Utensile per l’alesatura dello statore stampato in 3D, per la lavorazione di alloggiamenti di motori elettrici in alluminio.

Questa versione dell’utensile presenta una struttura del braccio di nuova concezione, un tubo centrale più grande in fibra di carbonio e un peso complessivo di 7,3 kg.

Questo utensile complesso è in grado di lavorare tre grandi diametri in un’unica operazione, consentendo ai produttori di componenti automobilistici di risparmiare tempo di attrezzamento e di lavorazione, offrendo la massima accuratezza e qualità superficiale.

Lavorando tre diametri in un’unica operazione, l’utensile di barenatura dello statore garantisce l’allineamento e la concentricità delle superfici lavorate riducendo notevolmente il tempo ciclo.

Grazie alla stampa in 3D, questo alesatore leggero consente un cambio utensile più rapido e una maggiore accelerazione della rotazione anche su macchine meno potenti.

  

  

Evoluzione del design

Design di prima generazione (9,5 kg) a sinistra e varianti con il design più recente dell’utensile (meno di 8 kg) a destra per un cambio utensile senza problemi.

  

Simulazione del processo

  

  

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Materiali da lavorare
Materiali da lavorare
  • P Acciaio (831)
    • P0
      Acciai a basso contenuto di carbonio, a truciolo lungo C < 0,25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (783)
    • P1
      Acciai a basso contenuto di carbonio a truciolo corto C < 0,25%; <125 HB; <530 N/mm^2 UTS (831)
    • P2
      Acciai a contenuto medio e alto di carbonio C < 0,25%; <220 HB; <25 HRC; >530 N/mm^2 UTS (831)
    • P3
      Acciai legati e acciai per utensili C > 0,25%; <330 HB; <35 HRC; 600 - 850 N/mm^2 UTS (831)
    • P4
      Acciai legati e acciai per utensili C > 0,25%; 350 - 420 HB; 35 - 43 HRC; 850 - 1400 N/mm^2 UTS (831)
    • P5
      Acciai inossidabili ferritici, martensitici e ad indurimento per precipitazione (PH) <330 HB; <35 HRC; 600 - 900 N/mm^2 UTS (831)
    • P6
      Acciai inossidabili ferritici, martensitici e ad indurimento per precipitazione (PH) ad alta resistenza 350 - 450 HB; 35 - 43 HRC; 900 - 2400 N/mm^2 UTS (831)
  • M Acciai inossidabili (786)
    • M1
      Acciaio inossidabile austenitico 130 - 200 HB; <600 N/mm^2 UTS (786)
    • M2
      Acciai austenitici ad alta resistenza e acciai inossidabili fusi 150 - 230 HB; <25 HRC; >600 N/mm^2 UTS (786)
    • M3
      Acciaio inossidabile duplex 135 - 275 HB; <30 HRC; 500 - 1200 N/mm^2 UTS (786)
  • K Ghisa (533)
    • K1
      Ghisa grigia 120 - 290 HB; <32 HRC; 125 - 500 N/mm^2 UTS (532)
    • K2
      Ghisa duttile e CGI a resistenza bassa e media 130 - 260 HB; <28 HRC; <600 N/mm^2 UTS (532)
    • K3
      Ghisa sferoidale ad alta resistenza e ghisa sferoidale austemperata 180 - 350 HB; <43 HRC; >600 N/mm^2 UTS (532)
  • N Materiali non ferrosi (257)
    • N1
      Alluminio lavorato (225)
    • N2
      Leghe di alluminio a basso contenuto di silicio e leghe di magnesio Si <12,2% (238)
    • N3
