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Solution Name: {{SolutionName}}
Inserts for KDMT • KDMT-GC
Indexable Inserts • KDMS... • KDMT...
Features and benefits
- High-tolerance helical geometry.
Workpiece Materials
P
Steel
M
Stainless Steel
K
Cast Iron
N
Non-Ferrous
S
High-Temp Alloys
H
Hardened Materials
Filters and Columns
Filters
Filters
Filters
View filters in
Metric
Inch
Workpiece Material
Workpiece Material
-
P Steel (13)
-
P1Low-Carbon Steels, Short Chipping C < .25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS(13)
-
P2Medium and High Carbon Steels C < .25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS(13)
-
P3Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; <330 HB; <35 HRC; 600-850 N/mm^2 UTS(13)
-
P4Alloy Steels & Tool Steels C > .25%; 350-420 HB; 35-43 HRC; 850-1400 N/mm^2 UTS(13)
-
P5Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels <330 HB; <35 HRC; 600-900 N/mm^2 UTS(13)
-
P6High Strength Ferritic, Martensitic, and PH Stainless Steels 350-450 HB; 35-43 HRC; 900-2400 N/mm^2 UTS(13)
-
-
M Stainless Steel (13)
-
M1Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS(13)
-
M2High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS(13)
-
M3Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS(13)
-
-
K Cast Iron (13)
-
K1Gray Cast Iron 120-290 HB; <32 HRC; 125-500 N/mm^2 UTS(13)
-
K2Low and Medium Strength CGI and Ductile Irons 130-260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS(13)
-
K3High Strength Ductile and Austempered Ductile Iron 180-350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS(13)
-
-
N Non-Ferrous Materials (13)
-
N1Wrought Aluminum(13)
-
N2Low-Silicon Aluminum Alloys and Magnesium Alloys Si <12.2%(13)
-
N3High-Silicon Aluminum Alloys Si >12.2%(13)
-
-
S High-Temp Alloys (13)
-
S3Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS(13)
-
-
H Hardened Materials (13)
-
H2Hardened Materials 48-55 HRC(13)
-
H3Hardened Materials 56-60 HRC(13)
-
Corner Radius
Corner Radius
-
0.02 in (1)
-
0.031 in (3)
-
0.039 in (6)
-
0.063 in (3)
to
Corner Radius
Corner Radius
-
0.5 mm (1)
-
0.8 mm (3)
-
1.0 mm (6)
-
1.6 mm (3)
to
Front-End
Cutting Width
Cutting Width
-
0.237 in (1)
-
0.315 in (1)
-
0.394 in (1)
-
0.473 in (1)
-
0.5 in (2)
-
0.63 in (1)
-
0.75 in (2)
-
0.787 in (1)
-
0.984 in (1)
-
1.0 in (2)
to
Cutting Width
Cutting Width
-
6.0 mm (1)
-
8.0 mm (1)
-
10.0 mm (1)
-
12.0 mm (1)
-
12.701 mm (2)
-
16.0 mm (1)
-
19.05 mm (2)
-
20.0 mm (1)
-
25.0 mm (1)
-
25.401 mm (2)
to
No filters matching ""
Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
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1- 10
of 13 results
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Inch
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Metric
Inch
| SAP Material Number | ISO Catalog Number | ANSI Catalog Number | Grade | [LI] Insert Length | [LI] Insert Length | [S] Insert Thickness | [S] Insert Thickness | [W] Cutting Width | [W] Cutting Width | [RR] Corner Radius | [RR] Corner Radius | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6784133 | KDMT05002ERGC | KDMT05002ERGC | KCPH15 | 14.0000 | .5510 | 2.5000 | .0984 | 12.7000 | .5000 | 0.8100 | .0320 |
|
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List price:
$62.64
/each
Your price:
Qty
|
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| 6784135 | KDMT05004ERGC | KDMT05004ERGC | KCPH15 | 14.0000 | .5510 | 2.5000 | .0984 | 12.7000 | .5000 | 1.6000 | .0630 |
|
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|
List price:
$62.64
/each
Your price:
