Analisi competitiva: scansione del giunto brasato

Un agente di flussaggio viene comunemente utilizzato per agevolare l’umidificazione dal metallo duro all’acciaio. Ciò può aiutare a mitigare alcuni dei problemi sopra citati.

Tuttavia, ci sono dei lati negativi.

Il flusso è corrosivo ed è difficile da evacuare, il che determina dei vuoti sotto la piastrella (come mostrato nelle immagini sottostanti). Questi vuoti sono molto comuni e, quando si trovano su un bordo, possono consentire ai fluidi nella centrifuga di penetrare e causare una corrosione interstiziale accelerata portando, infine, al distacco del metallo duro dalla piastra di supporto.

 

La resistenza all’usura delle piastrelle in metallo duro è sempre una preoccupazione, che Kennametal ha superato grazie a qualità comprovate nel settore, ma il problema più grande che vediamo sul mercato è la delaminazione delle piastrelle.

La preparazione della brasatura è un fattore fondamentale. Oli e altri contaminanti come l’ossidazione della superficie sui componenti in metallo duro e acciaio possono impedire la formazione di un buon legame. È anche possibile avere una variabilità nel giunto brasato e nella qualità del legame, a seconda del livello di esperienza del brasatore.

Piastrelle brasate della concorrenza - Nota: Le aree bianche sono vuoti

 

La nostra risposta a queste sfide di brasatura è stata quella di applicare la nostra comprovata tecnologia di brasatura e sviluppare una soluzione totale per eliminare questi problemi con le piastrelle per centrifughe decantatrici. Creando un legame praticamente privo di vuoti tra metallo duro e acciaio.

Come si ottiene questo risultato?

  • Preparazione multistep della superficie con metallo duro e acciaio
  • Formula di brasatura proprietaria che resiste alla corrosione e non prevede l’utilizzo del flusso.
  • Il nostro metallo duro autofissante aderisce all’acciaio per ottenere uno spessore uniforme che non dipende dalle competenze del tecnico.
  • Metallo duro anti-corrosione di alta qualità, realizzato con i nostri gradi.

Ecco perché crediamo che attualmente la nostra piastrella sia la più affidabile sul mercato della rigenerazione.

 

Piastrelle brasate KDCT4 Kennametal - Praticamente prive di vuoti

Le risorse tecniche di Kennametal non sono seconde a nessuno; rappresentano la nostra arma non così segreta che ci ha permesso di sviluppare la migliore piastrella per centrifughe sul mercato. I nostri passaggi per la garanzia e la convalida della qualità includono:

  • Scansione ultrasonica del giunto brasato
  • Valutazione della microstruttura del giunto brasato
  • Ispezione visiva al 100% del giunto brasato esterno e del metallo duro
  • Test di usura da abrasione - ASTM G65 Procedura A
  • Test di corrosione – metodi gravimetrici e potenziostatici
  • Test di immersione in acqua salata
  • Test di durezza Rockwell del supporto in acciaio dopo la brasatura
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