      Leghe in alluminio ad alto contenuto di silicio Si >12,2% (214)
    • N4
      A base di rame, ottone e zinco con indice di lavorabilità di 70 – 100 (233)
    • N5
      Nylon, materie plastiche, gomme, fenoli, resine, fibra di vetro (182)
    • N6
      Materiali compositi in carbonio e grafite, CFRP (162)
    • N7
      MMC (154)
  • S Leghe resistenti al calore (755)
    • S1
      Leghe a base di ferro, resistenti al calore 160 - 260 HB; 25 - 48 HRC; 500 - 1200 N/mm^2 UTS (754)
    • S2
      Leghe a base di cobalto resistenti al calore 250 - 450 HB; 25 - 48 HRC; 1000 - 1450 N/mm^2 UTS (754)
    • S3
      Leghe a base di nichel resistenti al calore 160 - 450 HB; <48 HRC; 600 - 1700 N/mm^2 UTS (754)
    • S4
      Titanio e leghe di titanio 300 - 400 HB; 33 - 43 HRC; 900 - 1600 N/mm^2 UTS (724)
  • H Materiali temprati (146)
    • H1
      Materiali temprati 44 - 48 HRC (146)
    • H2
      Materiali temprati 48 - 55 HRC (146)
    • H3
      Materiali temprati 56 - 60 HRC (146)
    • H4
      Materiali temprati >60 HRC (146)
Selezionare la prima scelta
  • IN (25)
  • US (1)
Applicazioni
Applicazioni
  • Blind & Cross Hole Finishing Blind & Cross Hole Finishing (249)
  • Blind Hole Finishing Blind Hole Finishing (347)
  • Grooving Grooving (1)
  • Multiple Direction Cutting Multiple Direction Cutting (12)
  • Slot Milling Slot Milling (5)
  • Slot Side Slot Side (5)
  • Slot Square End Slot Square End (5)
  • Through & Cross Hole Finishing Through & Cross Hole Finishing (178)
  • Through Hole Finishing Through Hole Finishing (271)
Diametro di taglio
Diametro di taglio
  • 0.197 in (8)
  • 0.217 in (8)
  • 0.237 in (10)
  • 0.25 in (2)
  • 0.256 in (8)
  • 0.276 in (8)
  • 0.313 in (2)
  • 0.315 in (10)
  • 0.354 in (8)
  • 0.375 in (2)
  • 0.394 in (10)
  • 0.433 in (8)
  • 0.438 in (2)
  • 0.473 in (10)
  • 0.5 in (2)
  • 0.512 in (8)
  • 0.551 in (18)
  • 0.564 in (4)
  • 0.591 in (8)
  • 0.625 in (3)
  • 0.63 in (10)
  • 0.669 in (8)
  • 0.689 in (4)
  • 0.709 in (10)
  • 0.743 in (4)
  • 0.748 in (9)
  • 0.75 in (6)
  • 0.787 in (10)
  • 0.828 in (6)
  • 0.866 in (7)
  • 0.875 in (4)
  • 0.876 in (1)
  • 0.906 in (6)
  • 0.939 in (4)
  • 0.946 in (6)
  • 0.984 in (7)
  • 1.0 in (5)
  • 1.024 in (6)
  • 1.063 in (6)
  • 1.102 in (7)
  • 1.125 in (1)
  • 1.143 in (2)
  • 1.181 in (7)
  • 1.22 in (2)
  • 1.25 in (5)
  • 1.26 in (7)
  • 1.299 in (2)
  • 1.339 in (6)
  • 1.379 in (2)
  • 1.417 in (7)
  • 1.438 in (1)
  • 1.457 in (2)
  • 1.496 in (6)
  • 1.536 in (2)
  • 1.563 in (1)
  • 1.575 in (7)
  • 1.614 in (2)
  • 1.653 in (1)
  • 1.655 in (7)
Diametro di taglio Min to Diametro di taglio Max
Diametro di taglio
Diametro di taglio
  • 5.0 mm (8)
  • 5.5 mm (8)
  • 6.0 mm (10)
  • 6.351 mm (2)
  • 6.5 mm (8)
  • 7.0 mm (8)
  • 7.95 mm (2)
  • 8.0 mm (10)
  • 9.0 mm (8)
  • 9.525 mm (2)
  • 10.0 mm (10)
  • 11.0 mm (8)
  • 11.125 mm (2)
  • 12.0 mm (10)
  • 12.701 mm (2)
  • 13.0 mm (8)
  • 14.0 mm (18)
  • 14.3 mm (4)
  • 15.0 mm (8)
  • 15.875 mm (3)
  • 16.0 mm (10)
