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| Material Nummer | 5528979 |
| ISO Katalog Nummer | SECX1404AEENGN |
| ANSI Katalog Nummer | SECX443AEEN7GN |
| Sorte | KCSM30 |
| [D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 14 mm |
| [D] Wendeschneidplatten-Größe (Inkreis) | 0.551 in |
| [BS] Eckflächenlänge | 1.85 mm |
| [BS] Eckflächenlänge | 0.073 in |
| [L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 14 mm |
| [L10] Schneidkantenlänge der Wendeschneidplatte | 0.5512 in |
| [Rε] Eckenradius | 1 mm |
| [Rε] Eckenradius | 0.039 in |
| [S] Dicke der Wendeschneidplatte | 4.763 mm |
| [S] Dicke der Wendeschneidplatte | 0.1875 in |
| Mittlere Spandicke [HM] | 0.064 mm |
| Mittlere Spandicke [HM] | 0.0025 in |
| Schneidkanten pro Wendeschneidplatte | 4 |
Grades
KCSM30
Das ultrafeine Substrat mit leistungsstarker TiAlN-PVD-Beschichtung ist eine ausgezeichnete Wahl für Titan, ist jedoch auch für hochtemperaturbeständige Legierungen und nicht rostende Stähle mit höheren Schnittgeschwindigkeiten für die leichte bis mittlere Bearbeitung geeignet. Erste Wahl für die Anwendung mit dünnen bis mittleren Spandicken, für die Trocken- und Nassbearbeitung.
Lösung erstellen, um Vorschübe und Geschwindigkeiten zu berechnen
Nachdem Sie eine Lösung erstellt haben, wählen Sie einfach das Symbol für Vorschübe und Geschwindigkeiten und unser System gibt Ihnen Empfehlungen. Sie können die Informationen anpassen, indem Sie Ihre Maschine und Spezifikationen hinzufügen oder Anpassungen mithilfe der Schieberegler vornehmen.
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..NGD2 | 0,88 | 1,70 | 2,85 | 0,65 | 1,26 | 2,09 | 0,57 | 1,10 | 1,82 | 0,53 | 1,02 | 1,69 | 0,52 | 1,00 | 1,66 | .E..NGD2 |
| .E..NGN | 0,88 | 1,70 | 2,85 | 0,65 | 1,26 | 2,09 | 0,57 | 1,10 | 1,82 | 0,53 | 1,02 | 1,69 | 0,52 | 1,00 | 1,66 | .E..NGN |
| .S..NGN | 1,04 | 2,03 | 3,41 | 0,78 | 1,50 | 2,49 | 0,68 | 1,30 | 2,16 | 0,63 | 1,22 | 2,01 | 0,62 | 1,19 | 1,97 | .S..NGN |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung |
| Schneidkörper- Geometrie | Empfohlener Start-Vorschub pro Zahn (fz) im Verhältnis zur radialen Schnitttiefe (ae) in % | Schneidkörper- Geometrie | ||||||||||||||
| 10% | 20% | 30% | 40% | 50–100% | ||||||||||||
| .E..NGD2 | .035 | .071 | .129 | .026 | .050 | .085 | .022 | .043 | .072 | .021 | .040 | .066 | .020 | .039 | .065 | .E..NGD2 |
| .E..NGN | .035 | .071 | .129 | .026 | .050 | .085 | .022 | .043 | .072 | .021 | .040 | .066 | .020 | .039 | .065 | .E..NGN |
| .S..NGN | .043 | .087 | .165 | .031 | .061 | .103 | .027 | .052 | .086 | .025 | .048 | .080 | .024 | .047 | .078 | .S..NGN |
| Werkstoffgruppe | KC725M | |||
| P | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| 5 | – | – | – | |
| 6 | – | – | – | |
| M | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| K | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| N | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | 75 | 55 | 35 | |
| H | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| Werkstoffgruppe | KC725M | |||
| P | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | – | – | – | |
| 5 | – | – | – | |
| 6 | – | – | – | |
| M | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| K | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| N | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| S | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| 4 | 240 | 180 | 120 | |
| H | 1 | – | – | – |
| 2 | – | – | – | |
| 3 | – | – | – | |
| Bohrungs- Durchmesser | Maximaler Schrägeintauch- winkel | Ap1 max | Minimaler Bohrungsdurchmesser (DH min) | Maximaler Flach-Bohrungsdurchmesser (DH1 max) | Maximaler Durchmesser ohne Flachboden |
| 50mm | 2.11° | 1,65 | 96,34 | 78,02 | 100 |
| 52mm | 1.97° | 1,65 | 100,34 | 82,02 | 104 |
| 63mm | 1.46° | 1,65 | 122,34 | 104,02 | 126 |
| 66mm | 1.37° | 1,65 | 128,34 | 110,02 | 132 |
| 80mm | 1.04° | 1,65 | 156,34 | 138,02 | 160 |
| 100mm | 0.78° | 1,65 | 196,34 | 178,02 | 200 |
| 125mm | 0.59° | 1,65 | 246,34 | 228,02 | 250 |
| Rt | Wt | t |
| 4,1 | 11,0 | 1,3 |
| cutter diameter | max ramping | Ap1 max | min hole diameter (DH) | min flat-bottom hole diameter (DH1) | max hole diameter no flat bottom |
| 2.0" | 2.05° | .065" | 3.856" | 3.134" | 4.0" |
| 2.5" | 1.45° | .065" | 4.856" | 4.134" | 5.0" |
| 3.0" | 1.11° | .065" | 5.856" | 5.134" | 6.0" |
| 4.0" | 0.76° | .065" | 7.856" | 7.134" | 8.0" |
| 5.0" | 0.58° | .065" | 9.856" | 9.134" | 10.0" |
| Rt | Wt | t |
| .161 | .433 | .051 |
| Werkstoffgruppe | Leichte Bearbeitung | Allgemeine Anwendung | Schruppbearbeitung | |||
| – | (Leicht schneidende Geometrie) | – | (Stabile Geometrie) | |||
| – | Verschleiß- festigkeit |  | Zähigkeit | |||
| – | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte | Geometrie | Sorte |
| P1–P2 | – | – | – | – | – | – |
| P3–P4 | – | – | – | – | – | – |
| P5–P6 | – | – | – | – | – | – |
| M1–M2 | – | – | – | – | – | – |
| M3 | – | – | – | – | – | – |
| K1–K2 | – | – | – | – | – | – |
| K3 | – | – | – | – | – | – |
| N1–N2 | – | – | – | – | – | – |
| N3 | – | – | – | – | – | – |
| S1–S2 | – | – | – | – | – | – |
| S3 | – | – | – | – | – | – |
| S4 | .E..NGD2 | KC725M | .E..NGN | KC725M | .S..NGN | KC725M |
| H1 | – | – | – | – | – | – |
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