Produkt ähnlich wie:
KenCut™ KS • F2AU • Eckenradius • 2 Schneiden • Zylinderschaft • Metrisch
KenCut™ KS Vollhartmetall-Schaftfräser für Keyway-Fräsen
Material Nummer4090788
ISO Katalog NummerF2AU1570ADK38ANSI Katalog NummerF2AU1570ADK38
- P Stahl
- M Rostfreier Stahl
- K Gusseisen
- S Hochwarmfeste Legierungen
- H Gehärtete Werkstoffe
Tauchfräsen
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Ebene Stirnfläche
Werkzeugabmessungen: Schneidreihen: 2
Spiralwinkel: 38°
Schneideckenausführung: Eckenradius
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Material Nummer | 4090788 |
ISO Katalog Nummer | F2AU1570ADK38 |
ANSI Katalog Nummer | F2AU1570ADK38 |
Sorte | KC643M |
Aufnahmeart Maschinenseite | Straight-Cylindrical |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 15.7 mm |
[D1] Effektiver Schneidendurchmesser | 0.6181 in |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 16 mm |
[D] Adapter/Schaft/Bohrungsdurchmesser | 0.6299 in |
[D3] Halsdurchmesser | 15.641 mm |
[D3] Halsdurchmesser | 0.6158 in |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 16 mm |
[AP1MAX] 1. maximale Schnitttiefe | 0.6299 in |
[L3] Nutzbare Länge | 34 mm |
[L3] Nutzbare Länge | 1.3386 in |
[L] Gesamtlänge | 82 mm |
[L] Gesamtlänge | 3.2283 in |
[Re] Eckenradius | 0.325 mm |
[Re] Eckenradius | 0.013 in |
[Z] Anzahl der Spannuten | 2 |
Werkstoffe
- Stahl
- Rostfreier Stahl
- Gusseisen
- Hochwarmfeste Legierungen
- Gehärtete Werkstoffe
Uses and application
Tauchfräsen
Schräg-Eintauchfräsen Ins Volle
Nutenfräsen: Ebene Stirnfläche
Umfangfräsen/Schulterfräsen: Ebene Stirnfläche
Werkzeugabmessungen: Schneidreihen: 2
Spiralwinkel: 38°
Schneideckenausführung: Eckenradius
Grades
KC643M
Feinkörnige Sorte mit mehrlagiger PVD-Beschichtung (AlTiN). Mit seiner sehr dünnen und harten PVD-Beschichtung eignet sich KC643M™ besonders zur Bearbeitung von Stahl, Gusseisen, nicht rostendem Stahl (nass) und Titan (nass). Diese Sorte kann für Werkstoffe mit einer Härte von bis zu 52 HRC verwendet werden.
Features and benefits
- Keilnutschneider zur Nutbearbeitung von Wellen-Naben-Verbindungen.
- Zur Herstellung von Schlüsselsteckplätzen nach ISO-Normen.
- Schruppen und Schlichten mit nur einem Werkzeug.
- Zentrierspitze für Eintauch- und Rampenarbeiten.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
Toleranz
Toleranzen für Schaftfräser | |||
D1 | Toleranz e8 | D | Toleranz h6 + / - |
≤3 | -0,014/-0,028 | ≤3 | +0/-0,006 |
-0,020/-0,038 | +0/-0,008 | ||
-0,025/-0,047 | +0/-0,009 | ||
-0,032/-0,059 | +0/-0,011 | ||
-0,040/-0,073 | +0/-0,013 |
Geschwindigkeiten und Vorschübe
Werkstoffgruppe | KC643M | Empfohlener Vorschub pro Zahn (fz = mm/Zahn) zum Eckfräsen (A). | ||||||||||||||||
A | B | Schnittgeschwindigkeit | D1 | |||||||||||||||
ap | ae | ap | Min. | Max. | mm | 2,0 | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | 20,0 | |||
P | 0 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,114 |
1 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,114 | |
2 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 140 | – | 190 | fz | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,114 | |
3 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 120 | – | 160 | fz | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,101 | |
4 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 90 | – | 150 | fz | 0,010 | 0,016 | 0,021 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,088 | |
5 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 60 | – | 100 | fz | 0,009 | 0,014 | 0,019 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,081 | |
6 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 50 | – | 75 | fz | 0,008 | 0,012 | 0,016 | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | 0,052 | 0,057 | 0,065 | |
M | 1 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 90 | – | 115 | fz | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,101 |
2 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 60 | – | 80 | fz | 0,009 | 0,014 | 0,019 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,081 | |
3 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 60 | – | 70 | fz | 0,008 | 0,012 | 0,016 | 0,025 | 0,034 | 0,040 | 0,047 | 0,052 | 0,057 | 0,065 | |
K | 1 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 120 | – | 150 | fz | 0,014 | 0,021 | 0,028 | 0,044 | 0,060 | 0,072 | 0,083 | 0,092 | 0,101 | 0,114 |
2 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 110 | – | 140 | fz | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,101 | |
3 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 110 | – | 130 | fz | 0,009 | 0,014 | 0,019 | 0,029 | 0,040 | 0,048 | 0,056 | 0,063 | 0,070 | 0,081 | |
S | 1 | 1 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 50 | – | 90 | fz | 0,011 | 0,017 | 0,023 | 0,036 | 0,050 | 0,061 | 0,070 | 0,079 | 0,087 | 0,101 |
2 | 1 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | fz | 0,006 | 0,009 | 0,013 | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,042 | 0,046 | 0,054 | |
3 | 1 x D | 0,3 x D | 0,3 x D | 25 | – | 40 | fz | 0,006 | 0,009 | 0,013 | 0,019 | 0,026 | 0,032 | 0,037 | 0,042 | 0,046 | 0,054 | |
4 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 50 | – | 60 | fz | 0,007 | 0,011 | 0,016 | 0,026 | 0,037 | 0,045 | 0,052 | 0,058 | 0,064 | 0,074 | |
H | 1 | 1 x D | 0,5 x D | 0,75 x D | 80 | – | 140 | fz | 0,010 | 0,016 | 0,021 | 0,033 | 0,045 | 0,054 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,088 |
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