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GOdrill™ • 5xD • Zylinderschaft • Metrisch

Name: GOdrill™ • 5xD • Zylinderschaft • Metrisch
SKU: 4150754
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Vollhartmetall-Bohrer für verschiedene Werkstoffe

Material Nummer4150754

ISO Katalog NummerB042A11200CPGANSI Katalog NummerB042A11200CPG

B042_CPG 5xD Holemaking - 4150754 - Kennametal

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P Stahl
M Rostfreier Stahl
K Gusseisen
N NE-Metalle
S Hochwarmfeste Legierungen
H Gehärtete Werkstoffe
Bohren
Bohren: Bohren von gestapelten Platten
DIN 6535
DIN 6537
Außenkühlung: Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Zylinderschaft – Whistle Notch, 2°
Spiralwinkel: 30°

Überblick
Anwendungsdaten
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Kompatible Teile Maschinenseite
Bewertung
F&A

Metric

Inch

Material Nummer	4150754
ISO Katalog Nummer	B042A11200CPG
ANSI Katalog Nummer	B042A11200CPG
Sorte	KC7325
[D1] Bohrerdurchmesser M	11.2 mm
[D1] Bohrerdurchmesser M	0.4409 in
[L] Gesamtlänge	118 mm
[L] Gesamtlänge	4.6457 in
[L3] Spannuten-Länge	71 mm
[L3] Spannuten-Länge	2.7953 in
[L4] Maximale Bohrtiefe	56 mm
[L4] Maximale Bohrtiefe	2.2047 in
[L5] Bohrerspitzenlänge	1.92 mm
[L5] Bohrerspitzenlänge	0.0756 in
[LS] Schaftlänge	45 mm
[LS] Schaftlänge	1.7717 in
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	12 mm
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser	0.4724 in

See all Product Variants

Werkstoffe

Stahl
Rostfreier Stahl
Gusseisen
NE-Metalle
Hochwarmfeste Legierungen
Gehärtete Werkstoffe

Uses and application

Bohren
Bohren: Bohren von gestapelten Platten
DIN 6535
DIN 6537
Außenkühlung: Bohren
Zylinderschaft – ohne Spannfläche ≤h6
Zylinderschaft – Whistle Notch, 2°
Spiralwinkel: 30°

Grades

KC7325

Zusammensetzung: Feinkörniges Hartmetallsubstrat mit PVD-TiN-TiAlN-Mehrlagenbeschichtung mit einer TiN-Oberschicht für eine bessere Erkennbarkeit von Verschleiß.
Anwendung: Diese vielseitig einsetzbare Sorte wurde mit einer einzigartigen universellen Schnittgeometrie kombiniert und bietet hohe Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit in allen Werkstoffgruppen bei mittleren Schnittbedingungen.

Features and benefits

General purpose solid carbide drill for use across a wide range of materials
Marginless design reduces friction and heat for longer tool life
Gashing design for micro drilling ensures a free flow of chips in the center of the drill
Uninterrupted straight cutting lip does not allow a starting point for wear
Enables an even distribution of cutting forces and reduces chipping on the cutting-edge
KC7325™ grade contains a double coating for broad applications and a TiN top layer serves for easier monitoring of wear on small drills

Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen

Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.

Anwendungsdaten

GOdrill™ • B04_CPG • Sorte KC7325™ • Außenkühlung • Bohrerdurchmesser 1–20 mm • Metrisch

Werkstoffgruppe

Werkstoffgruppe

Schnittgeschwindigkeit vc

Zoll

Bereich SFM

Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung

Min.

Startwert

Max.

