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Produto semelhante ao:

Insertos redondos para Daisy KSRM™ • RPET12..-GEJ • Inserto retificado

Name: Insertos redondos para Daisy KSRM™ • RPET12..-GEJ • Inserto retificado
SKU: 5517764
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Insertos intercambiáveis

Número de material5517764

ID do catálogo ISORPET1605M0SGEJID do catálogo ANSIRPET1605M0SGEJ

Round Inserts for Daisy KSRM - RPET12-GEJ - Ground Inserts 5517764 - Kennametal

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P Steel
M Stainless Steel
S High-Temp Alloys
H Hardened Materials

Visão geral
Dados de aplicação
Transferências
Lado da máquina de peças compatíveis
Revisão
Q&A

Métrico

Polegada

Número de material	5517764
ID do catálogo ISO	RPET1605M0SGEJ
ID do catálogo ANSI	RPET1605M0SGEJ
Grade	KCSM30
[D] Insert IC Size	16 mm
[D] Insert IC Size	0.63 in
[S] Insert Thickness	5.56 mm
[S] Insert Thickness	0.219 in
Average Chip Thickness [HM]	0.114 mm
Average Chip Thickness [HM]	0.0045 in
Insert Number of Indexes	8

See all Product Variants

Materiais das peças

Steel
Stainless Steel
High-Temp Alloys
Hardened Materials

Classes

KCSM30

Revestida com substrato submícron e com PVD de TiAlN de alta performance, é uma excelente escolha para titânio, mas também para ligas resistentes a altas temperaturas e aço inoxidável, com velocidades maiores para cortes leves a médios. Primeira escolha para aplicação com espessura do cavaco fina à média, com e sem refrigeração.

Características e benefícios

-SGEJ e ELEJ são a primeira opção para usinagem de titânio.
-ELEJ é a primeira opção para forças de corte menores para evitar aresta postiça.

Criar solução para calcular avanços e velocidade

Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.

Avanços

A uma profundidade de corte (ap) de 6,00

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	5%			30%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,17	0,47	0,75	0,12	0,34	0,54	0,09	0,26	0,40	0,08	0,22	0,35	0,07	0,20	0,32	.E..LEJ
.E..LE	0,17	0,47	0,75	0,12	0,34	0,54	0,09	0,26	0,40	0,08	0,22	0,35	0,07	0,20	0,32	.E..LE
.S..GEJ	0,23	0,53	0,82	0,17	0,38	0,59	0,13	0,29	0,44	0,11	0,25	0,39	0,10	0,23	0,35	.S..GEJ
.S..GE	0,23	0,53	0,82	0,17	0,38	0,59	0,13	0,29	0,44	0,11	0,25	0,39	0,10	0,23	0,35	.S..GE
.S..GDX	0,23	0,59	0,89	0,17	0,43	0,64	0,13	0,32	0,48	0,11	0,28	0,42	0,10	0,25	0,38	.S..GDX
.S..GP	0,23	0,59	0,89	0,17	0,43	0,64	0,13	0,32	0,48	0,11	0,28	0,42	0,10	0,25	0,38	.S..GP

A uma profundidade de corte (ap) de 2,00

Usinagem leve

Usinagem geral

Usinagem pesada

A uma profundidade de corte (ap) de 1,30

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	5%			30%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,22	0,64	1,01	0,16	0,46	0,72	0,12	0,34	0,54	0,11	0,30	0,47	0,10	0,27	0,43	.E..LEJ
.E..LE	0,22	0,64	1,01	0,16	0,46	0,72	0,12	0,34	0,54	0,11	0,30	0,47	0,10	0,27	0,43	.E..LE
.S..GEJ	0,31	0,71	1,11	0,23	0,51	0,80	0,17	0,38	0,59	0,15	0,33	0,52	0,14	0,31	0,47	.S..GEJ
.S..GE	0,31	0,71	1,11	0,23	0,51	0,80	0,17	0,38	0,59	0,15	0,33	0,52	0,14	0,31	0,47	.S..GE
.S..GDX	0,31	0,79	1,20	0,23	0,57	0,86	0,17	0,43	0,64	0,15	0,37	0,56	0,14	0,34	0,51	.S..GDX
.S..GP	0,31	0,79	1,20	0,23	0,57	0,86	0,17	0,43	0,64	0,15	0,37	0,56	0,14	0,34	0,51	.S..GP

