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Plaquettes Kenloc™
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Plaquettes négatives • DNMG-MS

Plaquettes Kenloc™

Features and benefits



  • Géométrie moyenne utilisée dans les applications hautes températures et inox.

Workpiece Materials

P Steel
M Stainless Steel
N Non-Ferrous
 S High-Temp Alloys
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Workpiece Material
Workpiece Material
  • M Stainless Steel (6)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (6)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (6)
  • S High-Temp Alloys (6)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (6)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (6)
Cutting Condition
Cutting Condition
  • Smooth Cut (6)
  • Varying Depth of Cut (6)
cornerConfiguration
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.016 in (2)
  • 0.031 in (2)
  • 0.047 in (2)
Corner Radius Min to Corner Radius Max
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.4 mm (2)
  • 0.8 mm (2)
  • 1.201 mm (2)
Corner Radius Min to Corner Radius Max
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
Drilling Condition
  • Smooth Cut (6)
  • Varying Depth of Cut (6)
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  • High Performance Inserts
Displaying 1- 6 of 6 results
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  • X Grade: KCS10B
Metric
Inch
SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
6763677 DNMG150404MS DNMG431MS KCS10B 12.7000 .5000 15.5040 .6104 4.7620 .1875 0.4000 .0156 5.1560 .2030
    List price:
    $26.58 /each.
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    Qty
    6763679 DNMG150408MS DNMG432MS KCS10B 12.7000 .5000 15.5040 .6104 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.1600 .2031
      List price:
      $26.58 /each.
      Your price::
      Qty
      6763680 DNMG150412MS DNMG433MS KCS10B 12.7000 .5000 15.5040 .6104 4.7600 .1875 1.2000 .0468 5.1600 .2031
        List price:
        $26.58 /each.
        Your price::
        Qty
        6687107 DNMG150604MS DNMG441MS KCS10B 12.7000 .5000 15.5040 .6104 6.3500 .2500 0.4000 .0156 5.1560 .2030
          List price:
          $35.40 /each.
          Your price::
          Qty
          6687109 DNMG150608MS DNMG442MS KCS10B 12.7000 .5000 15.5040 .6104 6.3500 .2500 0.8000 .0312 5.1600 .2031
            List price:
            $35.40 /each.
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            Qty
            6687110 DNMG150612MS DNMG443MS KCS10B 12.7000 .5000 15.5040 .6104 6.3500 .2500 1.2000 .0468 5.1600 .2031
              List price:
              $35.40 /each.
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              List price:
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              Replacement This item is no longer available
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              Qty

              Sold in pkg. of

              Grades

              • K313

                Composition : Nuance à grain fin de WC/Co non allié et dur à faible teneur en liant. Application : Exceptionnelle résistance à l'usure de l'arête associée à une très grande dureté pour l'usinage du titane, des fontes, des aciers inoxydables austénitiques, des métaux non ferreux, des non-métalliques et de la plupart des alliages réfractaires. Résistance supérieure à la déformation plastique et à l'entaille à la profondeur de coupe. Bon contrôle de la granulométrie pour réduire les défauts mineurs contribuant à une tenue de coupe longue et fiable.

                 S High-Temp Alloys
                N Non-Ferrous
              • KC5010

                Composition : Revêtement PVD TiAlN multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Ce nouveau revêtement permet d'augmenter la vitesse de coupe de 50–100%.
                Application : Le KC5010 est idéal de la finition aux travaux généraux sur la plupart des matériaux à des vitesses supérieures. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages en conditions stables. Il donne également de bons résultats sur les matériaux trempés et à copeaux courts.

                P Steel
                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KC5025

                Composition : Nuance revêtue  PVD-AlTiN avec substrat non allié très tenace à grain ultra-fin.
                Application : Pour applications générales sur la plupart des aciers, les aciers inoxydables, alliages hautes températures, le titane, les fontes et matériaux non ferreux. Petite à moyenne vitesses, coupe interrompue et vitesses d'avance élevées possibles.

                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KC5510

                Composition : Nuance avancée de carbure de tungstène à grain fin revêtue PVD-AlTiN.
                Application : Le KC5510 est spécialement conçu pour l'usinage des alliages hautes températures. Le substrat de carbure de tungstène à 6% de cobalt à grain fin présente une ténacité et une résistance à la déformation excellentes, et le revêtement PVD avancé permet de doubler les vitesses de coupe par rapport aux outils de coupe revêtus PVD conventionnels.

              • KC5525

                Composition : Nuance avancée de carbure à forte teneur en cobalt et à grain fin revêtue PVD-AlTiN.
                Application : Le KC5525 possède le même revêtement PVD que le KC5510, sur un substrat de carbure de tungstène à 10% de cobalt à grain fin. La teneur plus élevée en cobalt donne une plus grande sécurité en coupe interrompue, tandis que le carbure de tungstène à grain fin garantit la dureté/résistance à la déformation à vitesse supérieure. Destiné à l'usinage des alliages hautes températures en coupe moyennement à fortement interrompue.

              • KCS10B

                Composition : Revêtement PVD-AlTiN à la surface très lisse sur un substrat carbure à grain ultra fin extrêmement dur et résistant à l'usure. Application : La nuance KCS10B™ pour les travaux moyens et la finition dans les alliages hautes températures à base de nickel, de cobalt et de fer. Le substrat carbure extrêmement dur et résistant à l'usure prolonge la tenue de coupe et le revêtement lisse réduit la friction.

                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KCU10

                Composition : Revêtement PVD multicouche sur substrat carbure non allié très résistant à la déformation. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Application : Le KCU10™ est idéal dans la finition des travaux généraux sur la plupart des matériaux, dans une plage étendue de vitesses et d'avances. Excellent pour l'usinage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables, fontes, matériaux non ferreux et superalliages, avec une meilleure ténacité de l'arête et des vitesses de coupe/avances plus importantes.

                P Steel
                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
              • KCU25

                Composition : Nuance PVD avancée composée d'un revêtement dur AlTiN sur substrat non allié à grain fin. Le nouveau revêtement améliore la stabilité d'arête dans une plage étendue de vitesses et d'avances.
                Application : La nuance KCU25™ est idéal pour l'usinage général de la plupart des aciers, aciers inoxydables, alliages hautes températures, fontes, matériaux non ferreux et du titane dans une plage de vitesses et d'avances étendue, avec une meilleure ténacité de l'arête autorisant la coupe interrompue et les vitesses d'avance élevées.

                 S High-Temp Alloys
                M Stainless Steel
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              catalogue ISO

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