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RMS mit geraden Schneidreihen und innerer Kühlmittelzuführung

Name: RMS mit geraden Schneidreihen und innerer Kühlmittelzuführung
SKU: 3668931
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RMS™ Mehrschneiden-Vollhartmetall-Reibahlen

Material Nummer3668931

ISO Katalog NummerRMS14000H7SFANSI Katalog NummerRMS14000H7SF

RMS-SF Holemaking - 3668931 - Kennametal

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P Stahl
M Rostfreier Stahl
K Gusseisen
S Hochwarmfeste Legierungen
Reiben: Sacklochbohrung
Reiben: Sacklochbohrung mit Querbohrungen
Innere Kühlmittelzuführung: Axial: Reiben
Zylinderschaft – ohne Spannfläche

Überblick
Anwendungsdaten
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Kompatible Teile Maschinenseite
Bewertung
F&A

Metric

Inch

Material Nummer	3668931
ISO Katalog Nummer	RMS14000H7SF
ANSI Katalog Nummer	RMS14000H7SF
Sorte	KC6305
[D1] Reibwerkzeugdurchmesser min.	14 mm
[D1] Reibwerkzeugdurchmesser min.	0.5512 in
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	14 mm
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	0.5512 in
[L] Gesamtlänge	132 mm
[L] Gesamtlänge	5.1969 in
[L4] Maximale Reibtiefe	81 mm
[L4] Maximale Reibtiefe	3.19 in
[L10] Fräskantenlänge	28 mm
[L10] Fräskantenlänge	1.1024 in
[LS] Schaftlänge	45 mm
[LS] Schaftlänge	1.7717 in
[Z] Anzahl der Spannuten	6

See all Product Variants

Werkstoffe

Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen
Hochwarmfeste Legierungen

Uses and application

Reiben: Sacklochbohrung
Reiben: Sacklochbohrung mit Querbohrungen
Innere Kühlmittelzuführung: Axial: Reiben
Zylinderschaft – ohne Spannfläche

Grades

KC6305

TiAlN-PVD-coated carbide.

Reaming grade with highly wear-resistant substrate.

Particularly suitable for cast iron and steel.

For exceptionally high-precision finishing.

High-precision carbide cutting values.

Features and benefits

Für Bohrungstoleranz H7.
Zwischengrößen sind in Bohrungstoleranzklasse IT7 erhältlich.
Ab Durchmesser von 10 mm in Bohrungstoleranz IT6 erhältlich.

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Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.

Anwendungsdaten

Werkstoffgruppe
		Gerade Schneidreihe			Spiralförmige Schneidreihe
		K605			KC6305			Zoll
		Schnittgeschwindigkeit vc			Schnittgeschwindigkeit vc			Empfohlener Vorschub pro Zahn
		Bereich SFM			Bereich SFM			Werkzeugdurchmesser (Zoll)	.164–.281		.282–.378		.378–.551
		Min.	Startwert	Max.	Min.	Startwert	Max.	Vorschub/Zahn	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
P	1	131	197	230	295	394	508	Zoll/z	.002	.004	.002	.005	.002	.006
	2	131	197	230	295	394	508	Zoll/z	.002	.004	.002	.005	.002	.006
	3	115	164	197	246	328	426	Zoll/z	.002	.004	.002	.005	.002	.006
	4	82	131	148	197	262	344	Zoll/z	.002	.004	.002	.005	.002	.006
	5	49	66	82	98	131	180	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.005
	6	49	66	82	98	131	180	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.005
M	1	26	33	49	49	66	92	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.004
	2	26	33	49	49	66	92	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.004
	3	26	33	49	49	66	92	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.004
K	1	115	164	197	246	328	426	Zoll/z	.002	.006	.002	.007	.002	.008
	2	82	131	164	197	295	361	Zoll/z	.002	.006	.002	.006	.002	.007
	3	66	98	148	197	262	344	Zoll/z	.002	.005	.002	.006	.002	.006
N	1	361	492	640	–	–	–	Zoll/z	.002	.006	.002	.007	.002	.008
	2	361	492	640	–	–	–	Zoll/z	.002	.006	.002	.007	.002	.008
	3	361	492	640	–	–	–	Zoll/z	.002	.006	.002	.007	.002	.008
	4	361	492	640	–	–	–	Zoll/z	.002	.006	.002	.007	.002	.008
	5	344	459	590	–	–	–	Zoll/z	.002	.006	.002	.007	.002	.008
S	1	26	33	49	49	66	92	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.005
	2	26	33	49	50	66	92	Zoll/z	.002	.003	.002	.004	.002	.005
	3	49	66	98	66	98	131	Zoll/z	.002	.004	.002	.005	.002	.006
	4	49	66	98	66	98	131	Zoll/z	.002	.004	.002	.005	.002	.006