Qty
|
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| 6784145 | KDMT0605ERGC | KDMT0605ERGC | KCPH15 | 8.0000 | .3150 | 1.6000 | .0630 | 6.0000 | .2362 | 0.5000 | .0200 |
|
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List price:
$82.49
/each
Your price:
Qty
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| 6784138 | KDMT07502ERGC | KDMT07502ERGC | KCPH15 | 18.0000 | .7090 | 3.0000 | .1181 | 19.0500 | .7500 | 0.8100 | .0320 |
|
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List price:
$81.14
/each
Your price:
Qty
|
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| 6784141 | KDMT07504ERGC | KDMT07504ERGC | KCPH15 | 18.0000 | .7090 | 3.0000 | .1181 | 19.0500 | .7500 | 1.6000 | .0630 |
|
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List price:
$81.14
/each
Your price:
Qty
|
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| 6784148 | KDMT0810ERGC | KDMT0810ERGC | KCPH15 | 9.5000 | .3740 | 2.0000 | .0787 | 8.0000 | .3150 | 1.0000 | .0394 |
|
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List price:
$82.49
/each
Your price:
Qty
|
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| 6784143 | KDMT10002ERGC | KDMT10002ERGC | KCPH15 | 23.5000 | .9250 | 4.0000 | .1570 | 25.4000 | 1.000 | 1.6000 | .0630 |
|
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List price:
$93.75
/each
Your price:
Qty
|
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| 6784144 | KDMT10004ERGC | KDMT10004ERGC | KCPH15 | 23.5000 | .9250 | 4.0000 | .1570 | 25.4000 | 1.000 | 0.8100 | .0320 |
|
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List price:
$93.75
/each
Your price:
Qty
|
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| 6784152 | KDMT1010ERGC | KDMT1010ERGC | KCPH15 | 11.5000 | .4528 | 2.5000 | .0984 | 10.0000 | .3937 | 1.0000 | .0394 |
|
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List price:
$82.49
/each
Your price:
Qty
|
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| 6784154 | KDMT1210ERGC | KDMT1210ERGC | KCPH15 | 14.0000 | .5512 | 2.5000 | .0984 | 12.0000 | .4724 | 1.0000 | .0394 |
|
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List price:
$62.64
/each
Your price:
Qty
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6784159 | KDMT1610ERGC | KDMT1610ERGC | KCPH15 | 16.0000 | .6299 | 3.0000 | .1181 | 16.0000 | .6299 | 1.0000 | .0394 |
|
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List price:
$69.97
/each
Your price:
Qty
|
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| 6784164 | KDMT2010ERGC | KDMT2010ERGC | KCPH15 | 18.0000 | .7087 | 3.0000 | .1181 | 20.0000 | .7874 | 1.0000 | .0394 |
|
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List price:
$81.14
/each
Your price:
Qty
|
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| 6784169 | KDMT2510ERGC | KDMT2510ERGC | KCPH15 | 23.5000 | .9252 | 4.0000 | .1575 | 25.0000 | .9843 | 1.0000 | .0394 |
|
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List price:
$93.75
/each
Your price:
Qty
|
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List price:
Discount: %
Replacement
This item is no longer available
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Replacement Product Please contact customer service for assistance
Qty
Sold in pkg. of
Grades
-
KC515M
Premium-coated grade K10 substrate with built-in wear resistance and (TiAlN) coating for extended life during finishing applications. Used in finish ball nose and back draft inserts for the die and mold industry. Capable of running at moderate to high cutting speeds.
