Produit similaire à:
KenDrill™ HPR • 15 x D • Arrosage interne • Queue cylindrique • Métrique
Foret carbure monobloc pour perçages profonds des aciers et fontes
Numéro de matériel7233292
Ref. ISO CatalogueB271Z03100SGLRef. ANSI CatalogueB271Z03100SGL
- P Acier
- M Acier inoxydable
- S Alliages hautes températures
Perçage
Perçage : Sortie inclinée
Perçage : Tôles empilées
Dimensions de l'outil : 2 goujures/4 listels/lubrifiant
DIN 6535
Perçage — Arrosage interne
Arrosage interne : MQL (Quantité minimale de lubrification) : Perçage
Queue — Cylindrique Classique ≤h6
Angle d'hélice : 30°
Drilling: Cross-Hole Drilling
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| Numéro de matériel | 7233292 |
| Ref. ISO Catalogue | B271Z03100SGL |
| Ref. ANSI Catalogue | B271Z03100SGL |
| Nuance | KCMS20 |
| [D1] Diamètre de foret M | 3.1 mm |
| [D1] Diamètre de foret M | 0.122 in |
| [L] Longueur totale | 105 mm |
| [L] Longueur totale | 4.1339 in |
| [L3] Longueur de goujures | 67 mm |
| [L3] Longueur de goujures | 2.6378 in |
| [L4] Profondeur de perçage maximale | 58 mm |
| [L4] Profondeur de perçage maximale | 2.2835 in |
| [L5] Longueur de pointe du foret | 0.53 mm |
| [L5] Longueur de pointe du foret | 0.0209 in |
| [D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 4 mm |
| [D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage | 0.1575 in |
Matériaux de pièce à usiner
- Acier
- Acier inoxydable
- Alliages hautes températures
Uses and application
Perçage
Perçage : Sortie inclinée
Perçage : Tôles empilées
Dimensions de l'outil : 2 goujures/4 listels/lubrifiant
DIN 6535
Perçage — Arrosage interne
Arrosage interne : MQL (Quantité minimale de lubrification) : Perçage
Queue — Cylindrique Classique ≤h6
Angle d'hélice : 30°
Drilling: Cross-Hole Drilling
Grades
KCMS20
Composition : Carbure à grain ultra fin avec revêtement AlTiN PVD monocouche à l'excellent état de surface.
Application : Premier choix pour le perçage de trous profonds dans l' acier inoxydable et les alliages réfractaires. Grâce à la très bonne résistance du revêtement aux températures élevées, cette nuance trouve également son emploi dans l'usinage MQL de l'acier.
Features and benefits
- Performances éprouvées avec notre géométrie HPR et la nuance KCK10A pour une meilleure résistance à la chaleur et à l’usure.
- Productivité jusqu’à quatre fois plus élevée face à des forets conventionnels.
- Meilleure durée de vie outil dans les aciers et fontes par rapport aux concurrents.
- Économies nettes grâce à un débit copeaux plus élevé.
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Données d'application
| Application Data B27_HPR Series Grade KCK10A • Through Coolant • Inch | |||||||||||
| KCK10A | Feed rate (f) = IPR by diameter | ||||||||||
| Vitesse de coupe | 1/8 | 3/16 | 1/4 | 5/16 | 3/8 | 1/2 | 9/16 | 5/8 | |||
| Groupe Matières | Mini | Valeur initiale | Maxi | .125 | .188 | .250 | .313 | .375 | .500 | .551 | .625 |
| P | |||||||||||
| P0 | 330 | 330 | 410 | 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.008 | 0.008 | 0.01 | 0.012 | 0.013 |
| P1 | 300 | 330 | 360 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.009 | 0.01 | 0.012 | 0.014 | 0.016 |
| P2 | 300 | 330 | 360 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.009 | 0.01 | 0.012 | 0.014 | 0.016 |
| P3 | 260 | 310 | 360 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.009 | 0.01 | 0.012 | 0.014 | 0.016 |
| P4 | 260 | 300 | 360 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.009 | 0.01 | 0.012 | 0.014 | 0.016 |
| P5 | 200 | 260 | 300 | 0.001 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.003 | 0.004 | 0.005 | 0.006 |
| P6 | 200 | 230 | 260 | 0.001 | 0.002 | 0.002 | 0.002 | 0.003 | 0.004 | 0.005 | 0.006 |
| K | |||||||||||
| K1 | 260 | 330 | 390 | .006 | .007 | .008 | .009 | .011 | .013 | .015 | .018 |
| K2 | 260 | 300 | 330 | .006 | .006 | .007 | .009 | .010 | .012 | .014 | .016 |
| K3 | 200 | 300 | 390 | .006 | .006 | .007 | .009 | .010 | .012 | .014 | .016 |
| For MQL applications in P1-P4: Vc: 50% of through coolant data; f: 120% of through hole coolant data | |||||||||||
| Application Data B27_HPR Series Grade KCK10A • Through Coolant • Metric | |||||||||||
| Vitesse de coupe | Avance (f) = mm/tr en fonction du diamètre | ||||||||||
| Groupe Matières | Mini | Valeur initiale | Maxi | 3,0 | 4,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0 | 14,0 | 16,0 |
| P | |||||||||||
| P0 | 100 | 100 | 125 | 0,13 | 0,14 | 0,15 | 0,19 | 0,21 | 0,26 | 0,30 | 0,34 |
| P1 | 90 | 100 | 110 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
| P2 | 90 | 100 | 110 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
| P3 | 80 | 95 | 110 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
| P4 | 80 | 90 | 110 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
| P5 | 60 | 80 | 90 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,08 | 0,11 | 0,12 | 0,14 |
| P6 | 60 | 70 | 80 | 0,03 | 0,04 | 0,05 | 0,05 | 0,08 | 0,11 | 0,12 | 0,14 |
| K | |||||||||||
| K1 | 80 | 100 | 120 | 0,15 | 0,17 | 0,19 | 0,24 | 0,27 | 0,32 | 0,38 | 0,45 |
| K2 | 80 | 90 | 100 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
| K3 | 60 | 90 | 120 | 0,15 | 0,16 | 0,18 | 0,22 | 0,25 | 0,30 | 0,35 | 0,40 |
| For MQL applications in P1-P4: Vc: 50% of through coolant data; f: 120% of through hole coolant data | |||||||||||
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