A uma profundidade de corte (ap) de 0,80

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	5%			30%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,33	0,95	1,52	0,24	0,69	1,09	0,18	0,51	0,81	0,16	0,45	0,70	0,14	0,41	0,64	.E..LEJ
.E..LE	0,33	0,95	1,52	0,24	0,69	1,09	0,18	0,51	0,81	0,16	0,45	0,70	0,14	0,41	0,64	.E..LE
.S..GEJ	0,47	1,07	1,68	0,34	0,77	1,20	0,25	0,57	0,89	0,22	0,50	0,77	0,20	0,46	0,71	.S..GEJ
.S..GE	0,47	1,07	1,68	0,34	0,77	1,20	0,25	0,57	0,89	0,22	0,50	0,77	0,20	0,46	0,71	.S..GE
.S..GDX	0,47	1,19	1,81	0,34	0,86	1,29	0,25	0,64	0,96	0,22	0,56	0,83	0,20	0,51	0,76	.S..GDX
.S..GP	0,47	1,19	1,81	0,34	0,86	1,29	0,25	0,64	0,96	0,22	0,56	0,83	0,20	0,51	0,76	.S..GP

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	5%			30%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,27	0,76	1,21	0,19	0,55	0,87	0,15	0,41	0,65	0,13	0,36	0,56	0,12	0,33	0,52	.E..LEJ
.E..LE	0,27	0,76	1,21	0,19	0,55	0,87	0,15	0,41	0,65	0,13	0,36	0,56	0,12	0,33	0,52	.E..LE
.S..GEJ	0,38	0,85	1,34	0,27	0,62	0,96	0,20	0,46	0,71	0,18	0,40	0,62	0,16	0,37	0,57	.S..GEJ
.S..GE	0,38	0,85	1,34	0,27	0,62	0,96	0,20	0,46	0,71	0,18	0,40	0,62	0,16	0,37	0,57	.S..GE
.S..GDX	0,38	0,95	1,44	0,27	0,69	1,03	0,20	0,51	0,77	0,18	0,45	0,67	0,16	0,41	0,61	.S..GDX
.S..GP	0,38	0,95	1,44	0,27	0,69	1,03	0,20	0,51	0,77	0,18	0,45	0,67	0,16	0,41	0,61	.S..GP

At .240 Axial Depth of Cut (ap)

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LEJ	.003	.005	.007	.002	.004	.005	.002	.003	.005	.002	.003	.004	.002	.003	.004	.E..LEJ
.E..LE	.005	.010	.020	.004	.008	.015	.003	.007	.013	.003	.006	.012	.003	.006	.012	.E..LE
.S..GEJ	.007	.014	.024	.005	.010	.018	.004	.009	.016	.004	.008	.014	.004	.008	.014	.S..GEJ
.S..GE	.007	.014	.024	.005	.010	.018	.004	.009	.015	.004	.008	.014	.004	.008	.014	.S..GE
.S..GDX	.007	.017	.030	.005	.012	.022	.004	.011	.019	.004	.010	.018	.004	.010	.018	.S..GDX
.S..GP	.007	.017	.031	.005	.012	.023	.004	.011	.020	.004	.010	.018	.004	.010	.018	.S..GP

At .080 Axial Depth of Cut (ap)

Usinagem leve

Usinagem geral

Usinagem pesada

At .050 Axial Depth of Cut (ap)