  • 17.0 mm (8)
  • 17.475 mm (4)
  • 18.0 mm (10)
  • 18.875 mm (4)
  • 19.0 mm (9)
  • 19.05 mm (6)
  • 20.0 mm (10)
  • 21.0 mm (6)
  • 22.0 mm (7)
  • 22.225 mm (4)
  • 22.25 mm (1)
  • 23.0 mm (6)
  • 23.826 mm (4)
  • 24.0 mm (6)
  • 25.0 mm (7)
  • 25.401 mm (5)
  • 26.0 mm (6)
  • 27.0 mm (6)
  • 28.0 mm (7)
  • 28.576 mm (1)
  • 29.0 mm (2)
  • 30.0 mm (7)
  • 31.0 mm (2)
  • 31.75 mm (5)
  • 32.0 mm (7)
  • 33.0 mm (2)
  • 34.0 mm (6)
  • 35.0 mm (2)
  • 36.0 mm (7)
  • 36.525 mm (1)
  • 37.0 mm (2)
  • 38.0 mm (6)
  • 39.0 mm (2)
  • 39.7 mm (1)
  • 40.0 mm (7)
  • 41.0 mm (2)
  • 41.95 mm (1)
  • 42.0 mm (7)
Diametro di taglio Min to Diametro di taglio Max
Condizioni di taglio
Condizioni di taglio
  • Heavily Interrupted Cut (196)
  • Lightly Interrupted Cut (294)
  • Smooth Cut (444)
  • Varying Depth of Cut (262)
Reach
Reach
  • 0.968 in (1)
  • 1.01 in (1)
  • 1.045 in (1)
  • 1.969 in (1)
  • 2.045 in (1)
Reach Min to Reach Max
Reach
Reach
  • 24.576 mm (1)
  • 25.625 mm (1)
  • 26.55 mm (1)
  • 50.0 mm (1)
  • 51.95 mm (1)
Reach Min to Reach Max
Angolo tagliente utensile
Angolo tagliente utensile
  • 90.0 (64)
  • 91.0 (8)
  • 92.0 (23)
  • 93.0 (1)
  • 95.0 (4)
Angolo tagliente utensile Min to Angolo tagliente utensile Max
Stile di connessione
Stile di connessione
  • E-BORE Boring Bar (21)
  • Short Taper Reamer Shank (192)
  • Straight-Cylindrical (140)
  • Whistle Notch 2 (3)
  • Whistle Notch 2 Front (12)
Numero di vani
Numero di vani
  • 2 (4)
  • 3 (1)
  • 4 (64)
  • 6 (178)
  • 8 (88)
Taglienti per inserto
Taglienti per inserto
  • 0.0 (2)
  • 1.0 (60)
  • 2.0 (317)
  • 3.0 (194)
  • 4.0 (144)
Taglienti per inserto Min to Taglienti per inserto Max
Capacità di adduzione interna di refrigerante
Capacità di adduzione interna di refrigerante
Lunghezza complessiva [L]
Lunghezza complessiva [L]
  • 0.36 in (1)
  • 0.395 in (1)
  • 0.496 in (3)
  • 0.574 in (1)
  • 0.576 in (1)
  • 0.592 in (1)
  • 0.65 in (2)
  • 0.669 in (3)
  • 0.754 in (3)
  • 0.756 in (3)
  • 0.776 in (7)
  • 0.811 in (1)
  • 0.816 in (2)
  • 0.929 in (1)
  • 0.931 in (3)
  • 0.971 in (3)
  • 1.0 in (1)
  • 1.161 in (1)
  • 1.205 in (1)
  • 1.209 in (6)
  • 1.358 in (1)
  • 1.437 in (1)
  • 1.524 in (3)
  • 1.635 in (1)
  • 1.772 in (1)
  • 1.792 in (6)
  • 1.891 in (1)
  • 2.0 in (1)
  • 2.086 in (1)
  • 2.087 in (1)
  • 2.165 in (1)
  • 2.197 in (1)
  • 2.265 in (1)
  • 2.273 in (1)
  • 2.282 in (2)
  • 2.386 in (1)
  • 2.441 in (1)
  • 2.479 in (1)
  • 2.676 in (1)
  • 2.677 in (1)
  • 2.695 in (1)
  • 2.873 in (1)
  • 3.071 in (1)
  • 3.089 in (1)
  • 3.15 in (1)
  • 3.161 in (1)
  • 3.269 in (1)
  • 3.561 in (2)
  • 3.661 in (2)
  • 3.858 in (2)
  • 3.875 in (2)
  • 3.976 in (1)
  • 4.449 in (2)
  • 4.843 in (1)
  • 4.875 in (2)
  • 5.63 in (1)
Lunghezza complessiva [L] Min to Lunghezza complessiva [L] Max
Lunghezza complessiva [L]
Lunghezza complessiva [L]
  • 9.15 mm (1)
  • 10.025 mm (1)
  • 12.601 mm (3)
  • 14.55 mm (1)
  • 14.601 mm (1)
  • 15.025 mm (1)
  • 16.5 mm (2)
