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KSSR™ 84° • Shell Mill • Fine Pitch • Metric

Name: KSSR™ 84° • Shell Mill • Fine Pitch • Metric
SKU: 2466093
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Face Mill • Cast Iron Machining

Metric

Inch

Numéro de matériaux SAP	2466093
Réf. catalogue ISO	160C24RF84SN12B
Réf. catalogue ANSI	160C24RF84SN12B
[D1] Diamètre effectif de coupe	160 mm
[D1] Diamètre effectif de coupe	6.299 in
[D1MAX] Diamètre de coupe maximal	162 mm
[D1MAX] Diamètre de coupe maximal	6.378 in
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage	40 mm
[D] Adaptateur / Queue / Diamètre d’alésage	1.574 in
[D2] Diamètre maximal du corps	160.24 mm
[D2] Diamètre maximal du corps	6.308 in
[D4] Cercle de perçage 4	66.7 mm
[D4] Cercle de perçage 3	2.626 in
[D6] Diamètre du moyeu	90 mm
[D6] Diamètre du moyeu	3.543 in
[L] Longueur totale	63 mm
[L] Longueur totale	2.48 in
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale	5 mm
[AP1MAX] 1re profondeur de coupe maximale	.1969 in
Nombre de plaquettes	24
Poids en kilogrammes	3.9
T/Min max	3000

Voir toutes les variantes de produits

Uses and application

Surfaçage
Fraisage — Arrosage interne
Fraisage — 3 tailles

Matériaux de pièce à usiner

P Acier

M Acier inoxydable

K Fonte

S Alliages hautes températures

Features and benefits

Milling cutters for cast iron and compacted graphite iron (CGI) machining.

Perfect solution for any production with transfer lines.

KSSR produces excellent surface finishes due to high axial and radial accuracy.

High feed rate capability.

Easy indexing through wedge clamping.

Cutters come with coolant shower plate.

Côté de la machine

Côté pièce à usiner

Guide de sélection des plaquettes

Material Group	Light Machining		General Purpose		Heavy Machining
	(Light geometry)		–		(Strong geometry)
	wear resistance		<="" td="">		toughness
	Geometry	Grade	Geometry	Grade	Geometry	Grade
P1 P2	–	–	–	–	–	–
P3 P4	–	–	–	–	–	–
P5 P6	–	–	–	–	–	–
M1 M2	–	–	–	–	–	–
M3	–	–	–	–	–	–
K1 K2	.E..LD	KCK15	.S..GP	KCK15	.A..SN	KY3500
K3	.E..LD	KCK20	.S..GP	KCK20	.S..HE	KCK20
N1 N2	–	–	–	–	–	–
N3	–	–	–	–	–	–
S1 S2	–	–	–	–	–	–
S3	–	–	–	–	–	–
S4	–	–	–	–	–	–
H1	–	–	–	–	–	–

Avances de départ recommandées [mm]

Insert Geometry	Recommended Starting Feed per Tooth (Fz) in Relation to % of Radial Engagement (ae)															Insert Geometry
	5%			10%			20%			30%			40–100%
.E..LD	0,18	0,46	0,82	0,13	0,33	0,59	0,10	0,25	0,44	0,09	0,22	0,39	0,08	0,20	0,35	.E..LD
.S..GP	0,20	0,50	0,90	0,14	0,36	0,65	0,11	0,27	0,48	0,09	0,24	0,42	0,09	0,22	0,39	.S..GP
.S..HE	0,18	0,51	0,95	0,13	0,37	0,69	0,10	0,28	0,51	0,09	0,24	0,45	0,08	0,22	0,41	.S..HE
.A..SN	0,24	0,59	0,95	0,17	0,43	0,69	0,13	0,32	0,51	0,11	0,28	0,45	0,10	0,26	0,41	.A..SN

Light Machining

General Purpose

Heavy Machining

Vitesses de départ recommandées [m/mn]

Material Group

KCK15

KC514M

KC524M

KC907M

KC914M

KC917M

KY3500

–

505

460

410

480

350

255

450

320

230

490

365

305

420

360

300

360

300

240

965

880

780

400

355

330

420

280

205

390

250

190

385

300

250

360

300

250

300

240

200

765

685

635

335

300

275

335

260

200

300

225

160

300

250

200

300

250

200

240

200

160

645

570

525

1–2

–

. Please enter the desired qty for the material(s) you want to include in your promotion or Proceed Without Promotion and only your base materials will be added to the cart.

SAP Material Number	catalogue ISO	Grade

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