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Plaquettes indexables • BB KSRM
Numéro de matériel4122611
Ref. ISO CatalogueRCGX2006M0SGFRef. ANSI CatalogueRCGX2006M0SGF
- P Acier
- M Acier inoxydable
- S Alliages hautes températures
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Numéro de matériel | 4122611 |
Ref. ISO Catalogue | RCGX2006M0SGF |
Ref. ANSI Catalogue | RCGX2006M0SGF |
Nuance | KC725M |
[D] Taille de plaquette CI | 20 mm |
[D] Taille de plaquette CI | 0.787 in |
[S] Épaisseur de la plaquette | 6.35 mm |
[S] Épaisseur de la plaquette | 0.25 in |
Épaisseur moyenne du copeau [HM] | 0.1 mm |
Épaisseur moyenne du copeau [HM] | 0.004 in |
Insérer le nombre d’index | 6 |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Alliages hautes températures
Grades
KC725M
Beschichtete Hartmetallsorte mit weiterentwickelter PVD-TiAlN-Beschichtung. KC725M ist eine Hochleistungssorte zum Fräsen von Stahl, rostfreiem Stahl und hochwarmfesten Legierungen. Durch die ausgezeichnete Wärmewechselbeständigkeit des Substrats ist dieser Schneidstoff sowohl für Nass- als auch für Trockenbearbeitung ideal geeignet. Primär für die allgemeine Bearbeitung und Schruppbearbeitung.
Features and benefits
- Lubrifiant à travers la plaquette, concept révolutionnaire.
- Conçue pour une amélioration de l'usinage du Titane.
- Géométrie ELF pour éviter l'arête rapportée et réduction des efforts de coupe.
- Géométrie SGF premier choix pour les sections de coupe importantes.
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Feeds
A une profondeur de coupe axiale (ap) de 10,00
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LF | 0,17 | 0,36 | 0,54 | 0,13 | 0,27 | 0,40 | 0,11 | 0,24 | 0,35 | 0,10 | 0,22 | 0,33 | 0,10 | 0,22 | 0,32 | .E..LF |
.S..GF | 0,17 | 0,43 | 0,67 | 0,13 | 0,32 | 0,50 | 0,11 | 0,28 | 0,44 | 0,10 | 0,26 | 0,41 | 0,10 | 0,25 | 0,40 | .S..GF |
A une profondeur de coupe axiale (ap) de 5,00
Travaux légers | Applications générales | Travaux lourds |
A une profondeur de coupe axiale (ap) de 2,50
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LF | 0,20 | 0,42 | 0,62 | 0,15 | 0,31 | 0,46 | 0,13 | 0,27 | 0,40 | 0,12 | 0,25 | 0,38 | 0,12 | 0,25 | 0,37 | .E..LF |
.S..GF | 0,20 | 0,49 | 0,78 | 0,15 | 0,37 | 0,58 | 0,13 | 0,32 | 0,50 | 0,12 | 0,30 | 0,47 | 0,12 | 0,29 | 0,46 | .S..GF |
A une profondeur de coupe axiale (ap) de 1,25
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LF | 0,35 | 0,75 | 1,12 | 0,26 | 0,56 | 0,83 | 0,23 | 0,49 | 0,72 | 0,21 | 0,46 | 0,67 | 0,21 | 0,45 | 0,66 | .E..LF |
.S..GF | 0,35 | 0,88 | 1,40 | 0,26 | 0,66 | 1,04 | 0,23 | 0,57 | 0,90 | 0,21 | 0,54 | 0,84 | 0,21 | 0,52 | 0,83 | .S..GF |
Géométrie de plaquette | Avance par dent de départ recommandée (Fz) en relation avec le % de l'Engagement Radial (ae) | Géométrie de plaquette | ||||||||||||||
10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
.E..LF | 0,26 | 0,55 | 0,81 | 0,19 | 0,41 | 0,61 | 0,17 | 0,36 | 0,53 | 0,16 | 0,33 | 0,49 | 0,15 | 0,33 | 0,48 | .E..LF |
.S..GF | 0,26 | 0,64 | 1,02 | 0,19 | 0,48 | 0,76 | 0,17 | 0,42 | 0,66 | 0,16 | 0,39 | 0,62 | 0,15 | 0,38 | 0,60 | .S..GF |
Speeds
Vitesses de départ recommandées [m/min]
Groupe Matières | KC725M | |||
P | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
4 | – | – | – | |
5 | – | – | – | |
6 | – | – | – | |
M | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
K | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
N | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – | |
4 | 75 | 55 | 35 | |
H | 1 | – | – | – |
2 | – | – | – | |
3 | – | – | – |
Données d'application
plaquette IC | Réf. catalogue | angle de ramping maxi | plongée maxi | Plongée ap maxi | diamètre mini d'alésage (DH mini) | diamètre d'alésage maxi fond plat (DH1 maxi) | diamètre maxi (sans fond plat) |
RCGX2006 | KSRM63A04RC20BB | 1,29° | 0,88 | 1,45 | 97,99 | 106,08 | 126,00 |
RCGX2006 | KSRM80A05RC20BB | 1,23° | 1,19 | 1,82 | 130,70 | 140,08 | 160,00 |
RCGX2006 | KSRM100B05RC20BB | 1,17° | 1,53 | 2,16 | 169,53 | 180,08 | 200,00 |
RCGX2006 | KSRM100B06RC20BB | 1,15° | 1,51 | 2,13 | 169,61 | 180,08 | 200,00 |
RCGX2006 | KSRM125B06RC20BB | 1,06° | 1,84 | 2,44 | 218,61 | 230,08 | 250,00 |
RCGX2006 | KSRM125B07RC20BB | 1,05° | 1,81 | 2,41 | 218,68 | 230,08 | 250,00 |
RCGX2006 | KSRM160C07RC20BB | 0,92° | 2,15 | 2,71 | 287,75 | 300,08 | 320,00 |
RCGX2006 | KSRM160C08RC20BB | 0,92° | 2,14 | 2,69 | 287,78 | 300,08 | 320,00 |
RCGX2006 | KSRM200C09RC20BB | 0,79° | 2,40 | 2,90 | 367,16 | 380,08 | 400,00 |
RCGX2006 | KSRM80A05RC20BB-J | 1,23° | 1,19 | 1,82 | 130,70 | 140,08 | 160,00 |
RCGX2006 | KSRM100B06RC20BB-J | 1,15° | 1,51 | 2,13 | 169,61 | 180,08 | 200,00 |
RCGX2006 | KSRM125B07RC20BB-J | 1,05° | 1,81 | 2,41 | 218,68 | 230,08 | 250,00 |
RCGX2006 | KSRM160C08RC20BB-J | 0,92° | 2,14 | 2,69 | 287,78 | 300,08 | 320,00 |
RCGX2006 | KSRM200C09RC20BB-J | 0,79° | 2,40 | 2,90 | 367,16 | 380,08 | 400,00 |
Groupe Matières | Travaux légers | Applications générales | Travaux lourds | |||
– | (géomètrie légère) | – | (géomètrie solide) | |||
– | résistance à l’usure | ténacité | ||||
– | Géométrie | Nuance | Géométrie | Nuance | Géométrie | Nuance |
P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
K3 | – | – | – | – | – | – |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | .E..LF | KC725M | .S..GF | KC725M | .S..GF | KC725M |
H1 | – | – | – | – | – | – |
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