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LEJ	.004	.006	.008	.003	.004	.006	.002	.004	.005	.002	.003	.005	.002	.003	.005	.E..LEJ
.E..LE	.005	.012	.024	.004	.009	.017	.004	.008	.015	.003	.007	.014	.003	.007	.014	.E..LE
.S..GEJ	.008	.016	.028	.006	.012	.021	.005	.010	.018	.005	.010	.017	.005	.009	.016	.S..GEJ
.S..GE	.008	.016	.028	.006	.012	.020	.005	.010	.018	.005	.009	.017	.005	.009	.016	.S..GE
.S..GDX	.008	.019	.035	.006	.014	.026	.005	.012	.022	.005	.012	.021	.005	.011	.020	.S..GDX
.S..GP	.008	.019	.036	.006	.014	.026	.005	.012	.023	.005	.012	.021	.005	.011	.021	.S..GP

At .030 Axial Depth of Cut (ap)

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LEJ	.007	.010	.015	.005	.007	.011	.004	.006	.009	.004	.006	.009	.004	.006	.009	.E..LEJ
.E..LE	.010	.021	.043	.007	.016	.031	.006	.014	.027	.006	.013	.025	.006	.012	.025	.E..LE
.S..GEJ	.014	.029	.052	.010	.021	.037	.009	.018	.032	.008	.017	.030	.008	.017	.029	.S..GEJ
.S..GE	.014	.028	.051	.010	.021	.037	.009	.018	.032	.008	.017	.030	.008	.017	.029	.S..GE
.S..GDX	.014	.035	.065	.010	.026	.046	.009	.022	.040	.008	.021	.037	.008	.020	.036	.S..GDX
.S..GP	.014	.035	.067	.010	.026	.048	.009	.022	.041	.008	.021	.038	.008	.020	.037	.S..GP

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	10%			20%			30%			40%			50–100%
.E..LEJ	.005	.007	.011	.004	.005	.008	.003	.005	.007	.003	.004	.006	.003	.004	.006	.E..LEJ
.E..LE	.007	.015	.031	.005	.011	.023	.005	.010	.020	.004	.009	.019	.004	.009	.018	.E..LE
.S..GEJ	.010	.021	.037	.007	.015	.027	.007	.013	.023	.006	.013	.022	.006	.012	.021	.S..GEJ
.S..GE	.010	.021	.037	.007	.015	.027	.007	.013	.023	.006	.012	.022	.006	.012	.021	.S..GE
.S..GDX	.010	.026	.047	.007	.019	.034	.007	.016	.029	.006	.015	.027	.006	.015	.026	.S..GDX
.S..GP	.010	.026	.048	.007	.019	.035	.007	.016	.030	.006	.015	.028	.006	.015	.027	.S..GP

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Velocidades

Velocidades iniciais recomendadas [m/min]

Grupo de material		KC422M			KC522M			KC725M			KCPM20			KCMP30			KCPK30
P	1	–	–	–	395	345	325	315	275	255	660	580	535	545	475	440	545	475	440
	2	–	–	–	330	290	240	260	230	195	410	370	330	335	305	275	335	305	275
	3	–	–	–	305	255	215	240	205	170	370	330	305	305	275	250	305	275	250
	4	–	–	–	270	225	180	215	180	145	275	255	230	225	210	190	225	210	190
	5	–	–	–	225	200	180	180	160	145	330	300	275	310	275	255	310	275	255
	6	–	–	–	200	150	120	160	120	95	230	200	175	190	165	-	190	165	–
M	1	–	–	–	245	215	200	205	180	165	270	240	205	250	220	190	250	220	190
	2	–	–	–	225	190	160	185	160	130	245	215	190	225	195	170	225	195	170
	3	–	–	–	170	145	115	140	120	95	195	175	150	175	160	140	175	160	140
K	1	–	–	–	275	250	220	–	–	–	435	390	350	–	–	–	355	320	285
	2	–	–	–	215	195	180	–	–	–	345	310	280	–	–	–	280	255	230
	3	–	–	–	180	160	145	–	–	–	290	255	240	–	–	–	235	210	195
N	1–2	1285	1135	1050	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	1135	1050	915	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	45	35	30	–	–	–
	2	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	45	35	30	–	–	–
	3	–	–	–	60	50	35	55	45	30	–	–	–	55	45	30	–	–	–
	4	–	–	–	85	60	45	75	55	35	–	–	–	75	55	35	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Recommended Starting Speeds [SFM]

