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Solutions complètes de fabrication additive

La fabrication additive de Kennametal est une solution révolutionnaire : des matériaux et des pièces haute performance, produits plus rapidement avec la souplesse de conception de l’impression 3D.

Kennametal apporte près d’un siècle d’expertise en matière de matériaux et de fabrication à chaque couche du processus de fabrication additive, de la matière première à la pièce finie. Ce savoir-faire aide nos clients à dégager davantage de valeur de l’impression 3D pour les applications exigeant des performances contre l’usure, l’érosion, la corrosion et les hautes températures.

Métaux frittés

Nous proposons un portefeuille différencié de métal fritté à atomisation gazeuse, notamment notre gamme Kennametal Stellite™, optimisée pour la fabrication additive.

Les clients peuvent utiliser les métaux frittés pour une utilisation dans des applications d’impression 3D ou en combinaison avec nos capacités de bout en bout pour produire des composants entièrement finis.

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Optimisation et prototypage

Nous optimisons vos conceptions pour la fabrication additive, en identifiant les opportunités de consolidation des pièces, d’utilisation améliorée des matériaux et d’amélioration de l’efficacité de la fabrication.

Nous proposons également le prototypage de pièces métalliques fonctionnelles pour raccourcir les cycles de développement et l’itération de la conception, afin que vous puissiez commercialiser vos produits plus rapidement et plus facilement.

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Production en série

Kennametal offre des solutions de fabrication additive de bout en bout pour les pièces de production en série.

Nous combinons nos métaux frittés différenciés avec notre expertise de fabrication dans les technologies d’impression par jet de liant et par lit de poudre laser, ainsi que dans le traitement post-impression, afin de produire des composants et outils entièrement finis plus rapidement, pour garantir des temps d’arrêt réduits et des performances améliorées.

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Un système qui a fait ses preuves

Un système qui a fait ses preuves

Étude de cas client : IMI Conception Critique

 

 

En tant que fournisseur mondial de premier plan de systèmes de contrôle de flux de haute technologie pour les principaux secteurs de l’énergie et des processus industriels, IMI Critical Engineering est toujours à la recherche de technologies avancées telles que la fabrication additive pour les aider à fournir des solutions plus performantes, plus efficaces et plus rentables dans des environnements d’exploitation extrêmes.

Kennametal s’associe à IMI pour fournir des composants et des matériaux de fabrication additive haute performance, tels que cette cage de vanne complexe pour une application spéciale dans une centrale électrique à cycle combiné.  Imprimé à l’aide de notre poudre exclusive Stellite™ 6-AM-K, le composant a démontré d’excellentes performances de résistance à l’usure lors d’essais rigoureux sur le terrain. 

outil soracco

Les matériaux et composants de fabrication additive de Kennametal, comme cette cage de vanne Stellite™, font toute la différence pour IMI Critical Engineering.

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Composants de buse de pulvérisation créés par fabrication additive par Kennametal pour IMI Critical Engineering à l’aide du matériau Stellite™ 6-AM-K.

 

« La fabrication additive offre des opportunités de conception plus complexe et des temps de livraison réduits. Mais nous ne pouvons pas faire de compromis sur la performance étant donné à quel point les systèmes que nous fournissons sont critiques pour la sécurité et l’efficacité des opérations de nos clients, » déclare Ajitkumar Sreekumar, Vice-président du développement commercial chez IMI Critical Engineering.

« Les composants de fabrication additive fournis par Kennametal à l’aide de leur poudre Stellite™ 6-AM-K ont été testés dans un environnement hautement érosif et ont été réalisés selon les mêmes normes élevées que nous sommes en droit d’attendre des pièces fabriquées de façon habituelle. Nous sommes impatients d’explorer d’autres opportunités de fabrication additive avec Kennametal. »

 

 

Turbomachinery et Pump Symposia

14-16 décembre 2021,
College Station, Texas, États-Unis
Stands n° 1 340 et 1 241

Le TPS est un événement essentiel de l’industrie, qui offre aux ingénieurs et techniciens d’équipements rotatifs du monde entier un forum pour échanger des idées. Depuis déjà plus de 48 ans, le TPS est connu pour son rôle sur les secteurs des turbomachines, des pompes, du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de l’énergie, de l’aérospatiale, de la chimie et de l’eau grâce à deux axes : son programme technique et son exposition.

Aller à la page Événement

Brochure sur les capacités de fabrication additive

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Brochure sur les capacités de fabrication additive (EMEA)

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