Produkt podobny do:
SDMT
Płytki wymienne • Frezy do rowków typu T
Nr materiału3583785
Nr katalogowy ISOSDMT120408EGGNr katalogowy ANSISDMT120408EGG
Sending to {{cadTool}} in progress...
Downloaded file will be available after import in the {{cadTool}} tool library.
Nr materiału | 3583785 |
Nr katalogowy ISO | SDMT120408EGG |
Nr katalogowy ANSI | SDMT120408EGG |
Grade | KC735M |
[D] Insert IC Size | 12.7 mm |
[D] Insert IC Size | 0.5 in |
[S] Insert Thickness | 4.76 mm |
[S] Insert Thickness | 0.1875 in |
[L10] Insert Cutting Edge Length | 12.7 mm |
[L10] Insert Cutting Edge Length | 0.5 in |
[Rε] Corner Radius | 0.8 mm |
[Rε] Corner Radius | 0.031 in |
Average Chip Thickness [HM] | 0.06 mm |
Average Chip Thickness [HM] | 0.0024 in |
Cutting Edges per Insert | 4 |
Gatunki
KC735M
PVD/TiN coated carbide grade. This grade offers an unusual combination of high toughness and wear resistance. Even under extreme toughness requirements, it achieves outstanding results in general and heavy-machining applications. Suitable for dry and wet machining.
Właściwości i zalety
- Zaokrąglone krawędzie płytek.
- Cztery krawędzie skrawające.
Złóż nowe rozwiązanie aby obliczyc parametry posuwu i prędkości
Po złóżeniu rozwiązania wybierz ikonę "Posuwy i prędkości" a system pokaże rekomendowane wartości. Możesz doprecyzować wyniki dodając maszynę i jej specyfikacje lub zmień wartości początkowe Używając suwaki.
Posuwy
Zalecane wyjściowe wartości posuwu [mm]
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.06..EGG | 0,20 | 0,46 | 0,70 | 0,14 | 0,33 | 0,50 | 0,11 | 0,25 | 0,38 | 0,09 | 0,22 | 0,33 | 0,08 | 0,20 | 0,30 | .06..EGG |
.08..EGG | 0,20 | 0,53 | 0,82 | 0,14 | 0,38 | 0,59 | 0,11 | 0,29 | 0,44 | 0,09 | 0,25 | 0,39 | 0,08 | 0,23 | 0,35 | .08..EGG |
.12..EGG | 0,20 | 0,59 | 0,92 | 0,14 | 0,43 | 0,66 | 0,11 | 0,32 | 0,50 | 0,09 | 0,28 | 0,43 | 0,08 | 0,25 | 0,40 | .12..EGG |
Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka |
Recommended Starting Feeds [IPT]
Geometria płytki | Rekomendowane początkowe wartości posuwu na ząb (Fz) w relacji do % zaangażowania promieniowego (ae) | Geometria płytki | ||||||||||||||
5% | 10% | 20% | 30% | 40–100% | ||||||||||||
.06..EGG | 0.20 | 0.46 | 0.70 | 0.14 | 0.33 | 0.50 | 0.11 | 0.25 | 0.38 | 0.09 | 0.22 | 0.33 | 0.08 | 0.20 | 0.30 | .06..EGG |
.08..EGG | 0.20 | 0.53 | 0.82 | 0.14 | 0.38 | 0.59 | 0.11 | 0.29 | 0.44 | 0.09 | 0.25 | 0.39 | 0.08 | 0.23 | 0.35 | .08..EGG |
.12..EGG | 0.20 | 0.59 | 0.92 | 0.14 | 0.43 | 0.66 | 0.11 | 0.32 | 0.50 | 0.09 | 0.28 | 0.43 | 0.08 | 0.25 | 0.40 | .12..EGG |
Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka |
Prędkości
Zalecane wyjściowe wartości prędkości skrawania [m/min]
Grupa materiałowa | KC110M | KC505M | KC730M | KC735M | |||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | 130 | 120 | 100 | 160 | 140 | 130 |
2 | – | – | – | – | – | – | 120 | 110 | 105 | 140 | 130 | 120 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 110 | 100 | 90 | 130 | 120 | 110 | |
4 | – | – | – | – | – | – | 100 | 90 | 80 | 120 | 110 | 100 | |