P SteelS High-Temp AlloysH Hardened MaterialsK Cast IronM Stainless Steel -
KCPH15P SteelS High-Temp AlloysH Hardened MaterialsK Cast IronM Stainless SteelN Non-Ferrous
| Material Group | Light Machining | General Purpose | Heavy Machining | |||
| – | (Light geometry) | – | (Strong geometry) | |||
| – | wear resistance |  <="" td=""> | toughness | |||
| – | Geometry | Grade | Geometry | Grade | Geometry | Grade |
| P1–P2 | .E..GC | KC515M | .E..GC | KC515M | .E..GN | KC515M |
| P3–P4 | .E..HC | KC505M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| P5–P6 | .E..HC | KC505M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| M1–M2 | – | – | .E..GC | KC515M | – | – |
| M3 | – | – | .E..GC | KC515M | – | – |
| K1–K2 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| K3 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
| S3 | – | – | – | – | – | – |
| S4 | – | – | .E..GC | KC515M | – | – |
| H1 | .E..HC | KC505M | .E..HC | KC505M | .E..GN | KC515M |
| Material Group | Light Machining | General Purpose | Heavy Machining | |||
| – | (Light geometry) | – | (Strong geometry) | |||
| – | wear resistance | <="" td=""> | toughness | |||
| – | Geometry | Grade | Geometry | Grade | Geometry | Grade |
| P1–P2 | .E..GC | KC515M | .E..GC | KC515M | .E..GN | KC515M |
| P3–P4 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| P5–P6 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| M1–M2 | – | – | .E..GN | KC515M | – | – |
| M3 | – | – | .E..GN | KC515M | – | – |
| K1–K2 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| K3 | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M | .E..GN | KC515M |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
| S3 | – | – | – | – | – | – |
| S4 | – | – | – | – | – | – |
| H1 | – | – | .E..GN | KC515M | – | – |
Recommended Starting Feeds [mm]
| Insert Geometry | Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..GC | 0,12 | 0,25 | 0,34 | 0,09 | 0,19 | 0,25 | 0,08 | 0,17 | 0,22 | 0,07 | 0,16 | 0,21 | 0,07 | 0,15 | 0,20 | .E..GC |
| .E..GN | 0,17 | 0,25 | 0,34 | 0,12 | 0,19 | 0,25 | 0,11 | 0,17 | 0,22 | 0,10 | 0,16 | 0,21 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | .E..GN |
| .E..HC | 0,17 | 0,25 | 0,34 | 0,13 | 0,19 | 0,25 | 0,11 | 0,17 | 0,22 | 0,10 | 0,16 | 0,21 | 0,10 | 0,15 | 0,20 | .E..HC |
| Light Machining | General Purpose | Heavy Machining |
Recommended Starting Feeds [IPT]
| Insert Geometry | Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..GC | .007 | .010 | .014 | .005 | .008 | .010 | .004 | .007 | .009 | .004 | .006 | .008 | .004 | .006 | .008 | .E..GC |
| .E..GN | .007 | .010 | .014 | .005 | .008 | .010 | .004 | .007 | .009 | .004 | .006 | .008 | .004 | .006 | .008 | .E..GN |
| Light Machining | General Purpose | Heavy Machining |
Recommended Starting Feeds [IPT]
| Insert Geometry | Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae) | Insert Geometry | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .S..HF | .059 | .092 | .131 | .042 | .064 | .086 | .036 | .054 | .073 | .034 | .050 | .067 | .033 | .049 | .066 | .S..HF |
| Light Machining | General Purpose | Heavy Machining |
Recommended Starting Speeds [m/min]
| Material Group | K115M | KC505M | KC515M | |||||||
| P | 1 | – | – | – | – | – | – | 330 | 295 | 255 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 310 | 275 | 240 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 275 | 240 | 200 | |
| 4 | – | – | – | 360 | 260 | 215 | 240 | 200 | 165 | |
| 5 | – | – | – | 360 | 260 | 215 | 200 | 165 | 130 | |
| 6 | – | – | – | 350 | 240 | 190 | 165 | 130 | 110 | |
| M | 1 | – | – | – | – | – | – | 330 | 275 | 240 |
| 2 | – | – | – | – | – | – | 275 | 220 | 165 | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | 220 | 185 | 145 | |
| K | 1 | 220 | 185 | 145 | – | – | – | 440 | 330 | 220 |
| 2 | 185 | 145 | 110 | – | – | – | 330 | 255 | 185 | |
| 3 | 110 | 90 | 75 | – | – | – | 145 | 110 | 75 | |
| N | 1–2 | 440 | 330 | 220 | – | – | – | – | – | – |
| 3 | 295 | 220 | 185 | – | – | – | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
| H | 1 | – | – | – | 260 | 205 | 170 | 170 | 120 | 95 |
Recommended Starting Speeds [SFM]
| Material Group | KC515M | |||
| P | 1 | 1080 | 960 | 840 |
| 2 | 1020 | 900 | 780 | |
| 3 | 900 | 780 | 660 | |
| 4 | 780 | 660 | 540 | |
| 5 | 660 | 540 | 420 | |
| 6 | 540 | 420 | 360 | |
| M | 1 | 1080 | 900 | 780 |
| 2 | 900 | 720 | 540 | |
| 3 | 720 | 600 | 480 | |
| K | 1 | 1440 | 1080 | 720 |
| 2 | 1080 | 840 | 600 | |
| 3 | 480 | 360 | 240 | |
| N | 1–2 | – | – | – |
| 3 | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| H | 1 | 550 | 400 | 310 |