Grupo de material		KC422M			KC522M			KC725M			KCPM20			KCMP30			KCPK30
P	1	–	–	–	1300	1130	1060	1030	900	840	2170	1910	1760	1780	1560	1450	1780	1560	1450
	2	–	–	–	1080	950	790	860	760	640	1340	1210	1090	1100	1000	900	1100	1000	900
	3	–	–	–	1000	840	700	790	670	550	1210	1090	1000	1000	900	820	1000	900	820
	4	–	–	–	890	730	590	710	590	470	910	840	760	740	690	620	740	690	620
	5	–	–	–	730	660	590	590	530	470	1090	980	900	1020	910	830	1020	910	830
	6	–	–	–	650	490	400	520	400	310	760	660	570	620	540	–	620	540	–
M	1	–	–	–	800	710	650	670	590	540	880	790	680	820	720	620	820	720	620
	2	–	–	–	730	620	520	610	520	430	800	700	620	730	640	550	730	640	550
	3	–	–	–	550	480	370	460	400	310	640	570	490	570	520	460	570	520	460
K	1	–	–	–	900	820	720	–	–	–	1420	1280	1150	–	–	–	1160	1050	940
	2	–	–	–	710	640	590	–	–	–	1130	1010	920	–	–	–	920	830	760
	3	–	–	–	590	530	480	–	–	–	950	840	780	–	–	–	770	690	640
N	1–2	4220	3720	3440	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	3720	3440	3000	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	140	120	100	–	–	–
	2	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	140	120	100	–	–	–
	3	–	–	–	200	160	110	180	140	100	–	–	–	180	140	100	–	–	–
	4	–	–	–	280	200	140	240	180	120	–	–	–	240	180	120	–	–	–
H	1	–	–	–	470	360	280	–	–	–	550	460	370	–	–	–	–	–	–

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Dados de aplicação

código do produto	ângulo máximo de rampa	profundidade máxima de mergulho	diâmetro mínimo do furo (DH mín.)	diâmetro máximo do furo de fundo plano (DH1 máx.)	diâmetro máximo do furo (com fundo plano)
32E03R045M16RP12	6.0°	1,65	43,95	52	64
40E04R045M16RP12	9.0°	3,50	57,24	68	80
32A03R040B32RP12	6.0°	1,65	43,95	52	64
32A03R040A32RP12L190	6.0°	1,65	43,95	52	64
40A04RS90RP12	9.0°	3,50	57,24	68	80
42A04RS90RP12	9.6°	4,20	60,68	72	84
50A04RS90RP12	10.8°	6,00	76,04	88	100
50A05RS90RP12	7.9°	4,40	76,50	88	100
52A05RS90RP12	10.2°	6,00	80,05	92	104
63A05RS90RP12	7.7°	6,00	102,02	114	126
63A07RS90RP12	2.6°	2,10	105,08	114	126
66A06RS90RP12	6.6°	5,50	108,14	120	132
80A06RS90RP12	5.1°	5,50	136,04	148	160
80A08RS90RP12	4.1°	4,40	136,58	148	160
100B07RS90RP12	4.0°	5,70	176,04	188	200
100B09RS90RP12	3.1°	4,40	176,55	188	200

