Trafile per pelletizzazione

Sfruttando le nostre competenze chiave abbiamo innovato una gamma di materiali per la superficie di taglio di qualità superiore. Il titanio PD-21, il più recente metallo duro di Kennametal, offre proprietà impareggiabili con qualsiasi altro materiale adatto a questa applicazione. Combina un’eccellente resistenza all’usura con un’eccezionale resistenza termica, per consentire una migliore messa in funzione sott’acqua, ridurre il congelamento dell’ugello, ridurre la frattura della massa fusa e risolvere molti altri problemi legati alla pellettizzazione.

Kennametal ha stabilito uno standard ad alte prestazioni al momento dell’innovazione dell’isolamento interno. Questa caratteristica è costituita da uno strato di ceramica incorporato sotto la superficie di taglio della trafila. Lo strato integrato aiuta a ridurre la perdita di calore complessiva dalla trafila e concentra questa energia in più nella punta dell’ugello, ovvero il punto in cui l’energia è più necessaria. Il nostro design esclusivo conferisce alla trafila una maggior intensità di calore e risulta la più riscaldata in modo uniforme del settore.

Rispetto ai canali forati o tondi, i nostri canali di riscaldamento sagomati consentono un trasferimento termico più efficiente ai passaggi dei polimeri. Migliorano notevolmente le prestazioni termiche della trafila, riducendo al minimo il congelamento dell’ugello e la distribuzione delle dimensioni del pellet. Il design avanzato del canale di Kennametal ci consente di massimizzare l’area della sezione trasversale di riscaldamento all’interno di una determinata geometria, senza sacrificare la resistenza dell’acciaio forgiato.

Kennametal offre trafile con percorsi di flusso opzionali dei polimeri a basso attrito. La finitura superficiale migliorata riduce al minimo il tasso di frattura della massa fusa e il taglio del polimero, che porta vantaggi alla produzione di LLDPE. Inoltre, questa innovazione riduce il tasso di accumulo di additivi e la limitazione del flusso. Ciò prolunga la durata complessiva della trafila aumentando il tempo tra le sostituzioni o gli intervalli di manutenzione.

Quando l’ampia superficie al centro di una filiera è esposta all’acqua di raffreddamento del pellet, ciò può comportare una perdita eccessiva di calore dalla filiera. Nel corso degli anni, è stata introdotta una pratica non sicura, ovvero l’utilizzo delle guarnizioni per isolare il centro della filiera, che può intrappolare l’acqua e deformare o espellere i fermi piatti in acciaio. Il design TrueTherm™ Kennametal utilizza delle cavità d’aria incorporate per isolare il centro della filiera, in modo che il design ad anello renda molto più sicuro il montaggio delle guarnizioni e impedisca l’intrusione dell’acqua.