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Plaquettes Kenloc™
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Plaquettes négatives • CNMG-MP

Plaquettes Kenloc™

Features and benefits



  • Géométrie moyenne avec face de coupe positive pour la maîtrise copeau dans des matières difficiles.

  • Nuances Beyond™ Drive™ incluses.

Workpiece Materials

P Steel
M Stainless Steel
K Cast Iron
 S High-Temp Alloys
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Workpiece Material
Workpiece Material
  • M Stainless Steel (6)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (6)
  • S High-Temp Alloys (6)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (6)
Select First Choice
  • US (3)
Cutting Condition
Cutting Condition
  • Lightly Interrupted Cut (6)
  • Smooth Cut (6)
  • Varying Depth of Cut (6)
cornerConfiguration
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.016 in (1)
  • 0.031 in (1)
  • 0.047 in (2)
  • 0.063 in (2)
Corner Radius Min to Corner Radius Max
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.4 mm (1)
  • 0.8 mm (1)
  • 1.201 mm (2)
  • 1.6 mm (2)
Corner Radius Min to Corner Radius Max
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
Drilling Condition
  • Lightly Interrupted Cut (6)
  • Smooth Cut (6)
  • Varying Depth of Cut (6)
insertGeometry
Insert IC Size
Insert IC Size
  • 12.701 mm (4)
  • 15.875 mm (2)
Insert IC Size Min to Insert IC Size Max
Insert IC Size
Insert IC Size
  • 0.5 in (4)
  • 0.625 in (2)
Insert IC Size Min to Insert IC Size Max
Cutting Edge Length
Cutting Edge Length
  • 12.9 mm (4)
  • 16.125 mm (2)
Cutting Edge Length Min to Cutting Edge Length Max
Cutting Edge Length
Cutting Edge Length
  • 0.508 in (4)
  • 0.635 in (2)
Cutting Edge Length Min to Cutting Edge Length Max
No filters matching ""
Change the visible columns with any of the parameters listed below. A maximum of 7 columns can be displayed.
  • High Performance Inserts
Displaying 1- 6 of 6 results
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  • X Grade: KCS10B
Metric
Inch
SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade First Choice [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
6687088 CNMG120404MP CNMG431MP KCS10B   12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.1560 .2031
    List price:
    $20.39 /each.
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    Qty
    6687089 CNMG120408MP CNMG432MP KCS10B   12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7630 .1875 0.8000 .0312 5.1560 .2030
      List price:
      $20.39 /each.
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      Qty
      6687101 CNMG120412MP CNMG433MP KCS10B   12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
        List price:
        $20.39 /each.
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        Qty
        6817890 CNMG120416MP CNMG434MP KCS10B   12.7000 .5000 12.8960 .5077 4.7600 .1875 1.5880 .0625 5.1560 .2030
          List price:
          $20.39 /each.
          Your price::
          Qty
          6817926 CNMG160612MP CNMG543MP KCS10B   15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.2000 .0468 6.3500 .2500
            List price:
            $33.09 /each.
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            Qty
            6817927 CNMG160616MP CNMG544MP KCS10B   15.8750 .6250 16.1200 .6346 6.3500 .2500 1.6000 .0625 6.3500 .2500
              List price:
              $33.09 /each.
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              List price:
              Discount: %
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              Qty

              Sold in pkg. of

              Grades

              • KC5010

                Composition : Revêtement PVD TiAlN multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Ce nouveau revêtement permet d'augmenter la vitesse de coupe de 50–100%.
                Application : Le KC5010 est idéal de la finition aux travaux généraux sur la plupart des matériaux à des vitesses supérieures. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages en conditions stables. Il donne également de bons résultats sur les matériaux trempés et à copeaux courts.

                P Steel
                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KC5025

                Composition : Nuance revêtue  PVD-AlTiN avec substrat non allié très tenace à grain ultra-fin.
                Application : Pour applications générales sur la plupart des aciers, les aciers inoxydables, alliages hautes températures, le titane, les fontes et matériaux non ferreux. Petite à moyenne vitesses, coupe interrompue et vitesses d'avance élevées possibles.