  • 17.0 mm (3)
  • 19.151 mm (3)
  • 19.201 mm (3)
  • 19.701 mm (7)
  • 20.6 mm (1)
  • 20.701 mm (2)
  • 23.6 mm (1)
  • 23.651 mm (3)
  • 24.651 mm (3)
  • 25.401 mm (1)
  • 29.5 mm (1)
  • 30.6 mm (1)
  • 30.701 mm (6)
  • 34.5 mm (1)
  • 36.5 mm (1)
  • 38.7 mm (3)
  • 41.5 mm (1)
  • 45.0 mm (1)
  • 45.5 mm (6)
  • 48.0 mm (1)
  • 50.801 mm (1)
  • 52.975 mm (1)
  • 53.0 mm (1)
  • 55.0 mm (1)
  • 55.801 mm (1)
  • 57.5 mm (1)
  • 57.7 mm (1)
  • 57.975 mm (2)
  • 60.6 mm (1)
  • 62.0 mm (1)
  • 62.975 mm (1)
  • 67.976 mm (1)
  • 68.0 mm (1)
  • 68.45 mm (1)
  • 72.976 mm (1)
  • 78.0 mm (1)
  • 78.45 mm (1)
  • 80.0 mm (1)
  • 80.301 mm (1)
  • 83.0 mm (1)
  • 90.45 mm (2)
  • 93.0 mm (2)
  • 98.0 mm (2)
  • 98.426 mm (2)
  • 101.0 mm (1)
  • 113.0 mm (2)
  • 123.0 mm (1)
  • 123.825 mm (2)
  • 143.0 mm (1)
Lunghezza complessiva [L] Min to Lunghezza complessiva [L] Max
cornerConfiguration
Raggio di punta
Raggio di punta
  • 0.002 in (47)
  • 0.004 in (149)
  • 0.007 in (24)
  • 0.008 in (213)
  • 0.015 in (18)
  • 0.016 in (347)
  • 0.02 in (2)
  • 0.031 in (321)
  • 0.047 in (16)
  • 0.063 in (3)
Raggio di punta Min to Raggio di punta Max
Raggio di punta
Raggio di punta
  • 0.05 mm (47)
  • 0.1 mm (149)
  • 0.176 mm (24)
  • 0.2 mm (213)
  • 0.375 mm (18)
  • 0.4 mm (347)
  • 0.5 mm (2)
  • 0.8 mm (321)
  • 1.201 mm (16)
  • 1.6 mm (3)
Raggio di punta Min to Raggio di punta Max
Smussatura ad angolo
Smussatura ad angolo
  • 0.0 mm (693)
Smussatura ad angolo Min to Smussatura ad angolo Max
Smussatura ad angolo
Smussatura ad angolo
  • 0.0 in (693)
Smussatura ad angolo Min to Smussatura ad angolo Max
application
Profondità di taglio minima
Profondità di taglio minima
Avanzamento minimo
Avanzamento minimo
Qualità dell’utensile da taglio
Qualità dell’utensile da taglio
  • HCK10 (39)
  • HK1500 (32)
  • HK35 (36)
  • HT2 (45)
  • HTX (44)
  • HWK15 (39)
  • K00379 (3)
  • K10M (42)
  • K10P (42)
  • K10U (38)
  • K15U (38)
  • K20K (42)
  • K25M (35)
  • K313 (140)
  • K420 (2)
  • K605 (24)
  • K68 (136)
  • KB1345 (21)
  • KB1610 (126)
  • KB1630 (55)
  • KB5610 (123)
  • KB5625 (48)
  • KB5630 (48)
  • KB9610 (48)
  • KBH10 (45)
  • KBH20 (61)
  • KBHK10 (5)
  • KBHK15 (5)
  • KC250 (85)
  • KC5010 (193)
  • KC5025 (171)
  • KC525M (1)
  • KC5410 (146)
  • KC6005 (76)
  • KC6105 (17)
  • KC6305 (97)
  • KC710 (86)
  • KC720 (130)
  • KC725M (2)
  • KC730 (179)
  • KC7310 (84)
  • KC732 (130)
  • KC8050 (130)
  • KC810 (130)
  • KC850 (150)
  • KC9010 (123)
  • KC9025 (130)
  • KC910 (130)
  • KC9105 (130)
  • KC9110 (130)
  • KC9120 (123)
  • KC9125 (130)
  • KC9225 (130)
  • KC9240 (130)
  • KC9240NEW (130)
  • KC9315 (130)
  • KC9320 (130)
  • KC9325 (130)
  • KC935 (132)
  • KC950 (123)
  • KC990 (123)
  • KCD25 (130)
  • KCK05 (134)
  • KCK05B (38)
  • KCK15 (140)
  • KCK15B (136)
  • KCK20 (146)
  • KCK20B (137)
  • KCM15 (135)
  • KCM15B (134)
  • KCM25 (142)
  • KCM25B (138)
  • KCM35 (46)
  • KCM35B (4)
  • KCP05 (133)
  • KCP05B (3)
  • KCP10 (139)
  • KCP10B (141)