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Insertos redondos para Daisy KSRM • RPET16..-HP

Name: Insertos redondos para Daisy KSRM • RPET16..-HP
SKU: 5542248
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Insertos intercambiáveis

Número de material5542248

ID do catálogo ISORPPT1605M0SHPID do catálogo ANSIRPPT1605M0SHP

Round Inserts for Daisy KSRM™ - RPPT16-HP - Ground Inserts 5542248 - Kennametal

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P Steel
M Stainless Steel
S High-Temp Alloys

Visão geral
Dados de aplicação
Transferências
Lado da máquina de peças compatíveis
Revisão
Q&A

Métrico

Polegada

Número de material	5542248
ID do catálogo ISO	RPPT1605M0SHP
ID do catálogo ANSI	RPPT1605M0SHP
Grade	KCPM40
[D] Insert IC Size	16 mm
[D] Insert IC Size	0.63 in
[S] Insert Thickness	5.56 mm
[S] Insert Thickness	0.219 in
Average Chip Thickness [HM]	0.178 mm
Average Chip Thickness [HM]	0.007 in
Insert Number of Indexes	8

See all Product Variants

Materiais das peças

Steel
Stainless Steel
High-Temp Alloys

Classes

KCPM40

Classe de metal duro com revestimento e cobertura avançada de PVD de TiAlN/AlCrN. Substrato tenaz, com excelente capacidade a temperaturas maiores. A KCPM40™ é a primeira opção para fresamento de aço e aço inoxidável. A boa resistência ao choque térmico do substrato torna essa classe ideal para usinagem com e sem refrigeração. É usada principalmente em usinagem geral e pesada.

Características e benefícios

Geometria HP para operações de desbaste, principalmente em aço.

Criar solução para calcular avanços e velocidade

Após criar uma solução basta escolher o ícone Avanços & Velocidades e o nosso sistema irá fornecer recomendações. Pode personalizar as informações adicionando a sua máquina e especificações ou fazer ajustes utilizando os controlos deslizantes.

Avanços

A uma profundidade de corte (ap) de 8,00

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,12	0,49	0,81	0,08	0,35	0,58	0,06	0,26	0,43	0,06	0,23	0,38	0,05	0,21	0,35	.E..LEJ
.E..LE	0,12	0,49	0,81	0,08	0,35	0,58	0,06	0,26	0,43	0,06	0,23	0,38	0,05	0,21	0,35	.E..LE
.S..GEJ	0,23	0,53	0,88	0,17	0,38	0,63	0,13	0,29	0,47	0,11	0,25	0,41	0,10	0,23	0,38	.S..GEJ
.S..GE	0,23	0,53	0,88	0,17	0,38	0,63	0,13	0,29	0,47	0,11	0,25	0,41	0,10	0,23	0,38	.S..GE
.S..HP	0,23	0,59	0,95	0,17	0,43	0,68	0,13	0,32	0,51	0,11	0,28	0,44	0,10	0,25	0,41	.S..HP

A uma profundidade de corte (ap) de 2,50

Usinagem leve

Usinagem geral

Usinagem pesada

A uma profundidade de corte (ap) de 1,50

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,16	0,67	1,12	0,12	0,49	0,80	0,09	0,36	0,60	0,08	0,32	0,52	0,07	0,29	0,48	.E..LEJ
.E..LE	0,16	0,67	1,12	0,12	0,49	0,80	0,09	0,36	0,60	0,08	0,32	0,52	0,07	0,29	0,48	.E..LE
.S..GEJ	0,32	0,73	1,23	0,23	0,53	0,87	0,18	0,39	0,65	0,15	0,34	0,57	0,14	0,31	0,52	.S..GEJ
.S..GE	0,32	0,73	1,23	0,23	0,53	0,87	0,18	0,39	0,65	0,15	0,34	0,57	0,14	0,31	0,52	.S..GE
.S..HP	0,32	0,82	1,33	0,23	0,59	0,95	0,18	0,44	0,70	0,15	0,38	0,61	0,14	0,35	0,56	.S..HP

A uma profundidade de corte (ap) de 1,00

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,24	1,02	1,71	0,18	0,73	1,21	0,13	0,54	0,90	0,11	0,47	0,78	0,10	0,43	0,71	.E..LEJ
.E..LE	0,24	1,02	1,71	0,18	0,73	1,21	0,13	0,54	0,90	0,11	0,47	0,78	0,10	0,43	0,71	.E..LE
.S..GEJ	0,49	1,11	1,87	0,35	0,79	1,32	0,26	0,59	0,98	0,23	0,51	0,85	0,21	0,47	0,78	.S..GEJ
.S..GE	0,49	1,11	1,87	0,35	0,79	1,32	0,26	0,59	0,98	0,23	0,51	0,85	0,21	0,47	0,78	.S..GE
.S..HP	0,49	1,24	2,03	0,35	0,89	1,43	0,26	0,66	1,06	0,23	0,57	0,92	0,21	0,52	0,84	.S..HP