5 | – | – | – | – | – | – | 90 | 80 | 75 | 110 | 90 | 80 | |
6 | – | – | – | – | – | – | 80 | 75 | 70 | 90 | 80 | 70 | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
K | 1 | 130 | 120 | 115 | 150 | 140 | 120 | – | – | – | – | – | – |
2 | 115 | 105 | 100 | 140 | 120 | 105 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 100 | 90 | 80 | 105 | 95 | 80 | – | – | – | – | – | – | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Zalecane wyjściowe wartości prędkości skrawania [m/min]
Grupa materiałowa | KC110M | KC505M | KC730M | KC735M | |||||||||
P | 1 | – | – | – | – | – | – | 420 | 400 | 330 | 490 | 460 | 430 |
2 | – | – | – | – | – | – | 400 | 360 | 340 | 460 | 430 | 390 | |
3 | – | – | – | – | – | – | 360 | 330 | 300 | 430 | 390 | 360 | |
4 | – | – | – | – | – | – | 330 | 300 | 270 | 390 | 360 | 330 | |
5 | – | – | – | – | – | – | 300 | 270 | 250 | 360 | 290 | 260 | |
6 | – | – | – | – | – | – | 270 | 250 | 235 | 290 | 260 | 230 | |
M | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
K | 1 | 425 | 400 | 375 | 490 | 460 | 390 | – | – | – | – | – | – |
2 | 375 | 350 | 325 | 460 | 390 | 340 | – | – | – | – | – | – | |
3 | 330 | 295 | 260 | 340 | 310 | 260 | – | – | – | – | – | – | |
N | 1–2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
S | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
2 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
3 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
4 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | |
H | 1 | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – | – |
Dobór płytek
Grupa materiałowa | Obróbka lekka | Obróbka średnia | Obróbka ciężka | |||
– | (Lekka geometria) | – | (Zgrubna geometria) | |||
– | odporność na zużycie | ciągliwość | ||||
– | Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek | Geometria | Gatunek |
P1–P2 | ..EGG | KC735M | ..EGG | KC735M | ..EGG | KC735M |
P3–P4 | ..EGG | KC735M | ..EGG | KC735M | ..EGG | KC735M |
P5–P6 | ..EGG | KC735M | ..EGG | KC735M | ..EGG | KC735M |
M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
M3 | – | – | – | – | – | – |
K1–K2 | ..EGG | KC505M | ..EGG | KC505M | ..EGG | KC505M |
K3 | ..EGG | KC505M | ..EGG | KC505M | ..EGG | KC505M |
N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
N3 | – | – | – | – | – | – |
S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
S3 | – | – | – | – | – | – |
S4 | – | – | – | – | – | – |
H1 | – | – | – | – | – | – |
TechnicalInfo
typ materiału | oznaczenie | warunki skrawania vc (m/min) | liczba obr./min | posuw na ostrze (mm) | |
typ materiału | oznaczenie | warunki skrawania vc (m/min) | posuw na ostrze (mm) | Vs* | |
Rys. 1 | |||||
Rys. 1 | |||||
Rys. 1 | |||||
Rys. 2 | |||||
niezalecane z powodu częstego występowania śladów obróbczych | |||||
Rys. 1, 2, 3 | |||||
Rys. 1, 2, 3 | |||||
Rys. 1, 2, 3 | |||||
Rys. 2,3 | |||||
Rys. 3 |
I have read and accepted the Terms & Conditions of use
CAD Drawings Models
Can’t find the file type you’re looking for?
Product data