Produit similaire à:
HARVI™ I TE • Rayonnée • 4 dents • Détallonée • Version longue • Queue Weldon® • Métrique
Fraise à quatre goujures HARVI™ I TE pour l'ébauche et la finition, couvrant la gamme la plus large d'applications et de matériaux
Numéro de matériel6929466
Ref. ISO CatalogueH1TE4RA1200E026HBR100MRef. ANSI CatalogueH1TE4RA1200E026HBR100M
- P Acier
- M Acier inoxydable
- K Fonte
- S Alliages hautes températures
- H Matériaux trempés
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Numéro de matériel | 6929466 |
Ref. ISO Catalogue | H1TE4RA1200E026HBR100M |
Ref. ANSI Catalogue | H1TE4RA1200E026HBR100M |
Nuance | KCSM15 |
Style adaptateur du côté machine | Weldon |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 12 mm |
[D1] Diamètre effectif de coupe | 0.4724 in |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 12 mm |
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 0.4724 in |
[D3] Diamètre de la partie cylindrique du corps | 11.28 mm |
[D3] Diamètre de la partie cylindrique du corps | 0.4441 in |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 26 mm |
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale | 1.0236 in |
[L3] Longueur exploitable | 53 mm |
[L3] Longueur exploitable | 2.0866 in |
[L] Longueur totale | 100 mm |
[L] Longueur totale | 3.937 in |
[Re] Rayon de bec | 1 mm |
[Re] Rayon de bec | 0.039 in |
[Z] Nombre de goujures | 4 |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Fonte
- Alliages hautes températures
- Matériaux trempés
Grades
KCSM15
Nuance de carbure avec revêtement PVD épais dont la composition chimique et le procédé ont été optimisés pour une meilleure résistance à l'usure. Protection exceptionnelle dans le fraisage de l'acier inoxydable pour réduire la formation de cratères, l'usure en dépouille et l'entaille à la profondeur de coupe. Excellentes performances jusqu'à 52 HRC.
Features and benefits
- Fraise en carbure monobloc polyvalente pour les aciers, l'acier inoxydable, la fonte et les alliages haute température.
- Les fraises en carbure monobloc HARVI™ I TE couvrent diverses d'opérations, y compris le fraisage dynamique et les opérations de ramping extrêmes.
- Les fraises en carbure monobloc HARVI™ I TE sont synonymes d'enlèvement de métal maximal, de productivité maximale et de bénéfice maximal.
- Les fraises en carbure monobloc HARVI™ I TE sont dotées de goujures divisées asymétriques, d'une hélice variable, d'une face d'extrémité torsadée, d'une dépouille excentrée planée et de cannelures à copeaux dans les goujures.
- Coupe au centre pour opérations de plongée et de ramping.
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Données d'application
HARVI™ I TE • 4 goujures • Conseils d'utilisation • Métrique
Fraisage en bout (A) | Avance par dent recommandée (fz = mm/dent) pour le fraisage en bout (A). Pour le rainurage (B), réduire fz de 20 %. | ||||||||||||||||||||||
KCPM15/KCSM15 | Diamètre | ||||||||||||||||||||||
A | B | Vitesse de coupe | |||||||||||||||||||||
Groupe Matières | ap | ae | ap | Mini | Maxi | mm | 2,0 | 2,5 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 | 18,0 | 20,0 | 25,0 | ||
P | 0 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,25 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,011 | 0,013 | 0,016 | 0,027 | 0,031 | 0,040 | 0,048 | 0,066 | 0,079 | 0,091 | 0,102 | 0,111 | 0,119 | 0,125 | 0,136 |