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	0,20	0,84	1,41	0,15	0,61	1,00	0,11	0,45	0,74	0,10	0,39	0,65	0,09	0,36	0,59	.E..LEJ
.E..LE	0,20	0,84	1,41	0,15	0,61	1,00	0,11	0,45	0,74	0,10	0,39	0,65	0,09	0,36	0,59	.E..LE
.S..GEJ	0,40	0,92	1,54	0,29	0,66	1,09	0,22	0,49	0,81	0,19	0,43	0,71	0,17	0,39	0,65	.S..GEJ
.S..GE	0,40	0,92	1,54	0,29	0,66	1,09	0,22	0,49	0,81	0,19	0,43	0,71	0,17	0,39	0,65	.S..GE
.S..HP	0,40	1,03	1,67	0,29	0,73	1,18	0,22	0,55	0,88	0,19	0,48	0,76	0,17	0,44	0,70	.S..HP

At .320 Axial Depth of Cut (ap)

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	.005	.020	.032	.003	.014	.023	.003	.011	.017	.002	.009	.015	.002	.008	.014	.E..LEJ
.E..LE	.005	.020	.032	.003	.014	.023	.003	.011	.017	.002	.009	.015	.002	.008	.014	.E..LE
.S..GEJ	.009	.021	.035	.007	.015	.025	.005	.011	.019	.004	.010	.016	.004	.009	.015	.S..GEJ
.S..GE	.009	.021	.035	.007	.015	.025	.005	.011	.019	.004	.010	.016	.004	.009	.015	.S..GE
.S..HP	.009	.023	.038	.007	.017	.027	.005	.013	.020	.004	.011	.017	.004	.010	.016	.S..HP

At .100 Axial Depth of Cut (ap)

Usinagem leve

Usinagem geral

Usinagem pesada

At .060 Axial Depth of Cut (ap)

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	.006	.027	.045	.005	.019	.032	.003	.014	.024	.003	.013	.021	.003	.011	.019	.E..LEJ
.E..LE	.006	.027	.045	.005	.019	.032	.003	.014	.024	.003	.013	.021	.003	.011	.019	.E..LE
.S..GEJ	.013	.029	.048	.009	.021	.034	.007	.015	.025	.006	.013	.022	.005	.012	.020	.S..GEJ
.S..GE	.013	.029	.048	.009	.021	.034	.007	.015	.025	.006	.013	.022	.005	.012	.020	.S..GE
.S..HP	.013	.032	.052	.009	.023	.037	.007	.017	.027	.006	.015	.024	.005	.014	.022	.S..HP

At .040 Axial Depth of Cut (ap)

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	.009	.041	.068	.007	.029	.048	.005	.022	.036	.004	.019	.031	.004	.017	.028	.E..LEJ
.E..LE	.009	.041	.068	.007	.029	.048	.005	.022	.036	.004	.019	.031	.004	.017	.028	.E..LE
.S..GEJ	.019	.044	.073	.014	.031	.052	.010	.023	.038	.009	.020	.033	.008	.018	.030	.S..GEJ
.S..GE	.019	.044	.073	.014	.031	.052	.010	.023	.038	.009	.020	.033	.008	.018	.030	.S..GE
.S..HP	.019	.049	.079	.014	.035	.056	.010	.026	.041	.009	.022	.036	.008	.021	.033	.S..HP

Geometria do Inserto	Avanço por faca inicial recomendado (fz = mm/faca) em relação à % de engajamento radial (ae)															Geometria do Inserto
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LEJ	.008	.034	.056	.006	.024	.040	.004	.018	.030	.004	.016	.026	.003	.014	.024	.E..LEJ
.E..LE	.008	.034	.056	.006	.024	.040	.004	.018	.030	.004	.016	.026	.003	.014	.024	.E..LE
.S..GEJ	.016	.036	.060	.011	.026	.043	.009	.019	.032	.007	.017	.028	.007	.015	.025	.S..GEJ
.S..GE	.016	.036	.060	.011	.026	.043	.009	.019	.032	.007	.017	.028	.007	.015	.025	.S..GE
.S..HP	.016	.040	.065	.011	.029	.046	.009	.021	.034	.007	.019	.030	.007	.017	.027	.S..HP

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Velocidades

Velocidades iniciais recomendadas [m/min]