Werkstoffgruppe
		Gerade Schneidreihe			Spiralförmige Schneidreihe
		K605			KC6305			Metrisch
		Schnittgeschwindigkeit vc						Empfohlener Vorschub pro Zahn
		Bereich m/min						Werkzeugdurchmesser (mm)	4,16–7,15 mm		7,16–9,59 mm		9,60–14,00 mm
		Min.	Startwert	Max.	Min.	Startwert	Max.	Vorschub/Zahn	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
P	1	40	60	70	90	120	155	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	2	40	60	70	90	120	155	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	3	35	50	60	75	100	130	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	4	25	40	45	60	80	105	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	5	15	20	25	30	40	55	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
	6	15	20	25	30	40	55	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
M	1	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,09	0,04	0,10
	2	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,09	0,04	0,10
	3	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,09	0,04	0,10
K	1	35	50	60	75	100	130	mm/z	0,05	0,16	0,05	0,18	0,05	0,20
	2	25	40	50	60	90	110	mm/z	0,05	0,14	0,05	0,16	0,05	0,18
	3	20	30	45	60	80	105	mm/z	0,05	0,12	0,05	0,14	0,05	0,16
N	1	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	2	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	3	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	4	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	5	105	140	180	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
S	1	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
	2	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
	3	15	20	30	20	30	40	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	4	15	20	30	20	30	40	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15


		Gerade Schneidreihe			Spiralförmige Schneidreihe
		K605			KC6305			Metrisch
		Schnittgeschwindigkeit vc						Empfohlener Vorschub pro Zahn
		Bereich m/min						Werkzeugdurchmesser (mm)	4,16–7,15		7,16–9,59		9,60–14,00
Werkstoffgruppe		Min.	Startwert	Max.	Min.	Startwert	Max.	Vorschub/Zahn	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
P	1	40	60	70	90	120	155	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	2	40	60	70	90	120	155	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	3	35	50	60	75	100	130	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	4	25	40	45	60	80	105	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	5	15	20	25	30	40	55	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
	6	15	20	25	30	40	55	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
M	1	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,09	0,04	0,10
	2	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,09	0,04	0,10
	3	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,09	0,04	0,10
K	1	35	50	60	75	100	130	mm/z	0,05	0,16	0,05	0,18	0,05	0,20
	2	25	40	50	60	90	110	mm/z	0,05	0,14	0,05	0,16	0,05	0,18
	3	20	30	45	60	80	105	mm/z	0,05	0,12	0,05	0,14	0,05	0,16
N	1	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	2	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	3	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	4	110	150	195	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
	5	105	140	180	–	–	–	mm/z	0,06	0,16	0,06	0,18	0,06	0,20
S	1	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
	2	8	10	15	15	20	28	mm/z	0,04	0,08	0,04	0,10	0,04	0,12
	3	15	20	30	20	30	40	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15
	4	15	20	30	20	30	40	mm/z	0,05	0,10	0,05	0,12	0,05	0,15

Empfohlenes Reibaufmaß (Durchmesser)
Werkzeugdurchmesser (mm)	4,000 7,000		7,001 10,000		10,001 14,000
2 x ap	min.	max.	min.	max.	min.	max.
mm	0,20	0,30	0,20	0,30	0,20	0,40

