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Plaquettes vissées
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Plaquettes positives • SCMT-MP

Plaquettes vissées

Features and benefits



  • Géométrie moyenne avec face de coupe positive pour la maîtrise copeau dans des matières difficiles.

  • Nuances Beyond™ Drive™ incluses.

Workpiece Materials

P Steel
M Stainless Steel
K Cast Iron
 S High-Temp Alloys
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Workpiece Material
Workpiece Material
  • M Stainless Steel (4)
    • M1
      Austenitic Stainless Steel 130-200 HB; <600 N/mm^2 UTS
      (4)
    • M2
      High Strength Austenitic Stainless and Cast Stainless Steels 150-230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS
      (4)
    • M3
      Duplex Stainless Steel 135-275 HB; <30 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (4)
  • S High-Temp Alloys (4)
    • S1
      Iron-Based, Heat-Resistant Alloys 160-260 HB; 25-48 HRC; 500-1200 N/mm^2 UTS
      (4)
    • S2
      Cobalt-Based, Heat-Resistant Alloys 250-450 HB; 25-48 HRC; 1000-1450 N/mm^2 UTS
      (4)
    • S3
      Nickel-Based, Heat Resistant Alloys 160-450 HB; <48 HRC; 600-1700 N/mm^2 UTS
      (4)
    • S4
      Titanium and Titanium Alloys 300-400 HB; 33-43 HRC; 900-1600 N/mm^2 UTS
      (4)
Select First Choice
  • US (1)
Cutting Condition
Cutting Condition
  • Smooth Cut (4)
  • Varying Depth of Cut (4)
cornerConfiguration
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.016 in (2)
  • 0.031 in (2)
Corner Radius Min to Corner Radius Max
Corner Radius
Corner Radius
  • 0.4 mm (2)
  • 0.8 mm (2)
Corner Radius Min to Corner Radius Max
application
Minimum Depth of Cut
Minimum Depth of Cut
Minimum Feed
Minimum Feed
Drilling Condition
Drilling Condition
  • Smooth Cut (4)
  • Varying Depth of Cut (4)
insertGeometry
Insert IC Size
Insert IC Size
  • 9.525 mm (2)
  • 12.701 mm (2)
Insert IC Size Min to Insert IC Size Max
Insert IC Size
Insert IC Size
  • 0.375 in (2)
  • 0.5 in (2)
Insert IC Size Min to Insert IC Size Max
Cutting Edge Length
Cutting Edge Length
  • 9.525 mm (2)
  • 12.701 mm (2)
Cutting Edge Length Min to Cutting Edge Length Max
Cutting Edge Length
Cutting Edge Length
  • 0.375 in (2)
  • 0.5 in (2)
Cutting Edge Length Min to Cutting Edge Length Max
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  • High Performance Inserts
Displaying 1- 4 of 4 results
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  • X Grade: KCS10B
Metric
Inch
SAP Material Number ISO Catalog Number ANSI Catalog Number Grade First Choice [D] Insert IC Size [D] Insert IC Size [L10] Insert Cutting Edge Length [L10] Insert Cutting Edge Length [S] Insert Thickness [S] Insert Thickness [Rε] Corner Radius [Rε] Corner Radius [D1] Insert Hole Size [D1] Insert Hole Size
6687014 SCMT09T304MP SCMT3251MP KCS10B   9.5250 .3750 9.5250 .3750 3.9690 .1563 0.4000 .0156 4.4000 .1732
    List price:
    $23.77 /each.
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    6687015 SCMT09T308MP SCMT3252MP KCS10B   9.5250 .3750 9.5250 .3750 3.9690 .1563 0.8000 .0312 4.4000 .1732
      List price:
      $23.77 /each.
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      Qty
      6687016 SCMT120404MP SCMT431MP KCS10B   12.7000 .5000 12.7000 .5000 4.7600 .1875 0.4000 .0156 5.5000 .2165
        List price:
        $26.53 /each.
        Your price::
        Qty
        6687017 SCMT120408MP SCMT432MP KCS10B   12.7000 .5000 12.7000 .5000 4.7600 .1875 0.8000 .0312 5.5000 .2165
          List price:
          $26.53 /each.
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          Sold in pkg. of

          Grades

          • KCK20

            Nouveau carbure revêtu AlTiN + AlCrN multicouche PVD alliant de façon excellente la résistance et la solidité du revêtement. La nuance KCK20 est une nouvelle nuance spécialement destinée à augmenter l'adhérence du revêtement et la ténacité d'arête, et donc idéale pour la coupe interrompue avec arrosage sur la fonte grise ou ductile ; il peut également être utilisé en usinage sans arrosage. Elle convient pour une gamme étendue d'applications de la finition à l'ébauche lorsqu'il s'agit d'augmenter la productivité quand résistance et fiabilité sont requises.