1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,25 x D | 150 | – | 200 | fz | 0,011 | 0,013 | 0,016 | 0,027 | 0,031 | 0,040 | 0,048 | 0,066 | 0,079 | 0,091 | 0,102 | 0,111 | 0,119 | 0,125 | 0,136 | |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,25 x D | 140 | – | 190 | fz | 0,011 | 0,013 | 0,016 | 0,027 | 0,031 | 0,040 | 0,048 | 0,066 | 0,079 | 0,091 | 0,102 | 0,111 | 0,119 | 0,125 | 0,136 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,25 x D | 120 | – | 160 | fz | 0,009 | 0,011 | 0,013 | 0,022 | 0,026 | 0,033 | 0,040 | 0,055 | 0,067 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,111 | 0,125 | |
4 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,25 x D | 90 | – | 150 | fz | 0,008 | 0,010 | 0,012 | 0,021 | 0,024 | 0,030 | 0,036 | 0,049 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | 0,091 | 0,097 | 0,107 | |
5 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,25 x D | 60 | – | 100 | fz | 0,007 | 0,009 | 0,011 | 0,018 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,089 | 0,100 | |
6 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,25 x D | 50 | – | 75 | fz | 0,006 | 0,008 | 0,009 | 0,016 | 0,018 | 0,022 | 0,027 | 0,037 | 0,044 | 0,051 | 0,057 | 0,063 | 0,067 | 0,071 | 0,078 | |
M | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,25 x D | 90 | – | 115 | fz | 0,009 | 0,011 | 0,013 | 0,022 | 0,026 | 0,033 | 0,040 | 0,055 | 0,067 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,111 | 0,125 |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,25 x D | 60 | – | 80 | fz | 0,007 | 0,009 | 0,011 | 0,018 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,089 | 0,100 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,00 x D | 60 | – | 70 | fz | 0,006 | 0,008 | 0,009 | 0,016 | 0,018 | 0,022 | 0,027 | 0,037 | 0,044 | 0,051 | 0,057 | 0,063 | 0,067 | 0,071 | 0,078 | |
K | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,00 x D | 120 | – | 150 | fz | 0,011 | 0,013 | 0,016 | 0,027 | 0,031 | 0,040 | 0,048 | 0,066 | 0,079 | 0,091 | 0,102 | 0,111 | 0,119 | 0,125 | 0,136 |
2 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,00 x D | 110 | – | 140 | fz | 0,009 | 0,011 | 0,013 | 0,022 | 0,026 | 0,033 | 0,040 | 0,055 | 0,067 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,111 | 0,125 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,00 x D | 110 | – | 130 | fz | 0,007 | 0,009 | 0,011 | 0,018 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,089 | 0,100 | |
S | 1 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 50 | – | 90 | fz | 0,009 | 0,011 | 0,013 | 0,022 | 0,026 | 0,033 | 0,040 | 0,055 | 0,067 | 0,077 | 0,087 | 0,096 | 0,104 | 0,111 | 0,125 |
2 | 1,5 x D | 0,3 x D | 0,75 x D | 50 | – | 80 | fz | 0,007 | 0,009 | 0,011 | 0,018 | 0,021 | 0,027 | 0,032 | 0,044 | 0,053 | 0,062 | 0,070 | 0,077 | 0,083 | 0,089 | 0,100 | |
3 | 1,5 x D | 0,5 x D | 0,50 x D | 25 | – | 40 | fz | 0,005 | 0,006 | 0,007 | 0,012 | 0,014 | 0,018 | 0,021 | 0,029 | 0,035 | 0,041 | 0,046 | 0,051 | 0,055 | 0,059 | 0,067 | |
4 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,25 x D | 50 | – | 60 | fz | 0,006 | 0,007 | 0,009 | 0,015 | 0,017 | 0,023 | 0,028 | 0,040 | 0,049 | 0,057 | 0,064 | 0,071 | 0,076 | 0,082 | 0,092 | |
H | 1 | 1,5 x D | 0,5 x D | 1,00 x D | 80 | – | 140 | fz | 0,008 | 0,010 | 0,012 | 0,021 | 0,024 | 0,030 | 0,036 | 0,049 | 0,059 | 0,069 | 0,077 | 0,084 | 0,091 | 0,097 | 0,107 |
2 | 1,5 x D | 0,2 x D | 1,00 x D | 70 | – | 120 | fz | 0,006 | 0,008 | 0,009 | 0,016 | 0,018 | 0,022 | 0,027 | 0,037 | 0,044 | 0,051 | 0,057 | 0,063 | 0,067 | 0,071 | 0,078 |
TechnicalInfo
Adjustment Factor for Feed and Speed Calculation • Metric
Ae/D | 2 % | 4 % | 5 % | 8 % | 10 % | 12 % | 20 % | 30 % | 40 % | 50 % | 100 % | |
Facteur de vitesse | Kv | 2,1 | 1,6 | 1,6 | 1,6 | 1,4 | 1,38 | 1,3 | 1,2 | 1,1 | 1 | 0,9 |
Facteur d'avance | KFz | 3,58 | 2,56 | 2,3 | 1,84 | 1,67 | 1,54 | 1,25 | 1,09 | 1,02 | 1 | 1 |
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