Prodotto simile a :
DUO-LOCK™ • KenCut™ RR • Raggiata • 4 & 6 eliche • Sistema metrico
Fresatura a candela modulare • Tipo RKDF
Material Number6126916
ISO Catalog IDRKDF2500X6CQFANSI Catalog IDRKDF2500X6CQF
- P Acciaio
- M Acciai inossidabili
- K Ghisa
- S Leghe resistenti al calore
- H Materiali temprati
Fresatura in rampa: Grezzo
Scanalatura: Testa piana
Contornatura/fresatura a spallamento: Testa piana
Dimensioni utensile: Configurazione del vano: X (variabile)
Angolo elica: 45°
Corner Style: Corner RadiusTipo angolo Raggio di punta
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Material Number | 6126916 |
ISO Catalog ID | RKDF2500X6CQF |
ANSI Catalog ID | RKDF2500X6CQF |
Qualità | KCSM15 |
Serie adattatore lato macchina | DUO-LOCK |
[D1] Diametro di taglio effettivo | 25 mm |
[D1] Diametro di taglio effettivo | 0.9843 in |
[D] Dia adattatore / stelo / foro | 25 mm |
[D] Dia adattatore / stelo / foro | 0.9843 in |
[AP1MAX] 1° profondità di taglio massima | 37.5 mm |
[AP1MAX] 1° profondità di taglio massima | 1.4764 in |
[L1] Lunghezza spessore | 56.5 mm |
[L1] Lunghezza spessore | 2.2244 in |
[CSMS] Dimensioni sistema lato macchina | DL25 |
[WF] Larghezza piano | 21 mm |
[WF] Larghezza piano | 0.8268 in |
[Re] Raggio di punta | 0.75 mm |
[Re] Raggio di punta | 0.03 in |
[Z] Numero di vani | 6 |
Materiale da lavorare
- Acciaio
- Acciai inossidabili
- Ghisa
- Leghe resistenti al calore
- Materiali temprati
Uses and application
Fresatura in rampa: Grezzo
Scanalatura: Testa piana
Contornatura/fresatura a spallamento: Testa piana
Dimensioni utensile: Configurazione del vano: X (variabile)
Angolo elica: 45°
Corner Style: Corner RadiusTipo angolo Raggio di punta
Grades
KCSM15
Qualità in metallo duro con rivestimento spesso in PVD ottimizzato per una massima resistenza all'usura. Eccezionale protezione per la fresatura di acciaio inossidabile per ridurre la formazione di crateri, usura dei fianchi e intaglio. Prestazioni eccellenti fino a 52 HRC.
Features and benefits
- Fresa a candela modulare per applicazioni di sgrossatura ad alte prestazioni su leghe resistenti al calore.
- Taglio centrale.
- Il profilo a passo poco profondo riduce la potenza assorbita.
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RKDF • Sistema metrico
Gruppo materiali | corto | medio | lungo | Avanzamento per dente consigliato (fz = mm/dente) per la contornatura (A). Per cave dal pieno (B), ridurre fz del 20%. | |||||||||||||||
A | B | lunghezza adattatore | D1 | ||||||||||||||||
KCSM15 | KCSM15 | KCSM15 | |||||||||||||||||
Velocità di taglio | Velocità di taglio | Velocità di taglio | |||||||||||||||||
ap | ae | ap | Min | Max | Min | Max | Min | Max | mm | 10,0 | 12,0 | 16,0 | 20,0 | 25,0 | |||||
P | 3 | 1,0 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 120 | – | 160 | 108 | – | 144 | 108 | – | 144 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 |
4 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 90 | – | 150 | 81 | – | 135 | 81 | – | 135 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 | |
5 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 100 | 51 | – | 85 | 48 | – | 80 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | |
6 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 50 | – | 75 | 42,5 | – | 63,75 | 40 | – | 60 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | |
M | 1 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 90 | – | 115 | 72 | – | 92 | 63 | – | 80,5 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 |
2 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 80 | 48 | – | 64 | 42 | – | 56 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | |
3 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 60 | – | 70 | 48 | – | 56 | 42 | – | 49 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | |
K | 1 | 1,0 x D | 0,5 x D | 1 x D | 120 | – | 150 | 108 | – | 135 | 108 | – | 135 | fz | 0,061 | 0,070 | 0,086 | 0,097 | 0,105 |
2 | 1,0 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 140 | 99 | – | 126 | 99 | – | 126 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 | |
3 | 1,0 x D | 0,5 x D | 1 x D | 110 | – | 130 | 99 | – | 117 | 99 | – | 117 | fz | 0,041 | 0,048 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | |
S | 1 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 50 | – | 90 | 40 | – | 72 | 30 | – | 54 | fz | 0,051 | 0,060 | 0,074 | 0,086 | 0,097 |
2 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | |
3 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 25 | – | 40 | 20 | – | 32 | 15 | – | 24 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 | |
4 | 1,0 x D | 0,4 x D | 0,75 x D | 50 | – | 60 | 40 | – | 48 | 30 | – | 36 | fz | 0,038 | 0,044 | 0,055 | 0,063 | 0,071 | |
H | 1 | 1,0 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 80 | – | 140 | 64 | – | 112 | 48 | – | 84 | fz | 0,046 | 0,053 | 0,065 | 0,075 | 0,083 |
2 | 1,0 x D | 0,2 x D | 0,2 x D | 70 | – | 120 | 56 | – | 96 | 42 | – | 72 | fz | 0,034 | 0,040 | 0,048 | 0,055 | 0,060 | |
3 | 1,0 x D | 0,2 x D | 0,2 x D | 60 | – | 90 | 48 | – | 72 | 36 | – | 54 | fz | 0,027 | 0,032 | 0,039 | 0,046 | 0,052 |
Tolleranza
Tolleranze delle frese in metallo duro | |
D1 | Tolleranza d11 |
-0,050/-0,160 | |
-0,065/-0,195 |
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