Grupo de material		KC422M			KC522M			KC725M			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	395	345	325	315	275	255	660	580	535	545	475	440
	2	–	–	–	330	290	240	260	230	195	410	370	330	335	305	275
	3	–	–	–	305	255	215	240	205	170	370	330	305	305	275	250
	4	–	–	–	270	225	180	215	180	145	275	255	230	225	210	190
	5	–	–	–	225	200	180	180	160	145	330	300	275	310	275	255
	6	–	–	–	200	150	120	160	120	95	230	200	175	190	165	–
M	1	–	–	–	245	215	200	205	180	165	270	240	205	250	220	190
	2	–	–	–	225	190	160	185	160	130	245	215	190	225	195	170
	3	–	–	–	170	145	115	140	120	95	195	175	150	175	160	140
K	1	–	–	–	275	250	220	–	–	–	435	390	350	355	320	285
	2	–	–	–	215	195	180	–	–	–	345	310	280	280	255	230
	3	–	–	–	180	160	145	–	–	–	290	255	240	235	210	195
N	1–2	1285	1135	1050	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	1135	1050	915	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	50	45	35	45	35	30	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	60	50	35	55	45	30	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	85	60	45	75	55	35	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

Recommended Starting Speeds [SFM]

Grupo de material		KC422M			KC522M			KC725M			KCPM20			KCPK30
P	1	–	–	–	1300	1130	1060	1030	900	840	2170	1910	1760	1780	1560	1450
	2	–	–	–	1080	950	790	860	760	640	1340	1210	1090	1100	1000	900
	3	–	–	–	1000	840	700	790	670	550	1210	1090	1000	1000	900	820
	4	–	–	–	890	730	590	710	590	470	910	840	760	740	690	620
	5	–	–	–	730	660	590	590	530	470	1090	980	900	1020	910	830
	6	–	–	–	650	490	400	520	400	310	760	660	570	620	540	–
M	1	–	–	–	800	710	650	670	590	540	880	790	680	820	720	620
	2	–	–	–	730	620	520	610	520	430	800	700	620	730	640	550
	3	–	–	–	550	480	370	460	400	310	640	570	490	570	520	460
K	1	–	–	–	900	820	720	–	–	–	1420	1280	1150	1160	1050	940
	2	–	–	–	710	640	590	–	–	–	1130	1010	920	920	830	760
	3	–	–	–	590	530	480	–	–	–	950	840	780	770	690	640
N	1–2	4220	3720	3440	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
	3	3720	3440	3000	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
S	1	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–
	2	–	–	–	160	140	110	140	120	100	–	–	–	–	–	–
	3	–	–	–	200	160	110	180	140	100	–	–	–	–	–	–
	4	–	–	–	280	200	140	240	180	120	–	–	–	–	–	–
H	1	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

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Dados de aplicação

código do produto	ângulo máximo de rampa	profundidade máxima de mergulho	diâmetro mínimo do furo (DH mín.)	diâmetro máximo do furo cego com fundo plano (DH1 máx.)	diâmetro máximo (furo não plano)
40E03R045M16RP16	8,3°	2,6	52,4	64	80
40E02R040A32RP16L200	11,1°	3,3	51,2	64	80
50A04RS90RP16	9,2°	4,3	70	84	100
52A04RS90RP16	10,7°	5,25	73,14	88	104
63A04RS90RP16	11,8°	8,0	94,05	110	126
63A06RS90RP16	4,3°	3,07	97,71	110	126
80A05RS90RP16	8,2°	8,0	128,02	144	160
80A07RS90RP16	4,5°	4,5	129,89	144	160
100B06RS90RP16	6,1°	8,0	168,01	184	200
100B08RS90RP16	4,7°	6,22	168,58	184	200
125B09RS90RP16	4,3°	7,5	218,08	234	250

Maximum Linear Ramping and Helical Interpolation from Solid

código do produto	ângulo máximo de rampa	profundidade máxima de mergulho	diâmetro mínimo do furo (DH mín.)	diâmetro máximo do furo cego com fundo plano (DH1 máx.)	diâmetro máximo (furo não plano)
BMD150R1603M16L150	9.9°	0.106	1.904	2.37	3.0
BMD150R1603W125L200	9.9°	0.106	1.904	2.37	3.0
BMD150R1602C125L800	11.0°	0.117	1.888	2.37	3.0
BMD200R1603S075L200	11.7°	0.217	2.776	3.37	4.0
BMD200R1604S075L200	9.7°	0.181	2.81	3.37	4.0
BMD250R1605S100L200	11.7°	0.315	3.744	4.37	5.0
BMD300R1605S100L200	8.8°	0.315	4.738	5.37	6.0
BMD300R1607S100L200	6.8°	0.245	4.768	5.37	6.0
BMD400R1608S125L200	4.6°	0.245	6.762	7.37	8.0
BMD500R1609S150L250	4.2°	0.295	8.744	9.37	10.0
BMD600R1610S150L250	3.4°	0.295	10.744	11.37	12.0