Maximum Linear Ramping and Helical Interpolation from Solid

código do produto	ângulo máximo de rampa	profundidade máxima de mergulho	diâmetro mínimo do furo (DH mín.)	diâmetro máximo do furo cego com fundo plano (DH1 máx.)	diâmetro máximo (furo não plano)
BMD125R1203M16L150	5.7°	0.061	1.719	2.028	2.5
BMD150R1204M16L150	9.2°	0.130	2.112	2.528	3.0
BMD125R1203W125L200	5.7°	0.061	1.719	2.028	2.5
BMD150R1204W150L200	9.2°	0.130	2.112	2.528	3.0
BMD125R1203C125L700	5.7°	0.061	1.719	2.028	2.5
BMD150R1203C125L800	9.8°	0.138	2.104	2.528	3.0
BMD150R1204S050L158	9.2°	0.130	2.112	2.528	3.0
BMD200R1203S075L200	10.5°	0.236	3.058	3.528	4.0
BMD200R1205S075L200	7.7°	0.173	3.074	3.528	4.0
BMD250R1207S100L200	4.1°	0.130	4.114	4.528	5.0
BMD300R1206S100L200	5.7°	0.228	5.048	5.528	6.0
BMD300R1208S100L200	3.5°	0.138	5.078	5.528	6.0
BMD400R1207S125L200	3.3°	0.189	7.068	7.528	8.0
BMD400R1209S125L200	3.0°	0.173	7.525	7.528	8.0

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Grupo de material	Usinagem leve		Usinagem geral		Usinagem pesada
–	(Geometria leve)		–		(Geometria reforçada)
–	resistência ao desgaste				tenacidade
–	Geometria	Classe	Geometria	Classe	Geometria	Classe
P1–P2	.S..GE	KCPK30	.S..GDX	KCPM40	.S..GP	KCPM40
P3–P4	.S..GE	KCPK30	.S..GDX	KCPM40	.S..GP	KCPM40
P5–P6	.S..GEJ	KC725M	.S..GDX	KC725M	.S..GP	KC725M
M1–M2	.E..LEJ	KC725M	.S..GDX	KC725M	.S..GP	KC725M
M3	.S..GE	KCPK30	.S..GDX	KCPM40	.S..GP	KCPM40
K1–K2	–	–	–	–	–	–
K3	.E..LE	KCPK30	.S..GE	KCPK30	.S..GP	KCPK30
N1–N2	.E..LEJ	KC422M	.E..LEJ	KC422M	.E..LEJ	KC422M
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	.S..GEJ	KC725M	.S..GDX	KC725M	.S..GP	KC725M
S3	.S..GEJ	KC725M	.S..GDX	KCPM40	.S..GP	KCPM40
S4	.S..GEJ	KC522M	.S..GDX	KC725M	.S..GP	KC725M
H1	–	–	–	–	–	–

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KSRM™ • Daisy IC16 • RP.T1605 • Shell Mills • Inch

3997748

BMD300R1607S100L200

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Screw-On End Mills • Metric

4042581

40E03R045M16RP16

Preço de tabela

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • End Mills • Metric

4042582

40E02R040A32RP16L200

Preço de tabela

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/cada

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042693

52A04RS90RP16

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/cada

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042694

63A04RS90RP16

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/cada

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042695

63A06RS90RP16

Preço de tabela

/cada

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/cada

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042696

80A05RS90RP16

Preço de tabela

/cada

Desconto

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/cada

Qtd

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042697

80A07RS90RP16

Preço de tabela

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042698

100B06RS90RP16

Preço de tabela

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KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042699

100B08RS90RP16

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ID do catálogo ISORPET1605M0SGEJID do catálogo ANSIRPET1605M0SGEJ

Materiais das peças

Características e benefícios

Avanços

A uma profundidade de corte (ap) de 6,00

A uma profundidade de corte (ap) de 2,00

A uma profundidade de corte (ap) de 1,30

A uma profundidade de corte (ap) de 0,80

At .240 Axial Depth of Cut (ap)

At .080 Axial Depth of Cut (ap)

At .050 Axial Depth of Cut (ap)

At .030 Axial Depth of Cut (ap)

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Velocidades iniciais recomendadas [m/min]

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Avanços

A uma profundidade de corte (ap) de 6,00

A uma profundidade de corte (ap) de 2,00

A uma profundidade de corte (ap) de 1,30

A uma profundidade de corte (ap) de 0,80

At .240 Axial Depth of Cut (ap)

At .080 Axial Depth of Cut (ap)

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