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Plaquettes rondes pour Daisy KSRM • RPPT16..-HP

Name: Plaquettes rondes pour Daisy KSRM • RPPT16..-HP
SKU: 5542248
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Plaquettes indexables

Numéro de matériel5542248

Ref. ISO CatalogueRPPT1605M0SHPRef. ANSI CatalogueRPPT1605M0SHP

Round Inserts for Daisy KSRM™ - RPPT16-HP - Ground Inserts 5542248 - Kennametal

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P Acier
M Acier inoxydable
S Alliages hautes températures

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Données d'application
Téléchargements
Pièces compatibles côté machine
Révision
FAQ

Metric

Inch

Numéro de matériel	5542248
Ref. ISO Catalogue	RPPT1605M0SHP
Ref. ANSI Catalogue	RPPT1605M0SHP
Nuance	KCPM40
[D] Taille de plaquette CI	16 mm
[D] Taille de plaquette CI	0.63 in
[S] Épaisseur de la plaquette	5.56 mm
[S] Épaisseur de la plaquette	0.219 in
Épaisseur moyenne du copeau [HM]	0.178 mm
Épaisseur moyenne du copeau [HM]	0.007 in
Insérer le nombre d’index	8

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Matériaux de pièce à usiner

Acier
Acier inoxydable
Alliages hautes températures

Grades

KCPM40

Nuance de carbure dotée d'un revêtement PVD TiAlN/AlCrN avancé. Substrat tenace très performant à haute température. Le KCPM40™ constitue le premier choix pour l'acier doux et l'acier inoxydable. Compte tenu de l'excellente résistance aux chocs thermiques de son substrat, cette nuance convient aussi bien pour l'usinage avec ou sans arrosage. Surtout destinée aux travaux généraux et lourds.

Features and benefits

Géométrie -HP pour l'ébauche, spécialement dans l'acier.

Créez une Solution pour calculer les avances et vitesses

Après avoir créé une Solution, choisissez simplement l'icône "Avances et Vitesses" et notre système vous fournira ses recommandations. Vous pouvez les personnaliser en ajoutant votre machine et vos spécifications techniques, ou en ajustant votre demande à l'aide des curseurs.

Feeds

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 8,00

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,12	0,49	0,81	0,08	0,35	0,58	0,06	0,26	0,43	0,06	0,23	0,38	0,05	0,21	0,35	.E..LEJ
.E..LE	0,12	0,49	0,81	0,08	0,35	0,58	0,06	0,26	0,43	0,06	0,23	0,38	0,05	0,21	0,35	.E..LE
.S..GEJ	0,23	0,53	0,88	0,17	0,38	0,63	0,13	0,29	0,47	0,11	0,25	0,41	0,10	0,23	0,38	.S..GEJ
.S..GE	0,23	0,53	0,88	0,17	0,38	0,63	0,13	0,29	0,47	0,11	0,25	0,41	0,10	0,23	0,38	.S..GE
.S..HP	0,23	0,59	0,95	0,17	0,43	0,68	0,13	0,32	0,51	0,11	0,28	0,44	0,10	0,25	0,41	.S..HP

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 2,50

Travaux légers

Applications générales

Travaux lourds

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 1,50

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,16	0,67	1,12	0,12	0,49	0,80	0,09	0,36	0,60	0,08	0,32	0,52	0,07	0,29	0,48	.E..LEJ
.E..LE	0,16	0,67	1,12	0,12	0,49	0,80	0,09	0,36	0,60	0,08	0,32	0,52	0,07	0,29	0,48	.E..LE
.S..GEJ	0,32	0,73	1,23	0,23	0,53	0,87	0,18	0,39	0,65	0,15	0,34	0,57	0,14	0,31	0,52	.S..GEJ
.S..GE	0,32	0,73	1,23	0,23	0,53	0,87	0,18	0,39	0,65	0,15	0,34	0,57	0,14	0,31	0,52	.S..GE
.S..HP	0,32	0,82	1,33	0,23	0,59	0,95	0,18	0,44	0,70	0,15	0,38	0,61	0,14	0,35	0,56	.S..HP