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Seleção de insertos

Grupo de material	Usinagem leve		Usinagem geral		Usinagem pesada
–	(Geometria leve)		–		(Geometria reforçada)
–	resistência ao desgaste				tenacidade
–	Geometria	Classe	Geometria	Classe	Geometria	Classe
P1–P2	.E..LE	KCPK30	.S..GE	KCPK30	.S..HP	KCPM40
P3–P4	.E..LE	KCPK30	.S..GE	KCPK30	.S..HP	KCPM40
P5–P6	.E..LEJ	KC725M	.S..GEJ	KC725M	.S..HP	KC725M
M1–M2	.E..LEJ	KC522M	.S..GEJ	KC522M	.S..HP	KC725M
M3	.E..LEJ	KC725M	.S..GEJ	KC725M	.S..HP	KCPM40
K1–K2	–	–	–	–	–	–
K3	.E..LE	KCPK30	.S..GE	KCPK30	.S..HP	KCPK30
N1–N2	.E..LEJ	KC422M	.E..LEJ	KC422M	.E..LEJ	KC422M
N3	–	–	–	–	–	–
S1–S2	.E..LEJ	KC725M	.S..GEJ	KC725M	.S..HP	KC725M
S3	.E..LEJ	KC725M	.S..GEJ	KC725M	.S..HP	KCPM40
S4	.E..LEJ	KC522M	.S..GEJ	KC522M	.S..HP	KC725M
H1	–	–	–	–	–	–

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Nome do Produto

Número de material

ID do catálogo ISO

ID do catálogo ANSI

KSRM™ • Daisy IC16 • RP.T1605 • Shell Mills • Inch

3997748

BMD300R1607S100L200

Preço de tabela

/cada

Desconto

Seu preço

/cada

Qtd

Em stockEste artigo já não está disponívelEntrega demorada

KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Screw-On End Mills • Metric

4042581

40E03R045M16RP16

Preço de tabela

/cada

Desconto

Seu preço

/cada

Qtd

Em stockEste artigo já não está disponívelEntrega demorada

KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • End Mills • Metric

4042582

40E02R040A32RP16L200

Preço de tabela

/cada

Desconto

Seu preço

/cada

Qtd

Em stockEste artigo já não está disponívelEntrega demorada

KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042693

52A04RS90RP16

Preço de tabela

/cada

Desconto

Seu preço

/cada

Qtd

Em stockEste artigo já não está disponívelEntrega demorada

KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042694

63A04RS90RP16

Preço de tabela

/cada

Desconto

Seu preço

/cada

Qtd

Em stockEste artigo já não está disponívelEntrega demorada

KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042695

63A06RS90RP16

Preço de tabela

/cada

Desconto

Seu preço

/cada

Qtd

Em stockEste artigo já não está disponívelEntrega demorada

KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042696

80A05RS90RP16

Preço de tabela

/cada

Desconto

Seu preço

/cada

Qtd

Em stockEste artigo já não está disponívelEntrega demorada

KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042697

80A07RS90RP16

Preço de tabela

/cada

Desconto

Seu preço

/cada

Qtd

Em stockEste artigo já não está disponívelEntrega demorada

KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042698

100B06RS90RP16

Preço de tabela

/cada

Desconto

Seu preço

/cada

Qtd

Em stockEste artigo já não está disponívelEntrega demorada

KSRM™ • Daisy IC16 • KSRM™ RP.T1605 • Face Mills • Metric

4042699

100B08RS90RP16

Preço de tabela

/cada

Desconto

Seu preço

/cada

Qtd

Em stockEste artigo já não está disponívelEntrega demorada

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Insertos redondos para Daisy KSRM • RPET16..-HP

Insertos intercambiáveis

Número de material5542248

ID do catálogo ISORPPT1605M0SHPID do catálogo ANSIRPPT1605M0SHP

Materiais das peças

Características e benefícios

Avanços

A uma profundidade de corte (ap) de 8,00

A uma profundidade de corte (ap) de 2,50

A uma profundidade de corte (ap) de 1,50

A uma profundidade de corte (ap) de 1,00

At .320 Axial Depth of Cut (ap)

At .100 Axial Depth of Cut (ap)

At .060 Axial Depth of Cut (ap)

At .040 Axial Depth of Cut (ap)

Velocidades

Velocidades iniciais recomendadas [m/min]

Recommended Starting Speeds [SFM]

Dados de aplicação

Maximum Linear Ramping and Helical Interpolation from Solid

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Avanços

A uma profundidade de corte (ap) de 8,00

A uma profundidade de corte (ap) de 2,50

A uma profundidade de corte (ap) de 1,50

A uma profundidade de corte (ap) de 1,00

At .320 Axial Depth of Cut (ap)

At .100 Axial Depth of Cut (ap)

At .060 Axial Depth of Cut (ap)

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