                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KC7310

                Carbure non allié revêtu TiAIN - PVD
                Bonne résistance à l'usure
                Résistance élevée à la déformation plastique
                Arrondis d'arêtes réduit par rapport aux nuances CVD
                Nuance de finition recommandée pour l'acier inoxydable


              • KC8050
                Composition : Toute nouvelle nuance avancée de carbure enrichie au cobalt avec revêtement d'alumine épais.
                Application : outil polyvalent et performant sur une gamme étendue de matières à usiner (aciers, aciers inoxydables et fontes) pour les opérations allant de l'ébauche à la finition. Cette nuance très résistante à l'usure s'utilise avec ou sans arrosage à grandes vitesses et présente une ténacité d'arête exceptionnelle pour les coupes interrompues. Bénéficiant de la microfinition, l'arête de coupe résiste à la formation d'arêtes rapportées et au micro-écaillage et donne d'excellents états de surface.
                Pour l'usinage des aciers et des fontes, vous privilégierez les géométries -RN et -MN. Pour les travaux moyens et la finition, nous vous conseillons les géométries positives -MP et -FP.
              • KC9215
              • KC9225

                Carbure MT-CVD-TiN-TiCN-Al2O3-TiN
                Pour coupe continue à légèrement interrompue
                Pour un usage universel dans les opérations d'alésage sur l'acier inoxydable
                Formation d'arêtes rapportées limitée grâce à la surface micro-polie

              • KC9240

                Revêtement multicouche CVD Tin-MT-TiCN-Al2O3-TiN sur un substrat de carbure tenace non enrichi
                Conçu pour les applications difficiles d'alésage à vitesses et avances moyennes
                Combinaison de la ténacité, de la résistance à la formation d'arêtes rapportées et de la résistance à l'usure sur l'acier inoxydable
                Leur excellente résistance aux chocs thermiques/mécaniques fait des plaquettes KC9240 un outil idéal pour les applications les plus exigeantes sur l'acier inoxydable.

              • KC9240NEW

                Composition : Revêtement multicouche CVD constitué de TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiN sur un substrat de carbure tenace non enrichi
                Application : cette nuance revêtue CVD est conçue pour les applications difficiles à vitesses et avances moyennes. Les plaquettes en KC9240 présentent une extraordinaire combinaison entre la ténacité, la résistance à la formation d'arêtes rapportées et la résistance à l'usure sur l'acier inoxydable. Leur excellente résistance aux chocs thermiques/mécaniques fait des plaquettes KC9340 un outil idéal pour les applications les plus exigeantes sur l'acier inoxydable.

              • KC9245

                Composition : un revêtement MTCVD multicouche sur un substrat de carbure ultra-tenace.
                Application : Cette nuance de carbure revêtue MTCVD est conçue pour les opérations d'usinage de l'acier inoxydable moulé les plus difficiles. Le substrat résiste aux coupes fortement interrompues, tandis que sa surface polie résiste à la formation d'arêtes rapportées, même à faible vitesse de coupe. En outre, son revêtement résistant à l'usure résiste également au micro-écaillage courant lors de l'usinage de l'acier austénitique. La nuance KC9245 est également proposée dans des dimensions de plaquettes et des géométries adaptées aux avances et profondeurs de coupe importantes.

              • KCM15

                Composition : Carbure à grain fin avec nanorevêtement TiAlN PVD et couche supérieure (TiN) dorée pour une meilleure identification de l'usure et une qualité de surface supérieure.
                Application : Excellent état de surface offrant une faible adhérence sur l'acier inoxydable et une parfaite évacuation des copeaux, y compris dans les applications à basse pression. Convient pour les aciers inoxydables et les alliages réfractaires.

                P Steel
                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KCM15B

                Composition : Carbure avec revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3.

                Application : Excellente nuance de la semi-finition à la finition de l'acier inoxydable austénitique à grande vitesse et de nombreux aciers de la gamme P20-25. La nuance KCM15, associée à des géométries uniques, a été conçue pour résister à l'entaille à la profondeur de coupe et pour réduire la formation de bavures. Le traitement après revêtement réduit la contrainte résiduelle, améliore l'adhérence du revêtement, diminue le micro-écaillage et la formation d'arêtes rapportées et donne un meilleur état de surface.

                P Steel
                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KCM25

                Composition : Revêtement multicouche TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiN CVD sur un substrat de carbure tenace, enrichi au cobalt.
                Application : Cette nuance revêtue CVD est conçue pour les travaux généraux sur l'acier inoxydable austénitique à vitesse et avance modérées. Le KCM25 offre un excellent compromis entre la ténacité, la résistance à la formation d'arêtes rapportées et la résistance à l'usure dans l'acier inoxydable.

                P Steel
                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KCM25B

                Composition : Carbure avec revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN.

                Application : Excellente nuance de la semi-finition à la finition de l'acier inoxydable austénitique à grande vitesse et de nombreux aciers de la gamme P20-25. La nuance KCM15, associée à des géométries uniques, a été conçue pour résister à l'entaille à la profondeur de coupe et pour réduire la formation de bavures. Le traitement après revêtement réduit la contrainte résiduelle, améliore l'adhérence du revêtement, diminue le micro-écaillage et la formation d'arêtes rapportées et donne un meilleur état de surface.