À une profondeur de coupe axiale (ap) de 1,00

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,24	1,02	1,71	0,18	0,73	1,21	0,13	0,54	0,90	0,11	0,47	0,78	0,10	0,43	0,71	.E..LEJ
.E..LE	0,24	1,02	1,71	0,18	0,73	1,21	0,13	0,54	0,90	0,11	0,47	0,78	0,10	0,43	0,71	.E..LE
.S..GEJ	0,49	1,11	1,87	0,35	0,79	1,32	0,26	0,59	0,98	0,23	0,51	0,85	0,21	0,47	0,78	.S..GEJ
.S..GE	0,49	1,11	1,87	0,35	0,79	1,32	0,26	0,59	0,98	0,23	0,51	0,85	0,21	0,47	0,78	.S..GE
.S..HP	0,49	1,24	2,03	0,35	0,89	1,43	0,26	0,66	1,06	0,23	0,57	0,92	0,21	0,52	0,84	.S..HP

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,20	0,84	1,41	0,15	0,61	1,00	0,11	0,45	0,74	0,10	0,39	0,65	0,09	0,36	0,59	.E..LEJ
.E..LE	0,20	0,84	1,41	0,15	0,61	1,00	0,11	0,45	0,74	0,10	0,39	0,65	0,09	0,36	0,59	.E..LE
.S..GEJ	0,40	0,92	1,54	0,29	0,66	1,09	0,22	0,49	0,81	0,19	0,43	0,71	0,17	0,39	0,65	.S..GEJ
.S..GE	0,40	0,92	1,54	0,29	0,66	1,09	0,22	0,49	0,81	0,19	0,43	0,71	0,17	0,39	0,65	.S..GE
.S..HP	0,40	1,03	1,67	0,29	0,73	1,18	0,22	0,55	0,88	0,19	0,48	0,76	0,17	0,44	0,70	.S..HP

At .320 Axial Depth of Cut (ap)

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	.005	.020	.032	.003	.014	.023	.003	.011	.017	.002	.009	.015	.002	.008	.014	.E..LEJ
.E..LE	.005	.020	.032	.003	.014	.023	.003	.011	.017	.002	.009	.015	.002	.008	.014	.E..LE
.S..GEJ	.009	.021	.035	.007	.015	.025	.005	.011	.019	.004	.010	.016	.004	.009	.015	.S..GEJ
.S..GE	.009	.021	.035	.007	.015	.025	.005	.011	.019	.004	.010	.016	.004	.009	.015	.S..GE
.S..HP	.009	.023	.038	.007	.017	.027	.005	.013	.020	.004	.011	.017	.004	.010	.016	.S..HP

At .100 Axial Depth of Cut (ap)

Travaux légers

Applications générales

Travaux lourds

At .060 Axial Depth of Cut (ap)

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	.006	.027	.045	.005	.019	.032	.003	.014	.024	.003	.013	.021	.003	.011	.019	.E..LEJ
.E..LE	.006	.027	.045	.005	.019	.032	.003	.014	.024	.003	.013	.021	.003	.011	.019	.E..LE
.S..GEJ	.013	.029	.048	.009	.021	.034	.007	.015	.025	.006	.013	.022	.005	.012	.020	.S..GEJ
.S..GE	.013	.029	.048	.009	.021	.034	.007	.015	.025	.006	.013	.022	.005	.012	.020	.S..GE
.S..HP	.013	.032	.052	.009	.023	.037	.007	.017	.027	.006	.015	.024	.005	.014	.022	.S..HP

At .040 Axial Depth of Cut (ap)