3/64 .047

5/64 .078

1/8 .125

3/16 .188

1/4 .250

5/16 .313

3/8 .375

1/2 .500

5/8 .625

3/4 .750

200

230

330

IPR

.001–.003

.002–.004

.003–.005

.004–.007

.004–.009

.005–.010

.006–.012

.007–.014

.009–.018

200

230

330

IPR

.002–.004

.002–.005

.004–.006

.004–.009

.005–.010

.006–.012

.007–.014

.009–.017

.011–.021

260

300

330

IPR

.002–.004

.002–.005

.003–.006

.005–.009

.006–.010

.007–.012

.008–.014

.009–.017

.012–.021

160

230

300

IPR

.002–.004

.002–.005

.003–.006

.004–.007

.005–.009

.006–.011

.008–.013

.009–.015

.010–.019

.013–.023

160

230

330

IPR

.002–.005

.002–.006

.003–.007

.005–.009

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.008–.015

.009–.019

.011–.023

100

130

200

IPR

.001–.002

.002–.002

.002–.003

.002–.004

.003–.006

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.006–.009

.007–.013

.009–.016

100

130

200

IPR

.001–.002

.002–.002

.002–.003

.002–.004

.003–.006

.004–.007

.005–.009

.006–.009

.007–.013

.009–.016

100

130

IPR

.001–.002

.002–.003

.002–.004

.003–.004

.004–.005

.004–.006

.005–.006

.006–.007

.006–.008

100

130

160

IPR

.001–.002

.001–.003

.002–.003

.002–.004

.003–.005

.004–.006

.005–.007

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.006–.009

100

130

IPR

.001–.002

.002–.003

.002–.004

.003–.004

.004–.005

.004–.006

.005–.006

.006–.007

.006–.008

260

430

560

IPR

.004–.007

.004–.008

.004–.009

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.006–.012

.008–.015

.009–.017

.010–.019

.012–.024

.015–.029

300

360

390

IPR

.002–.005

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260

360

430

IPR

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.002–.005

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IPR

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720

890

IPR

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IPR

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.004–.006

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.006–.009

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.013–.017

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430

890

IPR

.002–.003

.002–.005

.003–.006

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.006–.011

.008–.013

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.011–.016

.013–.019

100

IPR

.000–.002

.001–.002

.002–.003

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.004–.005

.004–.006

.005–.006

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100

IPR

.000–.001

.001–.001

.001–.002

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.004–.006

130

IPR

.000–.001

.001–.001

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.002–.004

.003–.004

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.004–.006

160

IPR

.000–.001

.001–.001

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.002–.003

.003–.004

.004–.005

.004–.006

100

IPR

.000–.001

.001–.001

.001–.002

.002–.003

.003–.004

.004–.005

.004–.006

100

IPR

.000–.001

.001–.001

.001–.002

.002–.003

.002–.004

.003–.004

.004–.005

.004–.006

Werkstoffgruppe

Schnittgeschwindigkeit vc

Metrisch

Bereich m/min

Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung

Min.

Startwert

Max.

