Product Similar To:
GOmill™ GP • Square End • 3 Flutes • Weldon® Shank • Metric
General Purpose Solid Carbide End Mill
Material Number6146960
ISO Catalog ID3CH0350DL007BANSI Catalog ID3CH0350DL007B
- P Steel
- M Stainless Steel
- K Cast Iron
- N Non-Ferrous
- Plunge Milling
- Ramping: Blank
- Slotting: Square End
- Side Milling/Shoulder Milling: Square End
- DIN number 6527
- Tool Dimensions: Flute Configuration: 3
- Helix Angle: 30°
- Corner Style: Corner Chamfer
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Material Number | 6146960 |
ISO Catalog ID | 3CH0350DL007B |
ANSI Catalog ID | 3CH0350DL007B |
Grade | KC633M |
Adapter Style Machine Side | Weldon |
[D1] Effective Cutting Diameter | 3.5 mm |
[D1] Effective Cutting Diameter | .1378 in |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | 6 mm |
[D] Adapter / Shank / Bore Diameter | .2362 in |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | 7 mm |
[AP1MAX] 1st Maximum Cutting Depth | .2756 in |
[L3] Usable Length | 14.835 mm |
[L3] Usable Length | .5841 in |
[L] Overall Length | 57 mm |
[L] Overall Length | 2.244 in |
[Z] Number of Flutes | 3 |
Workpiece Materials
- Steel
- Stainless Steel
- Cast Iron
- Non-Ferrous
Uses and application
- Plunge Milling
- Ramping: Blank
- Slotting: Square End
- Side Milling/Shoulder Milling: Square End
- DIN number 6527
- Tool Dimensions: Flute Configuration: 3
- Helix Angle: 30°
- Corner Style: Corner Chamfer
Grades
KC633M
Coated carbide grade with PVD multilayer coating. KC633M™ is designed for dry milling most types of material, apart from the hardened variety. This grade is characterized by high hardness and wear resistance. It provides outstanding protection for solid carbide tools against cratering and abrasion.
Features and benefits
- Solid carbide end mill with stepped parallel shank according to DIN 6527
- Solid carbide end mill with excellent cost-benefit ratio
- Eccentric relief increases cutting edge stability for long tool life and high surface quality
- Eccentric relief eases regrinding and reduces reconditioning cost
- Center cutting for plunging and ramping operations
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After creating a solution just choose the Feeds & Speeds icon and our system will provide recommendations. You can customize the information by adding your machine and specifications or make adjustments using the sliders.
Tolerance
End Mill Tolerances | |||
D1 | tolerance e8 | D | tolerance h6 + / - |
≤ 3 | -0,014 / -0,028 | ≤ 3 | +0 / -0,006 |
-0,020 / -0,038 | +0 / -0,008 | ||
-0,025 / -0,047 | +0 / -0,009 | ||
-0,032 / -0,059 | +0 / -0,011 | ||
-0,040 / -0,073 | +0 / -0,013 |
Application Data
GOmill • GP 3CH..MX • 3 Flute • Long
Side Milling (A) | KC633M | Recommended feed per tooth (fz = mm/th) for side milling (A). | ||||||||||||||||||
A | Cutting Speed | D1 | ||||||||||||||||||
Material | ap | ae | Min | Max | mm | 1,0 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | 18,0 | 20,0 | ||
P | 0 | Ap1 max | 0,1 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,007 | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 |
1 | Ap1 max | 0,1 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,007 | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 | |
2 | Ap1 max | 0,1 x D | 140 | – | 190 | fz | 0,007 | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 | |
3 | Ap1 max | 0,1 x D | 120 | – | 160 | fz | 0,006 | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | |
4 | Ap1 max | 0,1 x D | 90 | – | 150 | fz | 0,005 | 0,010 | 0,016 | 0,021 | 0,027 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,088 | |
M | 1 | Ap1 max | 0,1 x D | 90 | – | 115 | fz | 0,006 | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 |
2 | Ap1 max | 0,1 x D | 60 | – | 80 | fz | 0,005 | 0,009 | 0,014 | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,076 | 0,081 | |
K | 1 | Ap1 max | 0,1 x D | 120 | – | 150 | fz | 0,007 | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 |
2 | Ap1 max | 0,1 x D | 110 | – | 140 | fz | 0,006 | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | |
N | 1 | Ap1 max | 0,1 x D | 250 | – | 1000 | fz | 0,010 | 0,020 | 0,030 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,080 | 0,100 | 0,120 | 0,140 | 0,160 | 0,180 | 0,200 |
2 | Ap1 max | 0,1 x D | 250 | – | 750 | fz | 0,008 | 0,016 | 0,024 | 0,032 | 0,040 | 0,048 | 0,064 | 0,080 | 0,096 | 0,112 | 0,128 | 0,144 | 0,160 | |
4 | Ap1 max | 0,1 x D | 250 | – | 750 | fz | 0,009 | 0,018 | 0,027 | 0,036 | 0,045 | 0,054 | 0,072 | 0,090 | 0,108 | 0,126 | 0,144 | 0,162 | 0,180 |
Side Milling (A) and Slotting (B) | KC633M | Recommended feed per tooth (fz = mm/th) for side milling (A). For slotting (B), reduce fz by 20%. | |||||||||||||||||||
A | B | Cutting Speed | D1 | ||||||||||||||||||
Material | ap | ae | ap | Min | Max | mm | 1,0 | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | 18,0 | 20,0 | ||
P | 0 | Ap1 max | 0,1 x D | 0,5 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,007 | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 |
1 | Ap1 max | 0,1 x D | 0,5 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,007 | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 | |
2 | Ap1 max | 0,1 x D | 0,5 x D | 140 | – | 190 | fz | 0,007 | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 | |
3 | Ap1 max | 0,1 x D | 0,5 x D | 120 | – | 160 | fz | 0,006 | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | |
4 | Ap1 max | 0,1 x D | 0,5 x D | 90 | – | 150 | fz | 0,005 | 0,010 | 0,016 | 0,021 | 0,027 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,088 | |
M | 1 | Ap1 max | 0,1 x D | 0,5 x D | 90 | – | 115 | fz | 0,006 | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 |
2 | Ap1 max | 0,1 x D | 0,5 x D | 60 | – | 80 | fz | 0,005 | 0,009 | 0,014 | 0,019 | 0,024 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,076 | 0,081 | |
K | 1 | Ap1 max | 0,1 x D | 0,5 x D | 120 | – | 150 | fz | 0,007 | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,036 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,108 | 0,114 |
2 | Ap1 max | 0,1 x D | 0,5 x D | 110 | – | 140 | fz | 0,006 | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,030 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,095 | 0,101 | |
N | 1 | Ap1 max | 0,1 x D | 0,5 x D | 250 | – | 1000 | fz | 0,010 | 0,020 | 0,030 | 0,040 | 0,050 | 0,060 | 0,080 | 0,100 | 0,120 | 0,140 | 0,160 | 0,180 | 0,200 |
2 | Ap1 max | 0,1 x D | 0,5 x D | 250 | – | 750 | fz | 0,008 | 0,016 | 0,024 | 0,032 | 0,040 | 0,048 | 0,064 | 0,080 | 0,096 | 0,112 | 0,128 | 0,144 | 0,160 | |
4 | Ap1 max | 0,1 x D | 0,5 x D | 250 | – | 750 | fz | 0,009 | 0,018 | 0,027 | 0,036 | 0,045 | 0,054 | 0,072 | 0,090 | 0,108 | 0,126 | 0,144 | 0,162 | 0,180 |
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