Usinage de la barre en inox
Voici un défi auquel on est souvent confronté en effectuant des opérations de tronçonnage dans l'inox.
La pièce : usinage de la barre en inox
Votre défi : Réduire les coûts associés aux plaquettes multiples et aux déchets de matière au tournage, au rainurage et au tronçonnage.
Ce que vous recherchez : une réponse au gaspillage excessif généré par des milliers de coupes par an en utilisant les machines automatiques à avance de barre. Ceci aboutit à des milliers de mètres de “copeaux” qui sont des déchets purs et ne sont pas utilisés sur la pièce. Tout millimètre utilisé lors d'opérations de tronçonnage correspond à de la matière gaspillée. Il vous faut une solution pour réduire les pertes de matière et d'argent.
La solution de Kennametal : La plateforme A4™ présente en vitrine une solution avec la géométrie -GUP qui possède une arête extrêmement solide pour des largeurs de coupe minimes. Cela signifie que vous utilisez une plaquette plus petite qui engendre beaucoup moins de déchets de matière.
En outre, on obtient un système de fixation solide sûr qui maintient la plaquette solidement en place pendant la coupe. En conséquence, il n'y a pas de mouvement supplémentaire ni de gaspillage pendant la coupe.