1,0

2,0

3,0

4,0

6,0

8,0

10,0

12,0

16,0

20,0

115

mm/U

0,03–0,08

0,04–0,09

0,05–0,11

0,08–0,14

0,09–0,19

0,11–0,22

0,13–0,26

0,15–0,30

0,19–0,36

0,24–0,46

100

mm/U

0,04–0,09

0,05–0,11

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0,11–0,22

0,13–0,26

0,15–0,31

0,18–0,35

0,22–0,42

0,28–0,54

100

mm/U

0,04–0,09

0,05–0,11

0,06–0,13

0,08–0,16

0,12–0,22

0,14–0,26

0,17–0,31

0,20–0,35

0,24–0,42

0,31–0,53

mm/U

0,05–0,11

0,06–0,13

0,07–0,15

0,09–0,17

0,13–0,23

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0,19–0,33

0,22–0,38

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0,34–0,59

100

mm/U

0,04–0,12

0,05–0,13

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0,12–0,23

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0,17–0,33

0,19–0,38

0,23–0,47

0,29–0,59

mm/U

0,03–0,05

0,04–0,06

0,05–0,07

0,06–0,10

0,08–0,14

0,10–0,18

0,12–0,22

0,14–0,24

0,18–0,32

0,23–0,41

mm/U

0,03–0,05

0,04–0,06

0,05–0,07

0,06–0,10

0,08–0,14

0,10–0,18

0,12–0,22

0,14–0,24

0,18–0,32

0,23–0,41

mm/U

0,02–0,05

0,03–0,06

0,04–0,07

0,05–0,09

0,08–0,11

0,09–0,12

0,10–0,14

0,12–0,16

0,14–0,18

0,16–0,20

mm/U

0,02–0,06

0,03–0,07

0,04–0,08

0,06–0,10

0,08–0,12

0,09–0,14

0,10–0,16

0,12–0,18

0,14–0,20

0,16–0,22

mm/U

0,02–0,05

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0,04–0,07

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0,09–0,12

0,10–0,14

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0,16–0,20

130

170

mm/U

0,09–0,18

0,10–0,20

0,11–0,22

0,12–0,24

0,16–0,31

0,20–0,38

0,23–0,44

0,25–0,49

0,31–0,60

0,38–0,74

110

120

mm/U

0,06–0,13

0,08–0,15

0,10–0,17

0,12–0,19

0,16–0,25

0,20–0,31

0,23–0,36

0,25–0,40

0,31–0,48

0,38–0,60

110

130

mm/U

0,05–0,11

0,06–0,13

0,07–0,15

0,09–0,19

0,12–0,25

0,14–0,30

0,17–0,35

0,19–0,40

0,25–0,48

0,30–0,60

230

270

mm/U

0,05–0,12

0,06–0,13

0,08–0,14

0,10–0,16

0,12–0,20

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220

270

mm/U

0,04–0,08

0,06–0,12

0,08–0,16

0,10–0,20

0,12–0,24

0,16–0,28

0,20–0,32

0,24–0,36

0,28–0,44

0,32–0,52

180

225

mm/U

0,10–0,13

0,11–0,14

0,12–0,14

0,13–0,16

0,14–0,20

0,16–0,24

0,20–0,28

0,24–0,32

0,28–0,40

0,32–0,44

130

270

mm/U

0,04–0,08

0,06–0,12

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0,10–0,20

0,12–0,24

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0,20–0,32

0,24–0,36

0,28–0,40

0,32–0,48

mm/U

0,01–0,04

0,02–0,05

0,03–0,06

0,04–0,08

0,06–0,10

0,08–0,12

0,09–0,13

0,10–0,14

0,12–0,16

0,14–0,18

mm/U

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,03–0,06

0,05–0,08

0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,12

0,10–0,14

0,11–0,16

mm/U

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,02–0,05

0,04–0,07

0,06–0,09

0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,13

0,10–0,15

mm/U

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,03–0,06

0,05–0,08

0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,12

0,10–0,14

0,11–0,16

mm/U

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,03–0,06

0,05–0,08

0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,12

0,10–0,14

0,11–0,16