Werkstoffgruppe		Schnittgeschwindigkeit vc			Empfohlener Vorschub pro Zahn (fz = mm/Zahn).
		Bereich m/min			Empfohlener Vorschub pro Zahn (fz = mm/Zahn).
		Min.	Startwert	Max.	Werkzeugdurchmesser (mm)	4,000 7,000		7,001 10,000		10,001 14,000
		Min.	Startwert	Max.	Vorschub/Zahn	Min.	Max.	Min.	Max.	Min.	Max.
P	1	90	130	160	mm/z	0,06	0,12	0,08	0,15	0,08	0,20
	2	90	130	160	mm/z	0,06	0,12	0,08	0,15	0,08	0,20
	3	90	130	160	mm/z	0,06	0,12	0,08	0,15	0,08	0,20
	4	80	120	160	mm/z	0,06	0,12	0,08	0,15	0,08	0,20
	5	20	40	60	mm/z	0,06	0,12	0,08	0,15	0,08	0,15
	6	20	40	60	mm/z	0,06	0,12	0,08	0,15	0,08	0,15
M	1	20	40	50	mm/z	0,08	0,12	0,08	0,15	0,08	0,15
	2	20	40	50	mm/z	0,08	0,12	0,08	0,15	0,08	0,15
	3	20	40	50	mm/z	0,08	0,12	0,08	0,15	0,08	0,15
K	1	80	160	240	mm/z	0,06	0,15	0,08	0,20	0,08	0,20
	2	80	140	200	mm/z	0,06	0,15	0,08	0,20	0,08	0,20
	3	60	90	120	mm/z	0,06	0,15	0,08	0,15	0,08	0,15
S	1	15	20	30	mm/z	0,06	0,12	0,06	0,15	0,06	0,15
	2	15	20	30	mm/z	0,06	0,12	0,06	0,15	0,06	0,15
	3	20	30	40	mm/z	0,06	0,12	0,06	0,15	0,06	0,15
	4	20	30	40	mm/z	0,06	0,12	0,06	0,15	0,06	0,15

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Dimension

Abmessungen für kundenspezifische Reibahlen

D1 min		D1 max		D		L		L4		L10		LS
mm	Zoll	mm	Zoll	mm	Zoll	mm	Zoll	mm	Zoll	mm	Zoll	mm	Zoll	Z
14,000	0.5512	15,999	0.6299	16	0.630	147,4	5.80	92,4	3.64	7,5	0.30	49	1.93	6
16,000	0.6299	17,999	0.7086	20	0.787	159,4	6.28	102,4	4.03	7,5	0.30	51	2.01	6
18,000	0.7087	20,000	0.7874	20	0.787	173,4	6.83	116,4	4.58	7,5	0.30	51	2.01	6
20,001	0.7874	22,499	0.8858	20	0.787	202,4	7.97	145,4	5.72	7,5	0.30	51	2.01	6
22,500	0.8858	24,999	0.9842	20	0.787	212,4	8.36	155,4	6.12	7,5	0.30	51	2.01	6
25,000	0.9843	27,499	1.0826	25	0.984	232,4	9.15	169,4	6.67	7,5	0.30	57	2.24	8
27,500	1.0827	29,999	1.1811	25	0.984	242,4	9.54	179,4	7.06	7,5	0.30	57	2.24	8
30,000	1.1811	32,499	1.2795	25	0.984	272,4	10.72	209,4	8.24	7,5	0.30	57	2.24	8
32,500	1.2795	34,999	1.3779	32	1.260	272,4	10.72	205,4	8.09	7,5	0.30	61	2.40	8
35,000	1.3780	37,499	1.4763	32	1.260	272,4	10.72	205,4	8.09	7,5	0.30	61	2.40	8
37,500	1.4764	39,999	1.5748	32	1.260	272,4	10.72	205,4	8.09	7,5	0.30	61	2.40	8
40,000	1.5748	42,500	1.6732	32	1.260	272,4	10.72	205,4	8.09	7,5	0.30	61	2.40	8

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Produktname

Material Nummer

ISO Katalog Nummer

ANSI Katalog Nummer

DA Collets

1014214

100DA140M

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DA Collets

1014496

180DA140M

Listenpreis

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Menge

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DA Collets

1014497

180DA145M

Listenpreis

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TG75 Series • Metric

1014625

75TG140M

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TG150 Series • Metric

1014819

150TG140M

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TG75 Series • Metric

1015007

75TGHP140M

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TG100 Series • Metric

1080546

100TGC140M

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TG100 Series • Metric

1080561

100TGCHP140M

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Hydraulic Sleeves • HC 1/2 - HC 1 1/4 • Inch with Metric Bores

1093525

75HC140M

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ER Standard Collets • Metric

1124997

32ER150M

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