Un tratamiento de superficie resistente al desgaste a base de lechada de Kennametal
Disponible en formulaciones de metal duro al tungsteno (WC) y Stellite™, UltraFlex™ se puede aplicar a una amplia gama de acero y aleaciones con base de níquel. UltraFlex es una solución de desgaste de primera calidad para revestir geometrías difíciles como diámetros interiores y funciones fuera de la línea de visión que son difíciles de proteger con otras soluciones de planeado duro como capas de soldadura y rociadores térmicos.
Calidad superficial
UltraFlex tiene una calidad superficial lisa al tacto que puede beneficiar a algunas aplicaciones. A menudo se utiliza en aplicaciones petroquímicas que implican múltiples mecanismos de desgaste.
A diferencia de la soldadura tradicional, el proceso UltraFlex suelda metalúrgicamente el sistema de desgaste directamente al sustrato en un horno de vacío. Esto elimina el alto calor localizado y la zona afectada por el calor (heat affected zone, HAZ) asociada, eliminando esencialmente la dilución del revestimiento.
Por lo general, el metal duro al tungsteno UltraFlex se aplica con un grosor de 0,015 a 0,020” para aplicaciones en las que la erosión es el principal mecanismo de desgaste, como tuberías de transporte utilizadas para sólidos y líquidos abrasivos/erosivos.
Stellite 720 UltraFlex, que no está disponible como capa de soldadura o fundición, se aplica normalmente con un grosor de 0,020 a 0,040” para aplicaciones que impliquen erosión, corrosión, temperatura elevada o cualquier combinación de estas condiciones.