mm/U

0,01–0,03

0,02–0,03

0,02–0,04

0,02–0,05

0,04–0,07

0,06–0,09

0,07–0,10

0,08–0,11

0,09–0,13

0,10–0,15



		Schnittgeschwindigkeit vc			Metrisch
		Bereich m/min			Empfohlene Vorschubrate (f) pro Umdrehung
Werkstoffgruppe		Min.	Startwert	Max.		1,0	2,0	3,0	4,0	6,0	8,0	10,0	12,0	16,0	20,0
P	0	70	80	115	mm/dev	0,03 0,08	0,04 0,09	0,05 0,11	0,08 0,14	0,09 0,19	0,11 0,22	0,13 0,26	0,15 0,30	0,19 0,36	0,24 0,46
	1	60	70	100	mm/dev	0,04 0,09	0,05 0,11	0,06 0,13	0,09 0,16	0,11 0,22	0,13 0,26	0,15 0,31	0,18 0,35	0,22 0,42	0,28 0,54
	2	80	90	100	mm/dev	0,04 0,09	0,05 0,11	0,06 0,13	0,08 0,16	0,12 0,22	0,14 0,26	0,17 0,31	0,20 0,35	0,24 0,42	0,31 0,53
	3	50	70	90	mm/dev	0,05 0,11	0,06 0,13	0,07 0,15	0,09 0,17	0,13 0,23	0,15 0,28	0,19 0,33	0,22 0,38	0,26 0,47	0,34 0,59
	4	50	70	100	mm/dev	0,04 0,12	0,05 0,13	0,06 0,15	0,08 0,17	0,12 0,23	0,14 0,28	0,17 0,33	0,19 0,38	0,23 0,47	0,29 0,59
	5	30	40	60	mm/dev	0,03 0,05	0,04 0,06	0,05 0,07	0,06 0,10	0,08 0,14	0,10 0,18	0,12 0,22	0,14 0,24	0,18 0,32	0,23 0,41
	6	30	40	60	mm/dev	0,03 0,05	0,04 0,06	0,05 0,07	0,06 0,10	0,08 0,14	0,10 0,18	0,12 0,22	0,14 0,24	0,18 0,32	0,23 0,41
M	1	20	30	40	mm/dev	0,02 0,05	0,03 0,06	0,04 0,70	0,05 0,09	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,12 0,16	0,14 0,18	0,16 0,20
	2	30	40	50	mm/dev	0,02 0,06	0,03 0,07	0,04 0,08	0,06 0,10	0,08 0,12	0,09 0,14	0,10 0,16	0,12 0,18	0,14 0,20	0,16 0,22
	3	20	30	40	mm/dev	0,02 0,05	0,03 0,06	0,04 0,07	0,06 0,09	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,12 0,16	0,14 0,18	0,16 0,20
K	1	80	130	170	mm/dev	0,09 0,18	0,10 0,20	0,11 0,22	0,12 0,24	0,16 0,31	0,20 0,38	0,23 0,44	0,25 0,49	0,31 0,06	0,38 0,47
	2	90	110	120	mm/dev	0,06 0,13	0,08 0,15	0,10 0,17	0,12 0,19	0,16 0,25	0,20 0,31	0,23 0,36	0,25 0,40	0,31 0,48	0,38 0,60
	3	80	110	130	mm/dev	0,05 0,11	0,06 0,13	0,07 0,15	0,09 0,19	0,12 0,25	0,14 0,30	0,17 0,35	0,19 0,40	0,25 0,48	0,30 0,60
N	1	90	230	270	mm/dev	0,05 0,12	0,06 0,13	0,08 0,14	0,10 0,16	0,12 0,20	0,16 0,24	0,20 0,28	0,24 0,32	0,28 0,40	0,32 0,48
	2	90	220	270	mm/dev	0,04 0,08	0,06 0,12	0,08 0,16	0,10 0,20	0,12 0,24	0,16 0,28	0,20 0,32	0,24 0,36	0,28 0,44	0,32 0,52
	3	90	180	225	mm/dev	0,10 0,13	0,11 0,14	0,12 0,14	0,13 0,16	0,14 0,20	0,16 0,24	0,20 0,28	0,24 0,32	0,28 0,40	0,32 0,44
	5	90	130	270	mm/dev	0,04 0,08	0,06 0,12	0,08 0,16	0,10 0,20	0,12 0,24	0,16 0,28	0,20 0,32	0,24 0,36	0,28 0,40	0,32 0,48
S	1	20	25	30	mm/dev	0,01 0,04	0,02 0,05	0,03 0,06	0,04 0,08	0,06 0,10	0,08 0,12	0,09 0,13	0,10 0,14	0,12 0,16	0,14 0,18
	2	10	20	30	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,03 0,06	0,05 0,08	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,11 0,16
	3	20	25	40	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,02 0,05	0,04 0,07	0,06 0,09	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,13	0,10 0,15
	4	20	25	50	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,03 0,06	0,05 0,08	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,11 0,16
H	1	10	15	30	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,03 0,06	0,05 0,08	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,12	0,10 0,14	0,11 0,16
	2	10	10	30	mm/dev	0,01 0,03	0,02 0,03	0,02 0,04	0,02 0,05	0,04 0,07	0,06 0,09	0,07 0,10	0,08 0,11	0,09 0,13	0,10 0,15

