- Le navette o i crogioli a resistenza termica sono utilizzati in camere a vuoto a ~1500-1650 °C (2732-3002 °F) per evaporare vari metalli, tra cui alluminio (Al), rame (Cu), stagno* (Sn) e argento* (Ag).
- Le pellicole e le carte metallizzate vengono utilizzate nei settori dell’imballaggio alimentare, delle pellicole per condensatori, delle decorazioni e dell’elettronica.
- Il nostro team di vendita globale fornisce supporto tecnico in loco e formazione per gli operatori, consentendo ai nostri clienti di massimizzare le prestazioni e il valore del loro processo di produzione di metallizzazione.
*con rivestimento C-Power disponibile
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Mark all as readApplicazione e & procedure operative sulle navette per evaporazione
Ottimizzazione delle singole applicazione delle navette per evaporazione:
Massimizzare la durata della navetta per evaporazione
Per ottimizzare le prestazioni e protrarre al massimo la durata delle navette, attuare le seguenti procedure:
- Controllare l’allineamento e l’omogeneità superficiale dei contatti.
- Utilizzare un nastro di grafite per uniformare il contatto elettrico e termico.
- Utilizzare pezzi di filo di alluminio per il primo riscaldamento al fine di determinare la corretta temperatura iniziale della navetta.
- Regolare l’avanzamento del filo fino alla posizione centrale sulla superficie della navetta.
- Eseguire il ciclo di riscaldamento per assicurare la ricottura delle navette durante il primo surriscaldamento (circa 12 - 14 minuti).
- Avviare l’avanzamento del filo al 75% della velocità normale e ridurre la potenza per la trafilatura ad umido massima per la lunghezza della cavità.
- Iniziare a metallizzare e aumentare la velocità di avanzamento del filo nei primi 15 minuti di produzione.
- Al completamento del rivestimento:
- Arrestare il filo
- Interrompere l’alimentazione 20 - 30 secondi dopo
- Attendere circa 2 minuti prima di rilasciare il vuoto per essere certi che le navette si siano raffreddate al di sotto del calore rosso.
- Pulire le navette con una spazzola metallica dopo ogni ciclo.