                P Steel
                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KCM35

                Composition : Revêtement multicouche TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiN CVD sur un substrat de carbure ultra tenace.
                Application : Le KCM35 est conçu pour les opérations d'usinage des aciers inoxydables moulés les plus difficiles. Le substrat résiste aux coupes fortement interrompues, tandis que le revêtement offre la résistance à l'usure nécessaire à une tenue de coupe prolongée. La surface polie réduit la formation d'arêtes rapportées, même à faible vitesse de coupe. Le KCM35 est proposé dans des géométries et dimensions de plaquettes adaptées aux avances et profondeurs de coupe importantes.

                P Steel
                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KCM35B

                Composition : Revêtement multicouche TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiOCN CVD sur un substrat de carbure ultra tenace.

                Application : Le KCM35 est conçu pour les opérations d'usinage de l'acier inoxydable moulé les plus difficiles. Le substrat résiste aux coupes fortement interrompues, tandis que le revêtement offre la résistance à l'usure nécessaire à une tenue de coupe prolongée. La surface polie résiste à la formation d'arête rapportée, même à faible vitesse de coupe. Le KCM35 est proposé dans des géométries et dimensions de plaquettes adaptées aux avances et profondeurs de coupe importantes.

                P Steel
                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KCP10

                Composition : Nuance spéciale de carbure enrichi au cobalt avec revêtement MTCVD-TiCN-Al2O3 épais pour une résistance à l'usure maximum.
                Application : Excellente nuance de la finition à la semi-finition pour toute une variété de matières, parmi lesquelles la plupart des aciers, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques et les fontes. Le substrat de carbure enrichi au cobalt offre une bonne combinaison de résistance à la déformation et de ténacité des arêtes, alors que le revêtement épais assure une excellente résistance à l'usure en cratère et à l'abrasion en usinage à grande vitesse. Le revêtement lisse assure une bonne résistance à la formation d'arêtes rapportées et au micro-écaillage et donne d'excellents états de surface.

                P Steel
                K Cast Iron
              • KCP25

                Composition : Nuance de carbure enrichi au cobalt tenace, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3 présentant une excellente adhérence entre les couches.
                Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

                P Steel
                K Cast Iron
              • KCP25B

                Composition : Nuance de carbure tenace enrichie au cobalt, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN présentant une excellente adhérence entre les couches.

                Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

                P Steel
                K Cast Iron
              • KCS10

                Composition : Nuance avancée de carbure de tungstène à grain fin revêtu PVD-AlTiN. Application : La nuance KC5510 est spécialement conçue pour l'usinage des alliages hautes températures à grande productivité. Le substrat de carbure de tungstène à grain fin présente une ténacité et une résistance à la déformation excellentes, et le revêtement PVD avancé permet de doubler les vitesses de coupe par rapport aux outils de coupe revêtus PVD conventionnels.

                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KCS10B

                Composition : Revêtement PVD-AlTiN à la surface très lisse sur un substrat carbure à grain ultra fin extrêmement dur et résistant à l'usure. Application : La nuance KCS10B™ pour les travaux moyens et la finition dans les alliages hautes températures à base de nickel, de cobalt et de fer. Le substrat carbure extrêmement dur et résistant à l'usure prolonge la tenue de coupe et le revêtement lisse réduit la friction.

                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KCU10

                Composition : Revêtement PVD multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Application : Le KCU10™ est idéal dans la finition des travaux généraux sur la plupart des matériaux, dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages, avec une meilleure ténacité de l'arête et des vitesses de coupe/avances plus importantes.

                P Steel
                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KCU25

                Composition : Nuance PVD avancée composée d'un revêtement dur AlTiN sur substrat non allié à grain fin. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances.
                Application : La nuance KCU25™ est idéal pour l'usinage général de la plupart des aciers, aciers inoxydables, alliages hautes températures, fontes, matériaux non ferreux et du titane dans une plage de vitesses et d'avances étendue, avec une meilleure ténacité de l'arête autorisant la coupe interrompue et les vitesses d'avance élevées.

                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KU10T
              • KU30T

                Composition : substrat tenace enrichi en cobalt à revêtement CVD multicouche.
                Application : le KU30T est une nouvelle nuance conçue spécialement pour la mécanique générale utilisant une gamme étendue de matériaux. Avec son substrat enrichi au cobalt, le KU30T donne d'excellents résultats de l'ébauche à la finition. La rectification de la plaquette après revêtement assure une bonne assise de la plaquette, alors que le traitement après revêtement garantit une bonne résistance à la formation d'arêtes rapportées et au micro-écaillage. Pour l'usinage des aciers, des fontes et des aciers inoxydables, vous préférerez les géométries –RN, -MN et –RP. Pour les travaux moyens et la finition, nous vous conseillons les géométries positives -MP et -FP.

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