            P Steel
            K Cast Iron
          • KCK20B

            Composition: Revêtement multicouche MTCVD TiCN-Al2O3-TiOCN épais sur substrat carbure destiné à l'usinage de la fonte. Application: Performances régulières dans l'usinage grande vitesse de la fonte grise et ductile. La conception du substrat augmente la tenue de coupe de la plaquette durant l'usinage à grande vitesse avec une déformation minimale. L'épais revêtement CVD et le revêtement final assurent une excellente résistance à l'usure ainsi qu'une tenue de coupe longue et régulière. Peut être utilisé en coupe continue à légèrement interrompue.

            P Steel
            K Cast Iron
          • KCM15

            Composition : Carbure à grain fin avec nanorevêtement TiAlN PVD et couche supérieure (TiN) dorée pour une meilleure identification de l'usure et une qualité de surface supérieure.
            Application : Excellent état de surface offrant une faible adhérence sur l'acier inoxydable et une parfaite évacuation des copeaux, y compris dans les applications à basse pression. Convient pour les aciers inoxydables et les alliages réfractaires.

            P Steel
             S High-Temp Alloys
            M Stainless Steel
          • KCM25

            Composition : Revêtement multicouche TiN-MT-TiCN-Al2O3-TiN CVD sur un substrat de carbure tenace, enrichi au cobalt.
            Application : Cette nuance revêtue CVD est conçue pour les travaux généraux sur l'acier inoxydable austénitique à vitesse et avance modérées. Le KCM25 offre un excellent compromis entre la ténacité, la résistance à la formation d'arêtes rapportées et la résistance à l'usure dans l'acier inoxydable.

            P Steel
             S High-Temp Alloys
            M Stainless Steel
          • KCM25B

            Composition : Carbure avec revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN.

            Application : Excellente nuance de la semi-finition à la finition de l'acier inoxydable austénitique à grande vitesse et de nombreux aciers de la gamme P20-25. La nuance KCM15, associée à des géométries uniques, a été conçue pour résister à l'entaille à la profondeur de coupe et pour réduire la formation de bavures. Le traitement après revêtement réduit la contrainte résiduelle, améliore l'adhérence du revêtement, diminue le micro-écaillage et la formation d'arêtes rapportées et donne un meilleur état de surface.

            P Steel
             S High-Temp Alloys
            M Stainless Steel
          • KCP10

            Composition : Nuance spéciale de carbure enrichi au cobalt avec revêtement MTCVD-TiCN-Al2O3 épais pour une résistance à l'usure maximum.
            Application : Excellente nuance de la finition à la semi-finition pour toute une variété de matières, parmi lesquelles la plupart des aciers, les aciers inoxydables ferritiques et martensitiques et les fontes. Le substrat de carbure enrichi au cobalt offre une bonne combinaison de résistance à la déformation et de ténacité des arêtes, alors que le revêtement épais assure une excellente résistance à l'usure en cratère et à l'abrasion en usinage à grande vitesse. Le revêtement lisse assure une bonne résistance à la formation d'arêtes rapportées et au micro-écaillage et donne d'excellents états de surface.

            P Steel
            K Cast Iron
          • KCP25

            Composition : Nuance de carbure enrichi au cobalt tenace, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3 présentant une excellente adhérence entre les couches.
            Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

            P Steel
            K Cast Iron
          • KCP25B

            Composition : Nuance de carbure tenace enrichie au cobalt, munie d'un nouveau revêtement multicouche MTCVD-TiCN-Al2O3-TiOCN présentant une excellente adhérence entre les couches.

            Application : Nuance polyvalente idéale pour le tournage de la plupart des aciers et des aciers inoxydables ferritiques et martensitiques. Par sa conception, ce substrat présente une bonne résistance à la déformation et une excellente ténacité des arêtes. Les couches de revêtement offrent une bonne résistance à l'usure pour une plage étendue de conditions d'usinage et le traitement après revêtement réduit le micro-écaillage et renforce l'adhérence du revêtement au substrat, d'où une tenue de coupe importante et un meilleur état de surface.

            P Steel
            K Cast Iron
          • KCS10

            Composition : Nuance avancée de carbure de tungstène à grain fin revêtu PVD-AlTiN. Application : La nuance KC5510 est spécialement conçue pour l'usinage des alliages hautes températures à grande productivité. Le substrat de carbure de tungstène à grain fin présente une ténacité et une résistance à la déformation excellentes, et le revêtement PVD avancé permet de doubler les vitesses de coupe par rapport aux outils de coupe revêtus PVD conventionnels.

             S High-Temp Alloys
            M Stainless Steel
          • KCS10B

            Composition : Revêtement PVD-AlTiN à la surface très lisse sur un substrat carbure à grain ultra fin extrêmement dur et résistant à l'usure. Application : La nuance KCS10B™ pour les travaux moyens et la finition dans les alliages hautes températures à base de nickel, de cobalt et de fer. Le substrat carbure extrêmement dur et résistant à l'usure prolonge la tenue de coupe et le revêtement lisse réduit la friction.

             S High-Temp Alloys
            M Stainless Steel
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