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	.009	.041	.068	.007	.029	.048	.005	.022	.036	.004	.019	.031	.004	.017	.028	.E..LEJ
.E..LE	.009	.041	.068	.007	.029	.048	.005	.022	.036	.004	.019	.031	.004	.017	.028	.E..LE
.S..GEJ	.019	.044	.073	.014	.031	.052	.010	.023	.038	.009	.020	.033	.008	.018	.030	.S..GEJ
.S..GE	.019	.044	.073	.014	.031	.052	.010	.023	.038	.009	.020	.033	.008	.018	.030	.S..GE
.S..HP	.019	.049	.079	.014	.035	.056	.010	.026	.041	.009	.022	.036	.008	.021	.033	.S..HP

Géométrie de plaquette	Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae)															Géométrie de plaquette
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	.008	.034	.056	.006	.024	.040	.004	.018	.030	.004	.016	.026	.003	.014	.024	.E..LEJ
.E..LE	.008	.034	.056	.006	.024	.040	.004	.018	.030	.004	.016	.026	.003	.014	.024	.E..LE
.S..GEJ	.016	.036	.060	.011	.026	.043	.009	.019	.032	.007	.017	.028	.007	.015	.025	.S..GEJ
.S..GE	.016	.036	.060	.011	.026	.043	.009	.019	.032	.007	.017	.028	.007	.015	.025	.S..GE
.S..HP	.016	.040	.065	.011	.029	.046	.009	.021	.034	.007	.019	.030	.007	.017	.027	.S..HP

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Speeds

Vitesses de départ recommandées [m/mn]

Groupe Matières		KC422M			KC522M			KC725M			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	395	345	325	315	275	255	660	580	535	545	475	440
	2	–	–	–	330	290	240	260	230	195	410	370	330	335	305	275
	3	–	–	–	305	255	215	240	205	170	370	330	305	305	275	250
	4	–	–	–	270	225	180	215	180	145	275	255	230	225	210	190
	5	–	–	–	225	200	180	180	160	145	330	300	275	310	275	255
	6	–	–	–	200	150	120	160	120	95	230	200	175	190	165	–
M	1	–	–	–	245	215	200	205	180	165	270	240	205	250	220	190
	2	–	–	–	225	190	160	185	160	130	245	215	190	225	195	170
	3	–	–	–	170	145	115	140	120	95	195	175	150	175	160	140
K	1	–	–	–	275	250	220	–	–	–	435	390	350	355	320	285
	2	–	–	–	215	195	180	–	–	–	345	310	280	280	255	230
	3	–	–	–	180	160	145	–	–	–	290	255	240	235	210	195
N	1–2	1285	1135	1050	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	1135	1050	915	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	60	50	35	55	45	30	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	85	60	45	75	55	35	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Recommended Starting Speeds [SFM]

Groupe Matières		KC422M			KC522M			KC725M			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	1300	1130	1060	1030	900	840	2170	1910	1760	1780	1560	1450
	2	–	–	–	1080	950	790	860	760	640	1340	1210	1090	1100	1000	900
	3	–	–	–	1000	840	700	790	670	550	1210	1090	1000	1000	900	820
	4	–	–	–	890	730	590	710	590	470	910	840	760	740	690	620
	5	–	–	–	730	660	590	590	530	470	1090	980	900	1020	910	830
	6	–	–	–	650	490	400	520	400	310	760	660	570	620	540	–
M	1	–	–	–	800	710	650	670	590	540	880	790	680	820	720	620
	2	–	–	–	730	620	520	610	520	430	800	700	620	730	640	550
	3	–	–	–	550	480	370	460	400	310	640	570	490	570	520	460
K	1	–	–	–	900	820	720	–	–	–	1420	1280	1150	1160	1050	940
	2	–	–	–	710	640	590	–	–	–	1130	1010	920	920	830	760
	3	–	–	–	590	530	480	–	–	–	950	840	780	770	690	640
N	1–2	4220	3720	3440	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	3720	3440	3000	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	200	160	110	180	140	100	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	280	200	140	240	180	120	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

