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Unterwasser-Granulierungslochplatten

Wer wir sind

Kennametal® ist ein führender Anbieter von Werkzeugausrüstungen, technischen Komponenten und fortschrittlichen Materialien, die in Produktionsprozessen verwendet werden. Wir sind in der Polyolefin-Industrie weltweit als führender Anbieter von Unterwasser-Granulierungslochplatten anerkannt.

Jedes Jahr entwickeln und konstruieren wir bis zu 100 neue Matrizen und überarbeiten über 200 Matrizen. Unternehmen mit mehreren Produktionsstandorten auf der ganzen Welt verlassen sich auf Kennametal, wenn es um unsere Granulierungslochplatten geht, die die beste thermische Leistung und höchste Verschleißfestigkeit bieten.

Eine Geschichte der Innovation

Seit mehr als 55 Jahren bedient Kennametal die Polyolefin-Industrie mit einem Team, das sich der Matrizenentwicklung widmet und sich ausschließlich auf die Herstellung von Granulierungslochplatten konzentriert. Als einer der weltweit größten Aftermarket-Granulierungslochplattenhersteller bieten wir Lösungen an, die bei allen wichtigen OEM-Granulierern passen. Unsere Erfahrung hat zur Entwicklung zahlreicher Konstruktionsinnovationen geführt, die den Leistungsstandard für Granulierungslochplatten deutlich erhöhen.

  

Innovative Technologie

Unsere Granulierungslochplatten sind in der gesamten Polyolefin-Industrie für ihre überlegene Konstruktion, ihre Sicherheitsmerkmale und ihre niedrigen Gesamtbetriebskosten bekannt. Erfahren Sie mehr darüber, was diese besser macht.

Fortschrittliche Schnittflächenmaterialien

Fortschrittliche Schnittflächenmaterialien

Durch den Einsatz unserer Kernkompetenzen haben wir eine Reihe von überlegenen Schnittflächenmaterialien entwickelt. Das neueste PD-21-Titankarbid von Kennametal bietet Eigenschaften, die von keinem anderen für diese Anwendung geeigneten Material erreicht werden. Es kombiniert exzellente Verschleißfestigkeit mit hervorragender thermischer Rückhaltung, um Unterwasseranläufe besser zu ermöglichen, das Verstopfen von Düsenlöchern zu reduzieren, den Schmelzbruch zu verringern und viele andere Probleme beim Pelletieren zu lösen.

Überragende Innenisolierung

Überragende Innenisolierung

Kennametal definierte einen Hochleistungsstandard, als wir die Innenisolierung innovierten. Dieses Merkmal besteht aus einer Keramikschicht, die unter der Schnittfläche der Platte eingebettet ist. Die eingebettete Schicht trägt dazu bei, den Gesamtwärmeverlust der Platte zu reduzieren und konzentriert diese zusätzliche Energie auf die Spitze der Öffnung, wo die Energie am meisten benötigt wird. Unser exklusives Design bietet die hitzeintensivste und am gleichmäßigsten beheizte Granulierungsplatte der Branche.

Effiziente Heizkanäle

Effiziente Heizkanäle

Im Vergleich zu gebohrten oder runden Kanälen ermöglichen unsere konturierten Heizkanäle eine effizientere Wärmeübertragung auf die Polymerkanäle. Diese verbessern die thermische Leistung der Düse erheblich und minimieren gleichzeitig das Blockieren der Düse und die Granulierungsgrößenverteilung. Das fortschrittliche Kanaldesign von Kennametal ermöglicht es uns, die Fläche des Heizungsquerschnitts innerhalb einer gegebenen Geometrie zu maximieren, ohne die Festigkeit des Schmiedestahls zu beeinträchtigen.

Reibungsarme Polymer-Fließwege

Reibungsarme Polymer-Fließwege

Kennametal bietet Lochplatten mit optionalen reibungsarmen Polymer-Fließwegen an. Die verbesserte Oberflächengüte minimiert die Rate des Schmelzebruchs und der Polymerscherung, was der LLDPE-Produktion zugute kommt. Zusätzlich reduziert diese Innovation die Aufbaurate von Additiven und die Durchflussbegrenzung. Dies verlängert die Gesamtlebensdauer der Matrize, indem es die Zeit zwischen den Matrizenwechseln bzw. den Wartungsintervallen verlängert.

Geringere Gesamtbetriebskosten

Unser Wartungszentrum für Granulierungsmatrizen ist eines der größten der Welt, in dem jedes Jahr über 200 Matrizen überholt werden. Wir können die Schnittfläche Ihrer verschlissenen Kennametal-Granulierungs-Nib-Lochplatte zu einem Bruchteil der Kosten einer neuen Platte eines Wettbewerbers ersetzen. Und je nach Größe kann eine Kennametal Matrize mehrfach nachbearbeitet werden – was Ihre Kosten erheblich reduzieren kann.

TrueTherm™-Matrizenkonstruktion

Sicherheit

Wenn die große Oberfläche in der Mitte einer Granulierungsmatrize dem Granulierungs-Kühlwasser ausgesetzt ist, kann dies zu übermäßigem Wärmeverlust der Matrize führen. Im Laufe der Jahre hat dies zu der unsicheren Praxis geführt, Dichtungen zur Isolierung der Matrizenmitte zu verwenden, die Wasser einschließen und verformte oder ausgeworfene Stahlhalterungen verursachen können. Die TrueTherm™-Matrizenkonstruktion von Kennametal verwendet eingebettete Lufthohlräume zur Isolierung der Matrizenmitte, so dass eine viel sicherere Ringkonstruktion die Befestigungsbolzen gegen das Eindringen von Wasser abdichten kann.

  

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