in(2)
    • 0.3808 in(50)
    • 0.3813 in(3)
    • 0.433 in(2)
    • 0.4331 in(2)
    • 0.4359 in(27)
    • 0.436 in(1)
    • 0.4578 in(45)
    • 0.4584 in(4)
    • 0.5077 in(5)
    • 0.6104 in(6)
    • 0.6495 in(1)
    • 0.6496 in(5)
    • 0.6538 in(10)
    Cutting Edge Length Min-Cutting Edge Length Max
    Chip Breaker CBMD
    Chip Breaker CBMD
    • FFS (22)
    • FPS (36)
    • FWS (7)
    • LFS (36)
    • M (1)
    • MPS (18)
    • MWS (4)
    • PPS (130)
    Tolerance Class
    Tolerance Class
    • E (102)
    • G (86)
    • M (66)
    No filters matching ""

    Teknik sorularınız için lütfen Müşteri Destek merkezimiz aracılığıyla bize ulaşın

    öğesini Çözümlerim sayfanıza eklemek üzeresiniz. İlerlemek istiyor musunuz?
    Select the destination where you want to move -.
    Select the project where you want to add product(s) -.
    Yeni Folder
      • Applied Filters:
      • Clear All

    product-image
    Please adjust the following properties from

    ISO Katalog Numarası

    ANSI Katalog Numarası

    to find similar products.

    The following files are available

    Please select a file to download

    Models

    Pano bilgilerinizi görmek için oturum açmalısınız
    Session expired due to inactivity, please login again
    Sepete eklemeye çalıştığınız ürün(ler) () temin edilemiyor, lütfen müşteri hizmetlerine ulaşın.
    ürün(ler) sepete başarıyla eklendi

    . Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

    Minimum quantity should be

    SAP Material Number ISO Katalog Numarası Kalite  

    You are about to leave the Solution building process.

    Are you sure you want to leave?

    Standard

    ALL

    Material

    Select a Value

    Hardness

    --

    Hardness Scale

    --

    Permitted Groups :

    Group

    SubGroup

    Hardness (HB)

    Hardness (HRC)