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Toleranz

Toleranz • Zoll
Nenndurchmesserbereich	D1 Toleranz	D Toleranz h6
.0394–.1181	.0000/-.0006 (h8)	.0000/-.0002
.1181–.2362	.0000/-.0005 (h7)	.0000/-.0003
.2362–.3937	.0000/-.0006 (h7)	.0000/-.0004
.3937–.7087	.0000/-.0007 (h7)	.0000/-.0004
.7087–.7874	.0000/-.0008 (h7)	.0000/-.0005

Toleranz • Metrisch
Nenndurchmesserbereich	D1 Toleranz	D Toleranz h6
1–3	0,000/-0,014 (h8)	0,000/-0,006
3–6	0,000/-0,012 (h7)	0,000/-0,008
6–10	0,000/-0,015 (h7)	0,000/-0,009
10–18	0,000/-0,018 (h7)	0,000/-0,011
18–20	0,000/-0,021 (h7)	0,000/-0,013

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Dimension

Abmessungen von Kennametal Vollhartmetall-Bohrer (Baureihe B*)

mm				KURZ*			LANG*			EXTRA LANG**
Ø		DIN 6535		~3 x D			~5 x D			~8 x D
D1 min	D1 max	D	LS min	L	L3	L4	L	L3	L4	L	L3	L4
1,000	1,400	4	28	58	7	5	58	9	6	58	12	10
1,401	1,900	4	28	58	9	6	58	12	9	58	18	15
1,901	2,300	4	28	58	13	9	58	18	14	66	26	22
2,301	2,990	4	28	58	17	12	58	22	17	66	30	25
3,000	3,750	6	36	62	20	14	66	28	23	78	40	33
3,751	4,750	6	36	66	24	17	74	36	29	87	49	41
4,751	6,000	6	36	66	28	20	82	44	35	94	56	48
6,001	7,000	8	36	79	34	24	91	53	43	105	67	57
7,001	8,000	8	36	79	41	29	91	53	43	110	72	61
8,001	10,000	10	40	89	47	35	103	61	49	122	80	68
10,001	12,000	12	45	102	55	40	118	71	56	141	94	79
12,001	14,000	14	45	107	60	43	124	77	60	155	108	91
14,001	16,000	16	48	115	65	45	133	83	63	171	121	101
16,001	18,000	18	48	123	73	51	143	93	71	185	135	113
18,001	20,000	20	50	131	79	55	153	101	77	200	148	124
20,001	22,000	20	50	141	86	60	167	112	85	217	162	136
22,001	25,000	25	56	153	95	65	184	126	98	238	180	150
* D1 20 mm gemäß DIN 6537K
* D1 20 mm gemäß Werksnorm
** gemäß Werksnorm

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Product data

SDS

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ANSI Katalog Nummer

DA Collets

1014181

100DA125M

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TG75 Series • Metric

1014601

75TG120M

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TG150 Series • Metric

1014815

150TG120M

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ER Standard Collets • Metric

1025842

20ER120M

Listenpreis

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ER Standard Collets • Metric

1025843

20ER130M

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TG100 Series • Metric

1080545

100TGC120M

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TG100 Series • Metric

1080560

100TGCHP120M

Listenpreis

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TG75 Series • Metric

1086674

75TGCHP120M

Listenpreis

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DA Collets

1092182

100DAC120M

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DA Collets

1092290

180DAC120M

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GOdrill™ • 5xD • Zylinderschaft • Metrisch

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Material Nummer4150754

ISO Katalog NummerB042A11200CPGANSI Katalog NummerB042A11200CPG

Werkstoffe

Uses and application

Features and benefits

Anwendungsdaten

GOdrill™ • B04_CPG • Sorte KC7325™ • Außenkühlung • Bohrerdurchmesser 1–20 mm • Metrisch

Toleranz

Dimension

Abmessungen von Kennametal Vollhartmetall-Bohrer (Baureihe B*)

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