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Données d'application

Réf. catalogue	angle de ramping maxi	Plongée ap maxi	diamètre mini d'alésage (DH mini)	diamètre d'alésage maxi fond plat (DH1 maxi)	diamètre maxi (sans fond plat)
40E03R045M16RP16	8.3°	2,6	52,4	64	80
40E02R040A32RP16L200	11.1°	3,3	51,2	64	80
50A04RS90RP16	9.2°	4,3	70	84	100
52A04RS90RP16	10.7°	5,25	73,14	88	104
63A04RS90RP16	11.8°	8,0	94,05	110	126
63A06RS90RP16	4.3°	3,07	97,71	110	126
80A05RS90RP16	8.2°	8,0	128,02	144	160
80A07RS90RP16	4.5°	4,5	129,89	144	160
100B06RS90RP16	6.1°	8,0	168,01	184	200
100B08RS90RP16	4.7°	6,22	168,58	184	200
125B09RS90RP16	4.3°	7,5	218,08	234	250

Maximum Linear Ramping and Helical Interpolation from Solid

Réf. catalogue	angle de ramping maxi	Plongée ap maxi	diamètre mini d'alésage (DH mini)	diamètre d'alésage maxi fond plat (DH1 maxi)	diamètre maxi (sans fond plat)
BMD150R1603M16L150	9.9°	0.106	1.904	2.37	3.0
BMD150R1603W125L200	9.9°	0.106	1.904	2.37	3.0
BMD150R1602C125L800	11.0°	0.117	1.888	2.37	3.0
BMD200R1603S075L200	11.7°	0.217	2.776	3.37	4.0
BMD200R1604S075L200	9.7°	0.181	2.81	3.37	4.0
BMD250R1605S100L200	11.7°	0.315	3.744	4.37	5.0
BMD300R1605S100L200	8.8°	0.315	4.738	5.37	6.0
BMD300R1607S100L200	6.8°	0.245	4.768	5.37	6.0
BMD400R1608S125L200	4.6°	0.245	6.762	7.37	8.0
BMD500R1609S150L250	4.2°	0.295	8.744	9.37	10.0
BMD600R1610S150L250	3.4°	0.295	10.744	11.37	12.0

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Groupe Matières	Travaux légers		Applications générales		Travaux lourds
–	(géomètrie légère)		–		(géomètrie solide)
–	résistance à l’usure				ténacité
–	Géométrie	Nuance	Géométrie	Nuance	Géométrie	Nuance
P1–P2	.E..LE	KCPK30	.S..GE	KCPK30	.S..HP	KCPM40
P3–P4	.E..LE	KCPK30	.S..GE	KCPK30	.S..HP	KCPM40
P5–P6	.E..LEJ	KC725M	.S..GEJ	KC725M	.S..HP	KC725M
M1–M2	.E..LEJ	KC522M	.S..GEJ	KC522M	.S..HP	KC725M
M3	.E..LEJ	KC725M	.S..GEJ	KC725M	.S..HP	KCPM40
K1–K2	–	–	–	–	–	–
K3	.E..LE	KCPK30	.S..GE	KCPK30	.S..HP	KCPK30
N1–N2	.E..LEJ	KC422M	.E..LEJ	KC422M	.E..LEJ	KC422M
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	.E..LEJ	KC725M	.S..GEJ	KC725M	.S..HP	KC725M
S3	.E..LEJ	KC725M	.S..GEJ	KC725M	.S..HP	KCPM40
S4	.E..LEJ	KC522M	.S..GEJ	KC522M	.S..HP	KC725M
H1	–	–	–	–	–	–

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KSRM™ • Daisy IC16 • RP.T1605 • Shell Mills • Inch

3997748

BMD300R1607S100L200

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Screw-On End Mills • Metric

4042581

40E03R045M16RP16

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • End Mills • Metric

4042582

40E02R040A32RP16L200

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042693

52A04RS90RP16

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042694

63A04RS90RP16

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042695

63A06RS90RP16

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042696

80A05RS90RP16

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042697

80A07RS90RP16

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042698

100B06RS90RP16

Tarif

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042699

100B08RS90RP16

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